粉煤灰掺量和龄期对砼碱骨料反应的因素分析

针对混凝土的新病害——碱骨料反应这一问题,对配制的高性能混凝土原材料进行了岩相法测试和快速砂浆棒试验,得出了该骨料具有碱活性。通过掺加不同比例粉煤灰代替水泥制作的砂浆棒试验,得出了砂浆棒膨胀率与粉煤灰的掺量及龄期有关。粉煤灰的掺量(质量分数≤30%)越多,龄期越短,砂浆棒膨胀率越小。结合数理统计分析方法,研究了粉煤灰和龄期两种因素对混凝土碱骨料反应的影响程度。研究结果表明:粉煤灰掺量和龄期均对混凝土碱骨料反应有非常显著的影响。在混凝土施工中,掺入适量的粉煤灰对抑制碱骨料反应是有效的。     

复合抗冻剂对混凝土临界强度的影响

根据苏联现行СНиП(建筑规范)的要求,100～400号普通混凝土的临界强度(R_(kp))规定为5兆帕(50％R_(23))到12兆帕(30％R_(28))。采用抗冻剂能够明显地降低这个限值。这可解释为:盐溶液冻结时,在混凝土中出现“无盐的”冰晶,力图挤出盐离子。所以,由盐溶液缓慢形成的冰晶是构造不完全、强度低和鳞片状的结构,因而不会引起混凝土结构的严重破坏。此外,与纯水相比,盐水溶液结冰时,其体积膨胀较小,而部分的结冰是与水泥水化反应同时进行的,一定量的水消耗于结冰。一些研究证实,在达到混凝土的R_(KP)之后,冻结对混凝土抗压、抗冻性和结构并无不良影响(在龄期28天和56天),这决定于抗冻剂和水泥品种、水泥活性,与混凝土标号关系不大。例如,对于200～500号掺入亚硝酸钠(HH)的波特兰水泥混凝土,R_(KP)为11～15％R_(28)。     

混凝土中延迟钙矾石结构的再生成及其机制

本文调查了在混凝土要素中有硫酸盐加入的条件下,延迟钙矾石结构(DEF)对混凝土膨胀的影响,用以阐明延迟钙矾石结构的形成机制。分别用高早强波特兰水泥,膨胀率超过2.0%的波特兰白水泥,膨胀率0.6%的普通波特兰水泥,波特兰中热水泥,无膨胀的B级粉煤灰复合水泥和B级高炉矿渣水泥配制了六种砂浆。骨料种类的影响是显著的。石英质骨料和碱活性骨料制的砂浆在最初几天展示了很大的膨胀性。与延迟钙矾石结构相比,石灰石骨料在膨胀上的影响无论如何是比较小的。硬化混凝土中洗提出来的游离硫酸根离子和砂浆的体积膨胀之间存在着一定的相互关系。一种测量这些离子的方法被用于预报DEF。     

碱硅酸反应影响因素试验研究与灰色关联分析

运用砂浆快速棒和灰色关联分析的方法,研究了水泥碱含量、活性骨料掺量、温度条件对碱硅酸反应的影响规律和影响程度.试验结果表明:随着水泥碱含量增大,砂浆试件的膨胀率先增大后减小,存在临界碱含量;活性骨料掺量和温度的提高,会使砂浆试件的14d膨胀率随之增大,活性骨料占总骨料20％以下时不会发生碱骨料反应,温度较低时水泥水化收缩占主导地位,砂浆试件产生收缩而非膨胀.灰色关联分析表明,活性骨料掺量对碱硅酸反应影响最大,温度影响次之,水泥中碱含量影响最小.因此,将活性骨料与非活性骨料复掺在混凝土中使用是避免碱骨料反应发生得最有效途径.     

超轻高强特异性水泥砂浆——兼论其用于水泥船的经济性

中国发明协会主办的《第二届全国发明展览会》上,展出建筑材料的一项新技术——超轻、高强、特异性水泥砂浆(简称“CF”砂浆)。这种新型水泥砂浆是以水泥为胶凝材料,采用从工业废渣中提取的一种细集料,掺入外加剂和增强剂,按一定比例配制而成。一、“CF”砂浆的物理性能(一) 容重1000～1400公斤/立方厘米,比普通砂浆(不含低档砂浆)轻36～54%。(二) 28天抗压强度最高达1000公斤/平方厘米,比目前普通轻质砂浆高3～4倍。(三) 28天抗折强度为45～100公斤/平方     

碱矿渣水泥体积收缩的控制方法

选择C4AF含量为15.5%的普通硅酸盐水泥熟料和偏高岭土作为碱矿渣水泥的体积收缩控制添加剂,通过砂浆抗压强度和自由收缩试验测试了收缩控制剂对碱矿渣水泥砂浆性能的影响.结果表明:含15.5%C4AF的普通硅酸盐水泥熟料能有效的改善碱矿渣水泥砂浆的自由收缩,并能显著提高早期强度;偏高岭土对碱矿渣水泥砂浆的自由收缩的改善作...     

