三相流化阳离子交换—除CO2联合水处理装置的气含率与数值模拟

研究了一定条件下气、液、固三相流化阳离子交换－除ＣＯ２联合水处理装置的气含率分布,讨论了树脂层高及气、液表面速度以气含率分布的影响。用拟两相的双流体模型计算了三相流态化阳离子交换－除ＣＯ２联合水处理装置的气含率。结果表明,模拟结果与实验结果一致。     

气液固三相循环流化床中气固相含率轴径向的分布

对气液固三相循环流化床中气固相含率沿轴径向的分布进行了实验研究和模拟。实验结果表明：与膨胀床相比，三相循环流化床内的相间接触较为充分；固含率轴向分布的一维沉降－扩散模型模拟值与实验值吻合较好。     

多室环流反应器气含率的三维数值模拟与分析

在常温常压条件下,以空气为气相、水为液相,对多室气升式环流反应器内气液两相流动状态进行了数值模拟,采用Euler两相流模型模拟了不同表观气速条件下各室气含率的分布情况。数值模拟计算结果表明,上升室气含率随表观气速的增大近似呈线性增长;各上升室气含率受自身表观气速的影响较大,而受另外一上升室表观气速的影响较小。     

合成气制二甲醚三相淤浆床反应器气含率

引　言二甲醚是近年来国内外竞相开发、性能优越的碳一化工产品 .二甲醚不仅是从合成气制汽油、低碳烯烃的重要中间体 ,而且也是多种化工产品的重要原料 .同时由于二甲醚具有优良的燃烧性能和高的辛烷值 ,作为柴油的替代品日益引起人们的普遍关注 .随着对环境和生态平衡保护力度的加大 ,二甲醚的作用和地位将越来越重要 .与传统的采用固定床反应器以甲醇为原料脱水生成二甲醚的生产工艺相比 ,以煤或天然气为原料 ,通过合成气在三相淤浆床反应器中一步法合成二甲醚新工艺具有巨大的优越性 .三相淤浆床反应器流体力学性质十分复杂 ,目前还不能…     

强制浆液外循环三相气升式内环流反应器的气含率特性

在有机玻璃制成的组合反应器(φ0.284×3.0 m)内,采用空气、水和玻璃微珠(密度为2420 kg/m3和平均粒径为5.92×10-4 m)的气液固三相体系考察了不同表观气速下环流反应器内不同流动区域的径向局部气含率和内、外环轴向平均气含率分布特性.局部气含率采用电导探针法测定,轴向平均气含率由局部气含率的截面积分得出.结果表明气含率均随表观气速的增大而增大;外环循环流入内环的气泡量少;在相同条件下外环的气含率远远低于内环的气含率.浆液外循环的引入和新型气体分布器的采用可以增大导流筒内气体与浆液两相的接触面积和湍动强度,从而使传递过程得到了强化.     

气-液-固三相搅拌槽反应器模型及模拟研究进展

综述了气-液-固三相搅拌槽反应器模型和模拟的研究进展。讨论了可用于气-液-固三相流的模拟方法,三相流模型适合于气-液-固三相搅拌槽反应器的数值模拟。给出了气-液-固三相搅拌槽反应器数值模拟的研究进展,目前研究中还缺乏基于机理的相间作用力模型,常用的湍流模型不能描述搅拌槽内的各向异性,没有局部性质的实验数据导致气-液-固三相搅拌槽反应器的模型和模拟无法得到充分验证。建议在今后的研究中构建"两尺度"气-液-固三相湍流单元胞模型,扩展两流体显式代数应力模型为三流体模型,开发局部照相探针技术及相应的图像处理软件。     

气-液-固三相循环流化床局部相含率分布

应用自行开发的微电导探针测试技术,以玻璃珠(d_p=0.48 mm, ρ_s=2460 kg•m^-3)和苯乙烯颗粒(d_p=1.45mm,ρ_s=1264 kg•m^-3)为固相,空气为气相,水及0.05%、0.20% (质量)SCMC(羧甲基纤维素钠)水溶液为液相,对三相循环流化床(TCFB)的各相局部含率进行了同时测定.考察了不同表观液体速度、辅助液体速度、液体黏度及颗粒密度对局部相含率轴径向分布的影响. 在不同操作条件下,获得了1286套局部相含率实验数据. 给出了局部固含率和局部气含率与操作条件、流体物性及床层轴径向位置的关联式,关联式的计算值与实验值吻合较好.     

气液固三相流化床局部相含率

在以焦末为固相、空气为气相、水为液相的三相流化床中研究了局部气含率和局部固含率径向分布。实验用流化床内径100 mm,高1.7 m,焦末粒度1.07 mm。分别采用电导探针法和光纤法测定局部气含率和局部固含率。结果表明:表观气速为0.35—0.71 cm/s,表观液速为2.12—3.54 cm/s时,局部气含率在流化床中沿径向r/R=0—0.8处分布较均匀,在靠壁面处下降至约0.5%,且随表观液速增加而减小,随表观气速增加而增大,且在距分布板轴向高度分别为370 mm和470 mm时趋势一致,大小沿轴向增加,在表观气速一定时,液速小于2.12 cm/s时,气含率沿径向减小的趋势较明显。局部固含率沿径向分布较均匀,基本不随表观气速变化而变化,随表观液速增大而增大,且在距分布板轴向高度分别为370 mm和470 mm时趋势一致,大小沿轴向减小。     

三相多室气升式环流反应器气含率的研究

在1个4流道的三相多室气升式环流反应器中,以空气-水-K树脂为体系,采用压差法测量气含率,考察了上升室气体表观速率、固体装载量对上升室与下降室气含率的影响.结果表明:上升室的气含率随着该室气体表观速率增加而增加,而随着另一上升室气体表观速率增加而略有降低;下降室的气含率随着该室气体表观速率增加呈现3种变化趋势,而随着另...     

