光固化夹层安全玻璃胶粘剂的制备及应用

介绍一种以丙烯酸酯为主要原料。在过氧化苯甲酰引发剂作用下。形成预聚物,再向预聚物中添加适量的光引发剂、交联剂、增塑剂等而制备的胶粘剂。可在阳光或灯光照射下固化。可用于汽车风挡用夹层安全玻璃、夹层防弹玻璃的生产。并对光固化安全夹层玻璃制备过程易出现的问题和相应的解决办法进行了探讨。     

光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究

以聚醚多元醇、二异氰酸酯和丙烯酸丙酯为原料,合成了聚氨酯内烯酸酯树酯,并对此为主体,通过添加光引发剂、活性稀释剂、增塑剂、增粘剂等制成光固化胶粘剂,用于生产夹层安全玻璃和防弹玻璃。研究了丙烯酸羟丙酯和活性稀释剂用量以及－NCO／－OH量比等因素对粘胶剂性能的影响。采用光固化工艺和自制玻璃模具制备固化胶膜,行为力学和光学性能测试。实验结果表明L当活性稀释剂用量为50％－60％,丙烯酸丙酯（HPA）为10％－15％,增粘剂为5％－10％,增塑剂为15％－20％以及－NCO／－OH量比为0．95：1时,胶粘剂具有较好的综合性能。     

光固化安全夹层玻璃生产工艺控制

以丙烯酸酯光固化夹层玻璃胶为例 ,较详细地讨论了光固化安全夹层玻璃主要工艺过程及易出现的问题和相应的解决办法     

光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的制备

以聚醚二元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)和丙烯酸羟丙酯(HPA)为原料,合成了聚氨酯丙烯酸酯树脂.并以此为主体树脂,通过添加光引发剂、活性稀释剂、增塑剂和偶联剂等助剂制备光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂.研究了HPA用量、活性稀释剂用量和n(-NCO):n(-OH)比值等因素对胶粘剂性能的影响.实验结果表明,当w(活性稀释剂)=50%～60%、w(HPA)=10%～15%、w(偶联剂)=3%～5%、w(光引发剂)=0.2%～0.5%、w(增塑剂)=1S%～20%和,n(-NCO):n(-OH)=0.95:1时,胶粘剂的综合性能较好.     

光固化的聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂

本文着重研究了合成预聚体(光固树脂)的合成条件,光敏固化胶的后配方初步设计,该胶在微电机转子涂层上能取代日本30 X-261胶。同时,文章最后介绍了有关这方面胶粘剂在一些难粘领域的国外最新的专利报道。由于该胶无溶剂,能消除环境污染、节能、固化速度快等优点,尤适于精密仪器、电子计算机系统、微小另部件、光学材料等方面的粘接或涂层。这是一种很有前途的新型胶粘剂。     

光固化胶粘剂的开发应用

介绍了3种光固化树脂的制备工艺，研究了不同改性体系对光敏树脂性能的影响，不饱和聚酯树脂（UPR）具备低粘度，环氧丙烯酸酯树脂（AE）质硬，端羧基聚醚（CTPE）改性环氧丙烯酸酯（AEPE）有效的提高了材料的韧性，聚氨酯丙烯酸酯树脂可得到柔软直至强韧的固化物。     

光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究

以聚醚多元醇、二异氰酸酯和丙烯酸羟丙酯为原料，合成了聚氨酯丙烯酸酯预聚体，并以此为基料，通过添加光引发剂、活性稀释剂、增塑剂、偶联剂等制成光固化胶粘剂。实验结果表明：当活性稀释剂用量为20％～25％、丙烯酸羟丙酯(HPA)为10％～15％、硅烷偶联剂为3％～5％，以及预聚体制备的n(NCO)／n(OH)为0．95：1时，胶粘剂的剪切强度达到15MPa，透射率为98％。该胶粘剂可用于夹层安全玻璃、防弹玻璃、液晶显示器、汽车挡风玻璃、居室安全装饰玻璃的制造。。     