对砌筑砂浆试块试验问题的两点商榷

一、加荷速度问题在国家标准和部颁标准中,一些常用的建筑材料测定抗压强度时,对加荷速度都有明确的规定,如混凝土抗压试验规定连续而均匀地加荷,加荷速度是每秒钟2～3公斤/厘米~2;水泥抗压试验是每秒钟20公斤/厘米~2;粘土砖抗压试验是每秒钟5公斤/厘米~2;而砌筑砂浆(以下简称砂浆)则是每秒钟为其预定破坏荷载的10％,只有时间(秒)要求,而没有明确的施加荷载的规定。例如,50号砂浆试块的强度极限为2500公斤,则每秒钟应施加荷载250公斤,即为5公斤/厘米~2;当砂浆为100号时,其试块强度极限为5000公斤,则每秒钟应施加荷载     

能降低混凝土耐久性的外加剂成分

本文介绍了在含有活性骨料的混凝土(或砂浆)中,当加入含有碱金属的外加剂时所产生的碱-集料反应的试验结果。还介绍了含C1~-、SO_4~(2-)等离子的外加剂对普通钢筋混凝土(或砂浆)的钢筋锈蚀危害状况的室内及现场暴露试验的结果,以及钢筋在有应力条件下外加剂对钢筋的腐蚀行为。     

S—1型砂浆抗冻剂

S—1型砂浆抗冻剂是一种粉状复合剂,成份稳定,使用方便,对砂浆具有早强、抗冻、塑化、引气、保水等综合作用,可减少拌合用水10～20％,可显著增加砂浆中的空气含量,使砂浆富有弹性、便于施工操工。能显著改善砂浆的工艺性能和物理力学性能,在水泥混合砂浆中掺入该剂时强度与     

骨料碱活性及碱-骨料反应抑制有效性试验研究

通过对5个实际工程的骨料进行岩相分析及砂浆棒快速法试验,分析当骨料中的碱活性组分类别及含量相似时,这些骨料的砂浆试件膨胀率发展规律,对具有潜在危害性反应的活性骨料,掺加粉煤灰对碱-骨料反应进行抑制。试验结果表明,当碱活性组分含量达到一定程度时,根据砂浆棒快速法,结果大部分骨料应判定为具有潜在危害性反应的碱-硅酸反应活性骨料,对于活性骨料,粉煤灰掺量大于20%时抑制效果明显。因此,当遇到无法及时进行膨胀性试验的工程骨料,其骨料碱活性组分类别及含量与本研究的5种骨料相似时,可以借鉴本研究骨料的碱活性试验结果对骨料的碱活性进行预判,从而为快速评价工程使用该骨料的安全性提供依据。     

自煤矸石轻集料的利用

自燃煤矸石加工成轻集料用于建筑工程,具有明显的社会、经济效益。研究表明,自燃煤矸石轻集料可替代普通砂和粗骨料配制C30以下混凝土和砂浆;在锚喷混凝土中使用自燃煤矸石轻集料,1m^3混凝土可节约100－150kg水泥;在砌筑砂浆中,可节约30％－40％水泥、内墙抹灰可不用水泥。     

水泥胶乳防水灰浆

水泥胶乳灰浆,是由胶乳(阳离子丁苯橡胶类的胶乳)和灰浆粉(水泥,骨料和外加剂调合物)搅拌而成。广泛用于修补,底层防水及保护砂浆层饰面。一、施工顺序 (一) 屋面用高压水抢(70～100公斤/平方厘米)洗净。 (二) 表而凹凸部分用水泥胶乳灰浆罩平。 (三) 涂抹水泥胶灰浆两遍,每遍厚     

硫酸盐作用下粉煤灰轻骨料混凝土力学性能及微观结构

以圆球型页岩陶粒为主要粗骨料,并用一级粉煤灰(FA(I))等体积取代30%普通砂,制备粉煤灰轻骨料混凝土.以超细粉煤灰(UFA)、硅灰(SF)分别等质量取代粉煤灰轻骨料混凝土10%~40%和5%~15%水泥,然后进行抗压强度试验、干湿循环试验、工业CT试验、压汞试验、动弹性模量试验,从混凝土抗蚀系数、孔隙率、动弹性模量等方面研究硫酸盐作用下粉煤灰轻骨料混凝土力学性能演变规律及微观结构变化情况.结果表明：在Na2SO4溶液浓度(质量分数)为0%~10%时干湿循环20次,混凝土抗压强度达到最高值,随后下降较快;在10% Na2SO4溶液中干湿循环50次,当UFA,SF取代率分别为20%,10%时,粉煤灰轻骨料混凝土抗蚀系数均达到最高值;掺UFA,SF粉煤灰轻骨料混凝土50~100nm孔所占体积分数明显增多,掺20%UFA和掺10%SF粉煤灰轻骨料混凝土<100nm孔体积分数分别为普通混凝土的139,146倍;适量掺加UFA或SF能优化轻骨料砂浆界面过渡区微观结构,增强轻骨料砂浆界面黏结性能,延缓硫酸盐对粉煤灰轻骨料混凝土结构基体的进一步侵蚀.     

