电气工程接地用铜覆钢腐蚀性能研究

针对铜覆钢材料的腐蚀寿命问题,介绍了对铜覆钢接地材料在典型土壤和中性盐雾条件下的耐腐蚀性试验研究和分析评价。研究结果表明,铜覆钢材料在典型土壤中具有较高的耐腐蚀性,在保证铜层厚度条件下可满足设计要求,铜层厚度应根据当地土壤腐蚀数据进行设计;铜覆钢材料在碱性及中性腐蚀条件下易出现钝化层,其耐腐蚀性要大于同等级酸性土壤条件下;500 h盐雾试验后腐蚀轻微,电阻率变化很低。     

平面接触型铜铝过渡设备线夹的大气腐蚀行为

为了解铜铝过渡设备线夹在工业大气污染环境下的运行状况,采用次亚硫酸钠＋氯化钠水溶液盐雾试验,模拟研究了铜铝过渡设备线夹的大气腐蚀行为,探讨了大气腐蚀对线夹电学性能的影响.结果表明,铜铝过渡设备线夹大气腐蚀产物主要由铝、锡、铅的硫酸盐及水溶性氯化物组成.腐蚀初期,主要以氯离子对铝/锡铅钎料界面铝板表面氧化膜的点蚀为主;腐蚀后期,主要以次亚硫酸根对铝/锡铅钎料界面两侧的整体腐蚀为主,直至沿此界面裂开.腐蚀初期,铜铝过渡设备线夹的电阻率变化不大;腐蚀2天后,其电阻率大幅上升.研究结果对于线夹运行管理具有参考意义.     

变压器直流电阻开路或短路故障的速修

例175kVA铝线干式变压器断路后铝-铜焊接分析与检查:该干式变压器一次绕组为多根圆铝线,绕组出线头与铜接头焊在一起。此次采用二者软钎焊修复断线。修理方法:将绕组引线头用钢丝刷往返刷擦至发毛,用喷灯加热铝线引出头的表面,将钎剂熔化至冒白烟后,立即涂在加热的铝引线上,使其表面形成一层钎料;将涂好钎料的铝引线插入铜接头内,再用喷灯加热,接着用钎料向铝引线上涂抹,直至铜接头内焊满钎料为止。例2SJ6-320kVA变压器过热,绕组直流电阻不平衡分析与检查:该变压器运行时出现外壳过热、油温升高,停运测一、二次绕组,不接地,但一次绕组直…     

德国ALCOS@E5A铜铝焊丝在变压器行业的应用

德国ALCOS作为全球铜铝焊接的领导者于2007年推出了新一代铜铝焊接产品ALCOS@E5A铜铝药芯自钎焊丝,钎料自带无腐蚀高活性钎剂,钎料符合Rohas绿色标准。该钎料为Al-Ag-Zn-Ni基材料及其他活性元素组成,中间包裹钎剂为富含超润湿因子无腐蚀环保CALUS铜铝钎剂,产品适合于铜铝焊接。     

非晶态无银钎料的应用

钎料又称为焊料,是钎焊过程中在低于母材熔点的温度下熔化并填充钎焊接头的金属或合金.钎料的性能在很大程度上决定了钎焊接头的质量.在我国众多的低压电器产品的制造中,钎焊方法一般采用电阻钎焊.为了满足焊接件的需要,需用大量的片状(厚0.1mm)银基钎料来填充焊缝.钎料银的含量在45%～70%左右,银基钎料不仅价格昂贵,还耗用了大量白银.     