气液固三相流化床中局部相含率的随机分析

本文利用Markov过程原理获得了描述三相流化床中局部相含率的随机模型,并进行了实验验证,发现拟合很好.     

烟气脱硫三相流化床反应器的数学模拟与预测放大

研究了 0 .1m和 1m两种直径烟气脱硫三相流化床反应器冷态试验装置的性能 ,利用计算流体力学模型和数值计算方法模拟了反应器内气含率分布、液体轴向速度、压降、SO₂ 浓度轴向分布与反应器出口的SO₂ 浓度 ,获得了将反应器放大到 1m塔径的计算敏感参数C_w 的关联式 ,预测了反应器直径对塔内气含率分布和压降的影响     

MODELING OF ETHANOL BIOPRODUCTION IN THREE-PHASE FLUIDIZED BED REACTORS

A time dependent and one-dimensional model is developed to analyze the performance of three-phase fluidized reactors and is applied to the fermentation of glucose to ethanol. The reactor model takes into consideration the presence of three different phases; the yeast (solid) which is continuously fluidized by the liquid stream, the gas bubbles which greatly enhance mixing and the wake phase which follows the tracks of the gas bubbles. The reactor performance is analyzed as a function of major operating conditions. The analysis includes variations in dispersion of glucose and yeast inside the reactor, the concentration of glucose in feed, and of the yeast mass inside the reactor, reaction temperature, velocities of gas and liquid feeds, and reactor aspect ratio. Computed glucose conversion is presented as a function of reactor length and time. The results indicate that high glucose conversions can be obtained at high gas velocities, low liquid flow rates, large aspect ratios, high yeast concentration, and an optimum operating temperature of 36°C,     

功能纤维回收贵金属的三相流态化过程特性

探讨了三相流态化强化功能纤维回收贵金属过程的机制,并就涉及该过程就大、设计的流体动力学行为、混合特性及传质、传热规律进行了论述。     

搅拌槽内局部气含率及其分布规律的研究

搅拌槽内局部气含率及其分布规律的研究高正明，王英琛，施力田，傅举孚（北京化工大学化学工程系，北京１０００２９）关键词：局部气含率，气－液搅拌槽，搅拌１前言气－液搅拌槽反应器在石油化工、生物化工等领域内都得到了极为广泛的应用。但由于受到测试手段的限制，...     

气液逆流鼓泡塔中的气含率与液速分布和数值模拟

分别采用线－线电导探针和背靠背式皮托和测定了气液逆流鼓泡塔中局部气含率和液体轴向速度的径向和轴向分布,讨论了操作条件对气含率与液体轴向速度分布的影响,利用双流体模型对塔内两相湍流流动进行了数值模拟。     

移动式,旋流—气浮选污水处理装置

本文介绍了一种新型的双罐污水处理装置的设计思路,该装置的第一密闭罐中有一锥形旋流缸,第二密闭罐是多滤芯沉降过滤罐。该装置的原理是利用污水源的压力,通过一个喷嘴高速喷射产生的负压吸气,液旋流混合浮选,并采用多滤芯方式增过滤面积,达到高效处理污水的目的。     

液－固流化床轴向分散系数以及流化状态划分判据的研究

液－固流化床轴向分散系数以及流化状态划分判据的研究许国军，王樟茂，陈甘棠（浙江大学化工系，杭州３１００２７）关键词：轴向分散系数，散式，聚式，判据１前言液－固流化床（ＬＳＦＢ）中液体分散系数对反应器的设计、操作具有重要的指导意义，是目前ＬＳＦＢ应用中...     

外环流反应器中气含率的研究

本文研究了外环流反应器中气含率的轴向分布,不同环路阻力下气含率与气速、液速之间的关系,以及降液管中的气泡夹带。用流动模型对三种结构下的气含率数据进行了关联,得到了有意义的结果。     

气—液鼓泡塔中流动域和气含率的分布

利用压力传感器测定了气、液两相鼓泡塔内不同轴、径向位置上压强的脉动信号,分析了压强的脉动特征,计算了各种操作条件下塔内不同轴向位置截面上的平均气含率,发现在不同操作条件下,塔内可能出现不同的流动域分布,即全塔均匀鼓泡域、全塔过渡域、全塔湍动鼓泡域以及均匀鼓泡域,过渡域和湍动鼓泡域中的相邻2种或3种流域同时出现在塔内不同高度上。提出了不同轴向位置流域转变的判据。并发现,同一截面的不同径向位置基本处于同一流域内。同时研究了鼓泡塔内气含率在轴向上的分布规律,给出了不同流动域内气含率的关系式。     

外循环型鼓泡式反应器气含率及循环液速率

对直径２８０ｍｍ、扩大直径５００ｍｍ、外循环管直径６５ｍｍ、总高２９００ｍｍ的外循环型鼓泡式反应器，在气体空塔线速Ｕｇ为０．０４－０．５５ｍ／ｓ时，用静压差法和脉冲示踪法测定了不同部位的气含率Ｅｇ，Ｅｐｇ和循环液速率ｕ１，并获得了它们的关联式：对反应段，Ｅｇ＝０．４５５６Ｕ＾０．３１９８ｇ〔Ｕｇ／（Ｕｇ＋Ｕ１）〕＾０．７３９６；对反应器扩大段，Ｅｕｇ＝０．９３８９Ｕ＾０．４４３１ｕｇ；对循环管，Ｅ