ML08Mn2Si双相钢在高强度螺栓中的应用

1　引　言以往生产 8.8级高强度螺栓常用ＭＬ35或ＭＬ15ＭｎＶＢ钢 ,经淬火 回火处理来达到性能要求 ,其缺点是生产周期长 ,能耗高。现用ＭＬ0 8Ｍｎ2Ｓｉ双相冷镦钢生产 8.8级高强度螺栓 ,可省去原工艺的球化退火和产品淬火的工序 ,从而降低成本 ,提高效益。2　ＭＬ0 8Ｍｎ2Ｓｉ双相冷镦钢的技术要求马鞍山钢铁公司生产的ＭＬ0 8Ｍｎ2Ｓｉ钢出厂技术条件为 :热轧态 ,其显微组织为铁素体 +少量马氏体 ;化学成分 (质量分数 ,% )为 0 .0 5～ 0 .11Ｃ、1.10～ 1.35Ｓｉ、1.8～ 2 .15Ｍｎ、Ｓ和Ｐ的含量都≤ 0 .0 35、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ的总量≤…     

日本工业标准布氏硬度计JIS B 7724—1994

日本工业标准布氏硬度计ＪＩＳＢ７７２４—１９９４１适用范围本标准规定了按ＪＩＳＺ２２４３测定布氏硬度的布氏硬度计（以下称硬度计）。注：１本标准的引用标准如下：ＪＩＳＢ５１０１滚珠轴承用钢球ＪＩＳＢ７７２８材料试验机用力检定器ＪＩＳＢ７７３６标准布氏硬...     

日本工业标准布氏硬度块JIS B 7736—1994

日本工业标准布氏硬度块ＪＩＳＢ７７３６—１９９４１适用范围本标准规定了检验布氏硬度计综合误差用的标准布氏硬度块（以下称标准块）。注：１．本标准引用如下标准：ＪＩＳＢ０６０１表面粗糙度－定义及表示方法ＪＩＳＢ０６２１几何公差的定义及表示方法ＪＩＳＢ１５...     

预先热处理对20MnVB钢奥氏体晶粒度及冲击韧性的影响

研究了预先热处理对２０ＭｎＶＢ钢奥氏体晶粒度及冲击韧性的影响。结果表明，该钢经１２５０℃×１ｈ固溶处理＋８６０℃×１ｈ水淬预先热处理后钢的奥氏体本质晶粒度可达９＿１０级，８６０℃油淬＋２００℃回火后钢的冲击韧性可达１６２Ｊ／ｃｍ２。     

我国热作模具钢性能数据集（续Ⅳ）

(4 )　 3Ｃｒ2ＭｏＷＶＮｉ钢3Ｃｒ2ＭｏＷＶＮｉ钢降低碳的含量 ,增加了钨和钒的含量 ,设想在提高钢的韧性同时 ,又能提高钢的热稳定性和耐磨性 ,也有助于减弱第二类回火脆性的敏感性。实测 3Ｃｒ2ＭｏＷＶＮｉ钢 60 0℃以上的高温性能除伸长率较低、80 0 90 0℃的变形抗力比 5ＣｒＮｉＭｏ钢高 ,热稳定性与 5ＣｒＭｎＭｏＳｉＶ钢相当外 ,其它高温性能 (强度、硬度、冲击韧性、抗氧化性、抗热疲劳性、耐热磨损性 )均优于 5ＣｒＮｉＭｏ钢、4 5Ｃｒ2ＮｉＭｏＶＳｉ钢和5ＣｒＭｎＭｏＳｉＶ钢。该钢有二次硬化效应和较高的热稳定性 ,因此使…     

我国热作模具钢性能数据集(续ⅩⅥ)

(1 6 )　 4Ｃｒ3Ｍｏ2ＭｎＳｉＶＮｂＢ钢 (Ｙ4 )4Ｃｒ3Ｍｏ2ＭｎＳｉＶＮｂＢ钢是一种空冷硬化型的热作模具钢 ,是在ＵＨＢＱＲ0 80钢的基础上我国自行研制的钢种 ,该钢不含钴 ,增加了约 0 .4 %锰和微量铌、硼元素。其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。 4Ｃｒ3Ｍｏ2ＭｎＳｉＶＮｂＢ钢与 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢相比 ,虽然其合金元素含量较低 ,但室温的断裂韧性、70 0℃的冲击韧性、6 5 0～ 70 0℃的抗拉强度、75 0℃的高温硬度、6 2 0～ 70 0℃的回火稳定性、6 0 0℃的抗氧化性、80 0～ 95 0℃的抗热磨损性、6 5 0℃和 75 0℃…     