酸性盐雾环境下连接器接触件腐蚀行为研究

铜基镀镍连接器表层镀金时,接触件表面容易出现微孔。在酸性盐雾环境中,镀金层表面微孔处形成的腐蚀坑会使得接触件接触电阻增大,降低电连接器可靠性。参照美军标ASTM G85中盐雾/SO_2复合试验条件进行试验,试验结束后,针对插针表面腐蚀形貌和成分、中间镀镍层及基底铜合金层在腐蚀过程中的反应情况进行分析,可将从腐蚀开始到全面腐蚀的全过程分为蚀坑萌生、蚀坑形成、蚀坑发展及全面腐蚀四个阶段。盐雾/SO_2复合试验中液膜的低pH值会协助Cl-更快地穿透钝化膜,SO_2存在的情况下,镍的钝化膜溶解在酸性介质中,加速钝化膜的破损,加速腐蚀,并分析该种材料接触件腐蚀对电连接器电接触性能的影响。     

AgCdO触点钎焊的剪切性能研究

剪切法是用于检测焊接质量的一种方法。本文以电阻钎焊AgCdO触点和铜触桥为研究对象,测量了不同钎料焊接的触点焊接面的剪切力并积分计算了相应的剪切能量,结合超声检测及剪切断面形貌对焊接面的剪切性能进行了研究。结果显示,触点焊接面的剪切力与剪切能量皆随钎着率的增大呈增大趋势,其中AgCuP钎料焊接触点焊接面的剪切力和能量均高于AgCuZn钎料焊接的触点,且这种差距随钎着率的增大而减小。     

19Mn5钢及其焊缝材料腐蚀疲劳裂纹扩展特性研究

利用MTS盐雾环境箱研究了19Mn5钢母材及其焊缝熔合线材料的疲劳裂纹扩展速率da/dN,结果表明:在室温、空气介质和32℃、盐雾介质中,焊缝熔合线材料的da/dN均高于19Mn5母材。不论是19Mn5钢母材还是焊缝熔合线材料,在低△K区,32℃、盐雾介质中的da/dN低于室温、空气中的da/dN;在高△K区,情况则相反。这主要是由于在低△K区,腐蚀介质易堵塞裂纹尖端且易引起裂纹尖端闭合。     

空调板式换热器焊接泄漏控制方式的研究

文章主要介绍了空调板式换热器钎焊焊接过程的研究应用,板式换热器焊接过程中由于钢与铜的热传导不同,以及人为因素的不同,容易导致焊点泄漏。于是对板式换热器焊点配管后单边间隙、钎料与母材的润湿角、钎剂等进行研究论证;通过试验分析找出各个隐患点对焊接质量的影响程度,并推出整改方案。     

铜笼转子导条与端环的电弧钎焊

转子导条与端环焊接采用电弧钎焊工艺,即在进行惰性气体保护下的熔化极电弧钎焊时,电弧位于工件与熔化极之间,周围是保护气体,钎料作为电弧的一个电极,从焊枪中连续送进钎料区,形成钎焊焊缝的填充金属。介绍了焊接设备、含银2％的银磷铜钎料和焊接工艺。     

银钎料对硬质合金钎焊的影响

研究了不同的银钎料对硬质合金的润湿性能,结果显示含Mn和Ni的钎料在硬质合金上具有最佳的润湿性。并且探讨和总结了银钎料对硬质合金与钢钎焊接头强度的影响。介绍了如何使用三明治钎料减少硬质合金与钢钎焊后产生的内应力。     

制冷维修钎焊焊接技巧

在制冷设备的制造与维修中,焊接是一门关键技术,而焊接方法以钎焊为主。在维修制冷系统大部分故障时均需钎焊。如何保证和提高钎焊焊接质量就显得很重要了。钎焊又分为软钎焊和硬钎焊。软钎焊又称为锡焊,是用电烙铁或喷灯作为焊炬。本文主要介绍硬钎焊操作技巧。一、钎料的选择钎料的种类和牌号很多,如银钎料、黄铜钎料、镍基钎料和低银磷铜钎料等等。在焊修制冷设备时,应该首先考虑所焊修接头是什么材料,其次是考虑经济     

三峡左岸水轮发电机定子线棒钎焊工艺研究

针对三峡水电站左岸水轮发电机定子线棒钎焊结构特点,阐述了水轮发电机定子线棒钎焊的设计结构,选择了中频感应加热方法、铜银磷自钎剂钎料和工艺参数,保证了钎焊间隙和接头的钎焊面积,满足了钎焊接头的设计要求,提高了钎焊质量.     

