高科塑业巩固西北型材老大地位

西北地区最大的塑料型材加工企业——西安高科塑业有限责任公司新建管材、型材生产线不日即可投产，届时该公司在西北地区型材市场的霸主地位将更加巩固。     

鲁化塑业公司荣获“中国质量万里行服务质量信誉保证单位”称号

枣庄鲁化塑业有限公司被中国质量万里行山东工作站授予“中国质量万里行服务质量信誉保证单位” ,同时被吸收为“中国质量万里行山东行质量信誉跟踪保证理事单位”。山东省仅有两家塑料型材生产加工企业获此荣誉 ,鲁化塑业公司也是枣庄地区唯一获此殊荣的塑料型材生产企业。鲁化塑业公司前身是鲁化塑料厂 ,是兖矿鲁南化肥厂劳动服务公司下属企业。 2 0 0 1年进行了改制 ,由兖矿鲁南化肥厂、鲁化劳动服务公司和部分自然人共同出资成立了“枣庄鲁化塑业有限公司” ,使企业产权结构得到明晰 ,公司注册资金 70 0万元。该公司是经省建委批准的塑…     

世界第三大塑料型材企业

最近 ,总投资 2 .6亿元的安徽海螺集团芜湖海螺塑料型材有限公司 4期项目顺利投产。该项目占地面积为 8万ｍ2 ,全套引进 90年代末国际先进技术和设备 ,新建 40条ＰＶＣ型材生产线 ,新增生产能力大于 7万ｔ/ａ优质ＰＶＣ型材。至此 ,海螺集团已经形成年产 1 0万ｔ优质ＰＶＣ型材生产能力 ,成为中国和亚洲最大、世界第三的ＰＶＣ型材生产基地。世界第三大塑料型材企业     

简介目前GB／T8814标准的修订

根据国家标准化管理委员会下达国标委计划[2002]41号《关于下达(2002年修订国家标准项目计划)的通知》，由天津市塑料研究所承担项目编号20021667-T-607《门窗用未增塑聚氯乙烯型材》标准的修订工作。修订工作由天津市塑料研究所负责，大连实德塑胶工业有限公司、芜湖海螺型材科技股份有限公司、新疆天山塑业有限责任公司、     

三菱塑料拟扩产光学聚酯薄膜

本刊讯日本三菱塑料公司计划在2012年新建两条产能2万吨／年的厚壁光学聚酯薄膜生产线，预计总投资200亿日元（合2．33亿美元），以巩固其世界最大光学聚酯薄膜生产商的地位。     

一塑PVC木塑仿木型材挤出生产线通过鉴定

<正>最近,青岛一塑挤出设备有限公司研制生产的高速PVC木塑仿木型材挤出生产线顺利通过了专家鉴定。专家们一致认为,青岛一塑研制的PVC木塑仿木型材挤出生产线设计科学,自动化程度     

阿科玛化学与西安高科战略合作

2008年4月初,全球最大有机锡制造商法国阿科玛(ARKEMA)化学公司与西安高科建材科技有限公司在西安签署战略合作备忘录,以促进高科建材打造全球最大的绿色塑料型材生产基地。此次双方将在有机锡绿色型材市场和技术交流等方面展开深层次合作,建立现代化供应链,构建稳定的战略合作     

三菱塑料将扩产光学聚酯薄膜

日本三菱塑料公司于2010年8月上旬宣布，计划在2012年新建2条产能2万t／a的厚壁光学聚酯薄膜生产线．预计总投资200亿日元（合2．33亿美元），以巩固其世界最大光学聚酯薄膜生产商的地位。     

塑料市场

PPR管材和涂覆PP专用料;功能化PE树脂;低发泡聚氯乙烯／木粉复合材料;新型玻璃钢硬塑共挤型材;大连实德开发彩色塑料型材;大庆石化PP装置将于2005年底投产;国内最大PP装置动工兴建;ABS生产新技术;管材高技术含量生产线试车成功;轻质矩形塑料大棚骨架;亚洲最大氟树脂生产基地落户山东;大型中空容器专用树脂     

大连实德16万t塑料型材项目落户安义

近日，大连实德集团16万t塑料型材项目落户安义签约仪式在南昌举行。该项目拟占地400余亩，总投资12亿元人民币，首期投资5亿元人民币，新建8万t塑料异型材生产线，将在明年春节前建成投产；第二期再建8万t；第三期开建塑料板材项目。     

