神东煤水煤浆表面改性研究

神东煤是产于内蒙古的一种低阶煤,煤粉颗粒表面和内部含有大量的亲水含氧官能团,如羧基、甲氧基、羟基和羰基等,导致其难以制成高浓度水煤浆。利用3种化学物质覆盖于神东煤粉颗粒的表面,研究3种化学物质对神东煤成浆特性的影响。接触角试验表明,3种化学物质对神东煤粉颗粒煤水接触面的疏水性有不同程度提高,这是因为处理剂覆盖在煤粉颗粒表面,改变了煤粉颗粒表面的物理特性。通过煤粉的表面改性有利于提高煤粉的最大成浆浓度。     

钛酸锂材料表面改性研究

进行了钛酸锂表面改性方面的工作,针对钛酸锂材料碱性高的问题,通过酸处理后,考察了不同p H值条件下的钛酸锂,并通过扫描电子显微镜法(SEM)、X射线衍射光谱法(XRD)、循环伏安法(CV)等进行了分析,采用软包装505456电池测评,电池在产气方面得到较大程度的降低和抑制。     

介质阻挡放电改性聚丙烯表面的研究

为研究大气压介质阻挡放电空气等离子体对聚合物绝缘材料表面自由能的影响,采用介质阻挡放电对聚丙烯进行了表面改性.通过测量接触角计算了表面能,并采用X射线光电子能谱分析了处理前后材料表面化学成分的变化.结果表明:处理后聚丙烯表面测试液体接触角随放电功率、处理时间和放电峰值电压的增加而下降,而表面自由能变化量随之增加而增加.     

功率半导体器件表面工艺机理研究

基于功率半导体表面造形技术的理论基础,详细分析了大功率高电压硅二极管表面成形工艺中的斜角形成,表面腐蚀,表面清洁处理和表面钝化的关键技术,通过多种实验的方法,得出伏安特性的结论以及今后工艺改进的方向。     

表面改性不锈钢双极板的性能研究

双极板是质子交换膜燃料电池的重要的多功能组件.不锈钢材料由于具有良好的耐腐蚀性能成为金属双极板理想的选择.但其表面高电阻的钝化膜会降低电池性能.测定了经过镀铬后再离子氮化的304不锈钢在模拟PEMFC环境下的电化学性能,测量了氮化层与碳纸之间的接触电阻.结果表明,该表面改性方法使304不锈钢在模拟PEMFC阴极和阳极情况下的钝化电流密度降低,均低于双极板设计标准16 μA/cm2;改性后的304不锈钢的接触电阻值降低,电性能得到了提高.     

AgSnO2电触头材料表面改性的研究

研究了添加剂、分散剂、化学镀的表面改性工艺对AgSnO2电触头材料组织和性能的影响。通过表面改性可以改善Ag与SnO2的浸润性,降低SnO2的表面能,阻碍SnO2粒子的团聚,从而解决AgSnO2触头的加工成型困难和接触电阻高的问题,并对表面改性对AgSnO2材料的作用过程进行了分析。     

聚乙烯绝缘料挤出表面光洁度改性研究

本文着重研究在PE树脂中加入Pw改性剂共混改性制造聚乙烯绝缘料，其加工性能，特别是将出表面光洁度可以达到或超过进口的聚乙烯绝缘料。     

聚乙烯绝缘料挤出表面光洁度改性研究

本文着重研究在ＰＥ树脂中加入Ｐｗ改性剂共混改性制造聚乙烯绝缘料，其加工性能，特别是挤出表面光洁度可以达到或超过进口的聚乙烯绝缘料。     

芳纶表面物理改性研究现状及进展

简介了芳纶表面物理改性的方法,论述了表面涂层技术、γ-射线技术、等离子体技术和超声浸渍技术等在芳纶表面改性中的原理、研究情况及改性效果,并展望了相关物理改性技术的研究前景。     

新型无机阻燃剂水滑石表面改性的研究

为了改善无机阻燃剂的阻燃效果，对水滑石进行表面处理研究，比较不同处理剂的效果，认为油酸钠为较佳的处理剂，研究其用量、pH值、温度等对水滑石表面处理效果的影响，再将经过表面处理后的水滑石与基体树脂复合，并与Al(OH)3、Mg(OH)2比较结果表明，用水滑石填充聚合物的阻燃性能较好。     

尖晶石LiMn2O4的表面改性研究

研究了表面包覆TiO2的尖晶石LiMn2O4.XRD、SEM研究结果表明:经包覆处理后的材料仍为尖晶石结构,粒径均匀.电化学性能测试表明:表面包覆可很好地抑制LiMn2O4材料在电解液中Mn的溶解,提高了循环性能.经包覆处理后的样品的电化学反应阻抗增加.2%包覆量的样品的初始容量为114 mAh/g,常温下,20次循环后容量保持率为100%,100次循环后容量保持率为95%.     

火电机组锅炉管表面改性技术研究现状

表面改性是提高材料耐蚀性能的有效途径,优化的的表面改性技术对于提高火电机组锅炉受热面抗烟灰/气腐蚀与饱和蒸汽氧化性能具有显著效果。该文综述了表面改性技术在电站锅炉受热面烟气侧与蒸汽侧的应用现状,结合火电机组锅炉部件在服役过程中出现的腐蚀特征,着重对现有的常规表面改性技术(如扩散涂层、金属覆盖层、喷丸等)进行分析探讨,并进一步展望了表面改性技术在电站锅炉防护方面的研究方向,提出待澄清的若干问题。     

空气电极表面渗液机理的研究

采用聚四氟乙烯(PTFE)表面特性实验和列斯实验,研究了空气电极表面的渗液机理.得出的初步结论是:在所有的电介质中,电渗现象表现得最为强烈的是KOH;在KOH溶液中浸泡后,PTFE膜的疏水性会显著降低,使得电渗更容易发生.     