高性能混凝土碱骨料反应试验研究

碱骨料反应是影响混凝土耐久性的主要因素之一。对雨季处于潮湿环境和冬季处于除冰盐环境中的高性能混凝土桥梁板,根据其混凝土配比计算其碱含量超过国家规定限值,根据岩相法和快速砂浆棒法判断其骨料具有碱活性,具有发生碱骨料反应的条件。采用掺加30%等量水泥的粉煤灰可有效降低混凝土中单方碱含量,并能有效抑制碱骨料反应。     

偏高岭土和粉煤灰在ASR中的应用试验研究

主要针对偏高岭土(MK)与粉煤灰(FA)的综合利用,采用ASTM C1260快速砂浆棒法研究二者对碱骨料反应的影响,通过分别掺加不同比例的粉煤灰和偏高岭土代替水泥制成砂浆棒试件,测量不同龄期下砂浆棒的膨胀率,研究二者掺量与砂浆棒膨胀率之间的关系。结果表明:能明显抑制板岩骨料ASR反应并保证长期抑制效果的偏高岭土与粉煤灰的最低掺量分别为20%与25%,并且随着二者掺量的增加其抑制效果更为明显,同时结合膨胀规律预测模型研究其后期膨胀规律。试验结果表明:该类矿物废料能够高效的应用到实际建筑工程的混凝土碱-骨料反应的预防措施中。     

碱骨料反应的控制与第三代UFA

1 引言 碱骨料反应是混凝土组成中的水泥、外加剂、掺合料或拌和水中的可溶性碱(钾、钠)与集料中能与碱反应的活性成份发生反应,在砼使用数年或十多年后,逐渐发生的一种化学反应。反应物吸水膨胀,使混凝土产生内应力,导致砼工程开裂,失去设计功能。许多国家规定,凡与水接触或潮湿环境中的砼,当使用含碱活性骨料时,水泥的含碱量不得高于0.6％,并且控制砼中的总碱量不宜大于3kg/m~3,对于重要工程,砼的总含碱量应低于1.8kg/m~3。近年来,随着我国砼技术的发展,砼强度等级愈来愈高,单方水泥用量增大,加上     

细骨料对保温砌筑砂浆性能的影响

研究以粉煤灰、普通硅酸盐水泥和不同细骨料(矿渣、炉底渣、玻化微珠、EPS)为主要材料配制保温砌筑砂浆的导热系数、收缩率、干密度、抗冻性和力学性能.结果表明,细骨料对保温砌筑砂浆强度的贡献大小为:矿渣、炉底渣膨化微珠EPS.保温砌筑砂浆的导热系数随着干密度的减小而减小,在相同条件下,采用EPS作细骨料的砂浆导热系数最小,玻化微珠的次之,矿渣的最大.选用不同的细骨料,可配制不同强度等级的保温砌筑砂浆.     

矿物掺合料对碱骨料反应的抑制效果研究

活性掺合料取代部分高碱水泥,不仅可减少混凝土的有效含碱量,还能产生物理化学作用,抑制碱-骨料反应。本文利用快速砂浆棒试验方法,探讨粉煤灰、矿渣粉、沸石粉在本地区预防混凝土碱硅酸反应中各掺合料的适宜量。粉煤灰或沸石粉取代水泥20%以上,高炉矿渣粉取代水泥为50%以上就可以有效预防混凝土碱硅酸反应。     

混凝土和砂浆中掺原状粉煤灰的试验与应用

为改善混凝土和易性,进一步节约水泥,解决本地区砌筑砂浆中石灰货源缺乏、价格贵等问题,我们对混凝土和砂浆中掺入原状粉煤灰进行了试验研究和应用。混凝土中掺入原状粉煤灰(用等量替代法),从O.45～0.75水灰比中掺入5％原状粉煤灰与空白标养R_(28)相比,R_(28)不降低。如从标养R_(60)和R_(90)看, 掺量还可达到10％。说明粉煤灰后期还有一定活性,强度继续发展。当掺量超过20％时,其强度明显下降,基本规律为等量替代多少水泥,强度就降低     

页岩陶粒炉下灰全轻混凝土在外墙中的应用

辽宁省建筑科研所和省建二公司采用本溪页岩陶粒作粗骨料,辽宁电厂废渣——炉下灰作细骨料制成的页岩陶粒炉下灰混凝土(标号100号,干容重为1400公斤/米~3)已在沈阳大板建筑住宅7500平米中应用。混凝土采用两种配合比:①水泥:粉煤灰:陶粒:炉下灰=240公斤:100公斤:0.9立米:0.6立米,砂率为40％。②水泥:陶粒:炉下灰=300公斤:0.4立米:1.0立米。混凝土性能可以满足有关标准的要求。混凝土后期强度有较大的增长,混凝土碳化及钢筋锈蚀性能均良好。