换热器强度胀接接头的泄漏和防止措施

列管式换热器是石油化工行业中广泛使用的热交换设备 ,其质量的好坏直接影响到石油化工企业的安全和经济效益 ,而影响列管式换热设备质量的重要因素之一是换热管与管板的连接接头质量。本文针对奥氏体不锈钢和 16ＭｎＲ管板胀接后产生泄漏的原因进行了分析 ,并提出了相应的措施。图 1　　 1　基本技术指标该设备为浮头式换热器、其型号为ＢＩＳ90 0 -1 6- 2 15- 6/ 2 5- 4 11,要求按ＧＢ151— 89《钢制管壳式换热器》中的Ⅱ级进行制造和验收。管板厚度为 55ｍｍ、材料为ＪＢ4 72 6— 94《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》的Ⅱ级 16Ｍｎ锻件…     

—45～101℃级钢及其低温压力容器用无缝管的研制

本课题所研制成功的—45℃,—50℃,—70℃和—101℃级钢及其低温压力容器配管于1987～1992年期间分别通过了省级科学技术鉴定与劳动部门认可。钢管的焊接性能优良,除钢的化学成分有别于国外同级钢种之外,其它各项指标全部满足了JISG3460-84标准与科研新试协议的技术要求,尤其各自钢种的—45℃,—50℃,—70℃和—101℃的夏比冲击功皆为JISG3460-84标准值的5～8倍。     

尺寸因素对低合金钢冲击韧性的影响

本言语用数学方法研究了尺寸因素对低合金钢３０ＳｉＭｎ２ＭｏＶＡ钢冲击韧性的影响。评述了ＧＢ２２９、２１０６，ＡＳＴＭ２３，ＩＳＯ８３、１４８三种标准测定结果的差异。     

有关压力容器标准及资料征订通知

序号 标准资料名称 单价 (元 )(含邮资 )1ＧＢ15 1— 1999《管壳式换热器》 702ＧＢ15 1— 1999《管壳式换热器》标准释义 5 83ＪＢ470 8— 2 0 0 0《钢制压力容器焊接工艺评定》ＪＢ/Ｔ470 9— 2 0 0 0《钢制压力容器焊接规程》ＪＢ4744— 2 0 0 0《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》474ＪＢ470 8— 2 0 0 0、ＪＢ/Ｔ470 9— 2 0 0 0、ＪＢ4744— 2 0 0 0标准释义 435ＪＢ470 0～ＪＢ470 7— 2 0 0 0《压力容器法兰》 5 06ＪＢ472 6～ＪＢ472 8— 2 0 0 0《压力容器用钢锻件》ＪＢ4741～ＪＢ4743— 2 0 0 0《压力容器用镍铜合金》 …     

耐蚀新钢种（ND钢）在我厂的应用

1　概况由上海材料所、中石化北京设计院和江阴钢厂等单位于 1991年联合开发研制的耐露点腐蚀新钢种 0 9ＣｒＣｕＳｂ (代号ＮＤ钢 ) ,具有良好的耐硫酸低温露点腐蚀性能。在中温中浓度的硫酸溶液试验环境下其腐蚀速率仅为 7 3ｍｇ/ｃｍ2 ·ｈ。据研究ＮＤ钢之所以能耐硫酸露点腐蚀 ,主要是由于ＮＤ钢在Ｈ2 ＳＯ4 露点腐蚀过程中的电化学行为及腐蚀产物的特性所致 ,经 50℃、 50 %硫酸中极化测定表明 ,ＮＤ钢比碳钢 (Ａ3钢 )具有更高的钝化能力 ,维钝电流比碳钢小 4倍左右 ,经过在硫酸溶液中腐蚀后的ＮＤ钢表面具有一层很高的Ｃｕ、Ｓｂ等的…     

压力容器用低合金钢管的开发和应用

本文系统介绍了兴澄集团开发的五种换热器用低合金钢管,这五种低合金钢管是09CrCuSb,企业代号ND(耐硫酸低温露点腐蚀用无缝钢管);08Cr2AlMo(抗硫化氢、氯化氢应力腐蚀开裂用无缝钢管);09MnD(低温换热器用无缝钢管);10E(耐循环水腐蚀用无缝钢管)和07CrCuAlMoTi(耐硫化氢、高温硫、海水腐蚀用无缝钢管)。     