水电极空气等离子体改性聚丙烯表面的研究

采用水电极介质阻挡放电产生的等离子体对聚丙烯进行表面改性,通过接触角测量仪、原子力显微镜、全反射傅里叶红外光谱仪和X射线光电子能谱仪对改性前后聚丙烯表面的各种特性进行表征和分析。结果表明:聚丙烯经过水电极空气等离子体处理后,其表面粗糙度明显增加,处理过程中在聚丙烯表面引入了C-O、C=O和O-C=O等含氧官能团,使其表面接触角下降,表面润湿性提高。     

等离子体表面改性玻璃纤维增强的环氧树脂性能研究

本文基于水轮发电机定子绝缘材料的性能,采用介质阻挡放电在空气中大气压下对无碱玻璃纤维进行表面改性实验,考察改性时间对玻璃纤维表面形貌及化学组成成分变化的影响。其次,用不同处理时间下的玻璃纤维掺杂双酚A型环氧树脂,并制备成复合材料,分别测试了复合材料的拉伸、弯曲等力学参数,对比分析低温等离子体改性时间对复合材料力学性能的影响。实验结果表明,经等离子体处理180s后,玻璃纤维表面出现许多刻蚀坑,并且引入了O-C=O含氧官能团,O-C=O基团含量从未处理的0%上升到7.9%,而复合材料的拉伸、弯曲强度也分别提高了30.97%、37.5%。分析表明,低温等离子体的化学刻蚀作用引起的玻璃纤维表面形貌的变化,以及表层极性基团的引入,是玻璃纤维表面活化处理中的主导过程。采用等离子体表面活化后的玻璃纤维增强环氧树脂,可以使复合材料的力学性能得到显著提高。     

表面改性金属材料双极板前处理的研究

在不锈钢表面制备一层导电性好、耐腐蚀的薄膜,是获得高性能质子交换膜燃料电池双极板材料的有效方法.实验分别采用抛光、喷砂和拉砂三种方法对不锈钢基体进行了前处理,然后利用物理气相沉积技术在不锈钢表面制备了TiN膜.观察了双极板材料的微观结构.并对其导电性和耐蚀性进行评价,以研究基体前处理对性能的影响.经过不同的前处理,双极板材料表面呈现出完全不同的微观结构.双极板材料的界面导电性与有效接触面积密切相关.当与碳纸接触时,抛光前处理的双极板材料导电性最好;当与膨胀石墨接触时,喷砂前处理的双极板材料电阻最低.在模拟电池腐蚀环境下0.5 mol/L H2SO4 2×10-6 F-的电化学腐蚀结果显示,喷砂前处理的双极板材料具有最好的耐腐蚀能力.     

PEMFC用不锈钢极板的电化学表面改性研究

极板材料及其相关技术是质子交换膜燃料电池(PEMFC)技术的核心之一,其性能高低对燃料电池的性能和成本都有着直接影响.通过电化学方法,对不锈钢金属极板进行表面改性处理;应用腐蚀性能实验、界面接触电阻测试和X射线光电子光谱(XPS)分析等方法,研究了表面改性对不锈钢金属极板性能的影响.实验结果表明:电化学表面改性技术可以使不锈钢金属极板表面形成的氧化膜更薄,降低其界面接触电阻;有利组分Cr的含量及其高价化合物CrC3增加,不利组分Fe的含量减少,使极板耐腐蚀性能得到提高,经过在PEMFC模拟阴极/阳极环境条件下1 000h耐久性评价后,腐蚀电流为10-6A·cm-2数量级;因此电化学表面改性的不锈钢金属极板是PEMFC极板材料的一种良好选择.     

基于材料表面改性的加湿技术应用研究

采用无机亲水涂层、有机亲水涂层以及多孔金属材料等表面改性技术,使加湿材料表面亲水化提升加湿量,解决了加湿技术加湿量限制的问题。与普通加湿方案相比,在相同实验工况下,加湿量得到显著提升:无机亲水涂层、有机亲水涂层以及多孔金属材料方案的加湿量分别提高112.8%、123.2%、86.6%。研究结果表明,通过加湿材料表面亲水化处理能够大幅度提高材料加湿性能。     

PEMFC钛双极板表面NbN改性研究

质子交换膜燃料电池(proton exchange membrane fuel cell, PEMFC)是新一代清洁高效的发电装置。双极板是其关键组成部件之一,为降低钛作为双极板的接触电阻,利用多弧离子镀技术在工业纯钛TA1表面制备了NbN涂层,并对不同偏压下制备的膜层进行了评价。结果表明,在不同偏压下Ti表面均能得到致密、完整的NbN涂层,该涂层不仅能显著提高钛基体的疏水性,而且能显著降低接触电阻和腐蚀电流密度。当偏压为300 V时,所制备的涂层综合性能最好,此时接触角为100.4°,1.5 MPa下的接触电阻为8.7 m W·cm2,阴阳极腐蚀电流密度也得到了一定的降低。     

介质阻挡放电对聚苯乙烯表面改性研究

为了研究大气压空气等离子体对绝缘材料表面改性的影响,采用介质阻挡放电对聚苯乙烯进行了表面改性。通过接触角测量仪、扫描电镜、原子力显微镜和X射线光电子能谱对处理前后表面润湿性、结构形貌和化学成分的观测。结果表明:处理后表面润湿性改善,表面微结构形貌粗糙化,表面发生氧化和氮化。增加表面粗糙度和引入含氧、含氮高结合能官能团是改善材料表面润湿性的主要原因。