UV光固化胶粘剂基材--聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备

本文翔实的论述了一种重要光固化高分子材料——聚氨酯丙烯酸酯预聚体(PUA)的制备、合成原理、性能及各种因素对PUA合成及其性能的影响．     

齿科光固化胶粘剂的研究进展

介绍了齿科光固化胶粘剂的特征、固化机理和组成,重点阐述了复合树脂为基质胶粘剂的发展,并对齿科光固化胶粘剂的研究趋势作了展望。     

粘接水晶用UV固化胶粘剂的性能研究

考查了活性单体及偶联剂对紫外光固化胶粘剂的粘接强度、体积收缩率和吸水性的影响.结果表明,官能度高、柔性好的单体TPGDA和偶联剂的加入,有利于提高胶粘荆的粘接强度;活性单体官能度越高,体积收缩率越大;含羟基及醚键的活性单体会使体系吸水性上升.所研制胶粘剂的剪切强度可达19.86 MPa,体积收缩率为10.9%,耐沸水煮的时间大于17 h,在可见光区透光率为86.7%,玻璃化转变温度为77.1℃.     

光固化医用胶粘剂研究进展

介绍了目前光固化医用胶粘剂的几个应用领域,包括软组织用胶粘剂、齿科用胶粘剂、骨科用胶粘剂以及医疗器械用胶粘剂等,并对其未来发展进行了展望。     

PUA改性磷酸酯的合成及其光固化性能研究

以聚醚二元醇和POCl3为原料合成了含磷三元醇聚合物,再与异佛尔酮二异氰酸酯(IP-DI)、丙烯酸羟乙酯(HEA)反应,制成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)改性磷酸酯,通过红外光谱进行分析表征。将合成的PUA改性磷酸酯添加在紫外光固化胶粘剂中分析测试了其应用性能,并与紫外光固化胶粘剂(UV胶)中常用的磷酸酯类附着力促进剂进行了对比。结果表明,POCl3与聚醚二元醇在40℃下反应4 h可以得到预期的含磷三元醇。得到的PUA改性磷酸酯与UV胶粘剂中常用的磷酸酯相比,附着力、粘接强度可以达到其要求,但是酸值低于现有的磷酸酯,更适合在UV胶粘剂中应用。     

光敏胶粘剂及其在安全玻璃上的应用

以聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯、交联剂、光敏剂等为主要原材料,采用IPN技术制备光敏胶粘剂,在阳光或紫外光照射下固化,用于生产夹层安全玻璃和防弹安全玻璃。     

含硅丙烯酸酯化合物光固化性能的研究

本文主要研究含硅丙烯酸酯预聚物ANS的感光性能及光敏剂种类、活性稀释剂丙烯酸β-羟乙酯(HEA)用量、预聚体ANS本身结构对ANS感光体系感光性能的影响．发现ANS具有很高光敏性,其紫外响应峰在334mm处．安息香双甲醚(651)作为ANS的光引发剂,引发效果最好．活性稀释剂HEA可以降低体系的粘度,提高光固化膜透光率,调解光固化物的性能．预聚体结构不同,其感光性能有着很大差别。     

夹层安全玻璃合片工艺的研究

夹层安全玻璃是深加工玻璃中的一种,它是由两片或两片以上的玻璃组成,中间用一层或多层抗撕裂的聚乙烯醇缩丁醛胶片粘牢,长期耐用。夹层安全玻璃最突出的优点是安全可靠,它具有优异的抗撞击性能,这种玻璃即使破损,碎片仍牢牢粘在夹层上,从而把扎伤的危险减少到最低限度。夹层本身还可吸收冲击力,降低人体穿透玻璃的危险。同时,夹层安全玻璃还具有许多其它重要特性。如,它有较强的隔音能力;套色的夹层玻璃能节省能源,用带有吸收紫外线添加剂胶片制成的夹层玻璃能有效地抗紫外线。由于具有这一系列的优点,夹层安全玻璃正得到越来越广泛的应用。     

夹层安全玻璃在建筑方面的应用

随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高,对建筑玻璃的要求也越来越高,已从单纯的采光要求转向大型、安全、节能和美观等多功能的要求.特别是在新建的宾馆、饭店、大楼中采用大面积的玻璃作门窗和幕墙日益增多.这些玻璃制品不仅使建筑物的造型美观,光彩夺目,而且还能减少照明和空调用电,起到了节能作用.但在高层建