高速PVC木塑仿木型材挤出生产线入市

<正>近日,青岛一塑塑料机械有限公司根据木塑市场需求,研制推出一种高速PVC木塑仿木型材挤出生产线,成为企业新的经济增长点。高速PVC木塑仿木型材挤出生产线自动化程度高,操作简便,生产     

西部最大塑料基地落户渭南

<正>陕煤化渭南塑业科技有限公司塑料制品项目入区协议正式签订,标志着西部最大塑料制品项目将入驻渭南高新技术产业开发区。据了解,该项目主要产品包括塑料包装袋、塑料管材/型材、塑料托盘及汽车塑料配件等。项目将分三期建设,全部建成后,将形成30万t/a以上塑料制品加工能力,成为西部最大塑料制品加工     

BF(PVC)型塑料门窗生产线填补了国内空白

山东省胶州市顺德塑料机械厂研制的BF(PVC)型门窗生产线,采用国外型材直接顶出技术、切割直接组装技术和特殊混料配方,使PVC粉料在单螺杆挤出机中一次性成型。型材直接组装门窗,省去了牵引、定径平台、焊接等工序,设备价格只有其它塑窗生产线的1/4,门窗生产成本只有普通塑钢门窗的1/2,而设备和产品(塑料门窗)均达到了国家规定的标准,经省级鉴定,填补了国内空白。是目前国内投资最小,生产工艺最简便,收回投资最快的     

我国塑料行业竞争分析

<正>中国塑料型材行业近年来快速发展,近几年,中国塑料型材行业加快研发和推广应用的步伐,其产销量规模稳居全球首位。塑料异型材、塑料管材、塑料板材等产品在中国已形成了一个庞大的化学建材产业链,中国已进入塑料大国的行列。我国已经成为名符其实的塑料型材制造大国。相关数据显示,仅塑料异型材就具有年产280万吨的生产能力。预计到2015年,中国各种建筑塑料管和塑     

推介2011年度青岛塑机行业知名品牌

青岛科润http:/www.kerunsuji.cn青岛科润塑料机械有限公司研发生产各类PE/PP/PPR/PERT/PVC等塑料管材生产线、塑料异型材生产线、木塑型材生产线、塑料板材生产线、PP/PE/PVC木塑板材生产线、塑料片材生产线等。     

浅论塑料异型材新标准

我国塑料异型材新标准《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》(GB／T8814—2004)已经取代(GB／T8814-1998)《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》原标准，于2004年10月1日起全面进入执行实施阶段。新标准采用了欧洲最新标准《门窗用未增塑聚氯乙烯(UPVC)型材一分级，要求和试验方法》(PrEN12608—2002)的主要内容，将更加有效地指导我国塑料异型材的生产和应用。     

巴顿菲尔推出小型及技术性型材挤出生产线

新的“techBEX”挤出生产线成为生产小型及技术性型材最受欢迎的选择,专门用于生产小型和技术性塑料型材如半导体、连接器、电子元件的包装管,以及家具、汽车、空调、照明行业用型材。     

塑料异型材可焊性检测有关问题

在GB／T8814—2004国家标准《门、窗未增塑聚氯乙烯（PVC—U）型材》中，新增加了主型材可焊性检验指标，以取代JG／T3017-94强硬聚氯乙烯塑料门》与JG／T3018—94《硬聚氯乙烯塑料窗》标准中的角强度指标。     

UPVC塑料异型材的变色原因及其预防研究

为了减少硬质聚氯乙烯（UPVC）塑料异型材（以下简称塑型材）在储存，成窗的过程中产生的色斑，介绍了色斑产生的原因及其预防措施。试验了使用3种（分别加入低铝复合稳定剂，含铝稀土复合稳定剂，环保型稀土复合稳定剂）不同配方时塑型材在不同外界条件下外观的变化情况，分析了添加剂微观上对塑型材的影响，及产生色斑的3种原因（钛白粉质量问题、硫化污染和霉菌侵蚀），说明了配方与色斑产生的内在联系，筛选出了相对好的配方。并指出了塑型材在生产储存过程中所应注意的问题。     

巴顿菲尔Tech BEX小型材挤出生产线

TechBEX是巴顿菲尔中国公司去年底设计和开发的挤出生产线，专门用于生产小型和技术性塑料型材如半导体、连接器、电子元件的包装管，以及家具、汽车、空调、照明行业用型材。