超高压自增强反应管R401内壁 残余应力无损测量方法研究

在实验室内对自增强厚壁管的残余应力衰减规律进行了一系列模拟强化实验 ,在总结试验结果的基础上用单因素叠加理论得出工程实用的残余应力衰减率的计算式[1] 。该计算式虽然得到一个工程实例的验证 ,这是不够的 ,还应经足够数量的工程实例的检验。然而 ,对昂贵的反应管进行破损检验是不现实的 ,这必然要求找到一种能够对高压聚乙烯反应管内壁残余应力进行无损检测的有效方法。另外 ,反应器内壁残余应力的大小可作为反应器安全的一个重要指标来加以检验。因此 ,研究反应管内壁残余应力无损测量方法是十分必要的。到目前为止 ,国内还没有自增…     

换热管用防腐新钢材（08Cr2AlMo）的开发和应用

1　概况　　热交换器是石化企业量大面广的重要炼油设备 ,以一套年处理量 2 50万吨的常减压装置计 ,大小冷换设备就达 90台之多 ,还不包括空冷器。目前随着原油含硫量的增加 ,再加上油品的深度加工处理 ,使炼油设备的腐蚀环境更为苛刻 ,换热设备腐蚀失效而影响安全生产的矛盾也越来越突出 ,为了保证换热设备的安全、长周期运行 ,迫切需要开发一些新型耐蚀材料用于制造换热器的管束。在 70年代初 ,由上海材料所、上钢三厂等单位研制出了抗Ｈ2 Ｓ—ＨＣＮ—Ｈ2 Ｏ系应力腐蚀开裂用钢 12Ｃｒ2ＡｌＭｏＶ板材 ,该钢具有良好的抗硫化氢应力腐蚀能…     

螺旋扭曲膨胀管油冷却器壳程传热及压降性能试验研究

通过搭建试验测试平台测试了螺旋扭曲膨胀管油冷却器壳侧传热及压降性能,并与传统的折流板式油冷却器进行了性能对比。结果表明,螺旋扭曲膨胀管油冷却器传热和压降性能都优于传统折流板油冷却器;在相同的压降下,螺旋扭曲膨胀管油冷却器的壳程传热系数是传统折流板式油冷却器的2³倍,综合性能有明显的优越性。根据试验结果拟合出了螺旋扭曲膨胀管油冷却器壳程传热系数和压降与壳程流速的关系式,为后续螺旋扭曲膨胀管油冷却器的推广应用提供参考。     

我国高压换热器管板（12Cr2MolR）堆焊技术发展现状

首先介绍了高压换热器的结构,以及高压换热器管板材料12Cr2M01R的焊接性。其次,介绍了高压换热器管板（12Cr2M01R）常用的一些堆焊方法,包括带极堆焊、焊条电弧焊堆焊（SMAW）、实芯焊丝自动钨极氩弧焊堆焊（Au—toTIG）、药芯焊丝C02气体保护堆焊（maw）等。最后介绍了高压换热器管板（12Cr2M01R）常用的堆焊材料,如不锈钢（奥氏体不锈钢和双相不锈钢）、镍基合金等。     

美国新海湾大桥钢塔焊接技术和质量管理

美国新海湾大桥钢塔具有单根塔柱结构形式复杂、全部为厚板结构(60~100 mm)、钢塔垂直度要求高(1/2500)及单根吊装节段长且重等特点,制造难度大。针对以上问题,文中从钢塔厚板母材和焊接材料的选用及焊接质量要求、焊接工艺措施(包括板单元焊接及塔柱翻身焊接)、现场施工技术措施、塔体焊接现场质量管理等方面总结了项目实施过程中获得的经验。采用以上焊接技术及质量管理措施,有效保证了美国新海湾大桥钢塔按时顺利完工验收。     

锌基合金ZA13铸造管和液态挤压管的耐磨性分析

本文阐述锌基合金ZA13的铸造管和液态挤压管工艺,使用显微镜给出两种管件金相显微组织图片,应用M200磨损机分别检测两种管件磨损量,从显微组织和磨损数据分析两种工艺导致金相组织和耐磨性差异的原因,提出液体挤压管比铸造管具有更好耐磨性的结论。     

Study on tool wear mechanisms in milling laser sintered material

This paper investigates tool wear mechanisms of a ball end mill in cutting laser sintered material. Cutting edge temperature is measured by using a three-color pyrometer with an optical fiber. Bulk carbon steel JIS S55C is selected as the standard steel. Experimental results show that tool life in cutting sintered material is shorter than that in cutting JIS S55C. Observations by SEM show that adhesion of the work material and micro chipping are the main wear mechanisms in cutting sintered material. The corresponding cutting edge temperature shows a continuous increase as wear evolves with cutting time.     

Low-Temperature Fracture of Low-Alloy Steel after Severe Plastic Deformation

Russian Engineering Research - For the example of 09G2S steel Charpy samples, the impact strength and failure mechanism of low-alloy steel is considered in impact flexure at 213–293 K. The...