盐雾老化对动车组印制电路板绝缘性能影响研究

为了研究盐雾环境对动车组大功率模块控制电路板绝缘性能的影响,对全新控制电路印制电路板进行盐雾老化实验,搭建印制电路板(PCB)耐冲击电压试验平台,测试盐雾老化对印制电路板层间绝缘以及耐冲击电压的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)观察盐雾老化印制电路板表面腐蚀后的微观形貌。结果表明:盐雾环境中,电路板材料受到腐蚀,表面产生裂纹和大量凹坑,且附着大量以铁的氧化物为主要成分的疏松层,导致电路板绝缘性能下降。随着老化时间的延长,印制电路板的层间电阻以及耐冲击电压分3段下降,并且在老化约150 h时,其绝缘性能迅速下降。盐雾对印制电路板表面涂层的腐蚀是其绝缘性能下降的主要原因。     

金属软管接头的电弧钎焊

本文阐述了金属软管接头焊接方法——电弧钎焊工艺——的原理、设备、焊接材料、工艺特点及参数,文中还介绍了丝状银磷铜钎料的加工工艺研究及其质量评价。     

制冷行业中钎焊接头的焊接缺陷研究

制冷行业中钎焊接头的材料（母材）不外乎有两种：Ｃｕ管和Ｆｅ管。钎焊接头的形式有：Ｃｕ＋Ｃｕ,Ｃｕ＋Ｆｅ,Ｆｅ＋Ｆｅ。钎焊接头的焊接缺陷的主要形式有：焊堵、焊漏、断裂。作为制冷系统中管路接头焊接的主要方法,针焊具有其独特的优点,由于它是借助于液态钎料填满固态母材之间的间隙并相互扩散形成结合的一种连接材料的方法,钎焊的加热温度低于母材的熔点即铜管和邦迪管的熔点,引起的应力和变形较小,可以较容易的实现铜管与铜管、铜管与邦迪管（Ｆｅ管）的焊接。１焊堵和焊漏产生的原因 我们通过对各制冷厂家焊接过程详细的调…     

塑壳式断路器中导电系统的焊接应用

为使导电部件接头处有良好的导电性能，减少零件间接头电阻，提高接头强度，本文从设计的角度阐述了塑壳式断路器导电系统零件的焊接加工，包括焊接方法、接头方式、电极的选用、钎料与钎剂的使用及整个导电系统零件焊接加工工艺中的应用过程。     

钎料系选择对低压电器电触头性能的影响

以适用于电触头生产中常用的Ag基、Cu基钎料为代表,综合不同钎料焊接后的电触头钎着率、润湿性能、电性能数据,辅以微观组织,初步分析钎缝的形成机理。比较了不同钎料系对电触头的焊接质量和各方面使用性能的影响,兼顾性能与成本,得出不同钎料系的优劣。     

电动机转子端环相控阵超声探伤实验

通过对平底孔铜试块及转子端环钎焊接头的相控阵超声波检测实验,验证了此探伤方法的可靠性,尤其是对未钎合的判定更有优越性,对改进钎焊工艺、提高焊接质量有很大帮助。     

铜基合金触头焊接性能分析

阐述了铜基合金材料的性能及强化方法。采用电阻钎焊方式对铜基合金触头和紫铜接触板进行焊接,利用有限元分析软件对焊接过程进行温度场仿真模拟。模拟结果显示,焊接面温度从中心向四周由高到低分布,且大部分钎料均能熔化。从钎着率、焊缝组织及焊接结合强度3个方面对焊接质量进行测试。测试结果表明,焊接过渡层主要由固溶体组成,钎着率平均值为99．34％,剪切力平均值为1．24kN,铜基合金触头焊接性能较好。