白口铸铁锻造、轧制工艺鉴定会在洛阳召开

由机械部委托河南省教育厅主持于1986年4月18日在洛阳市召开了白口铸铁锻、轧新工艺鉴定会。参加会议的有来自全国各工矿企业、研究院所和高等院校的代表三十多人。     

高钒、铬白口铸铁的研究与生产应用

对w（v）8％-10％，加（Cr）8％-12％的白口铸铁的抗磨性进行了研究。该铸铁显微组织中含有10％-20％（体积分数）MC型碳化物。在亚临界温度热处理条件下，用该合金生产的破碎机锤头的寿命是普通高铬白口铸铁的三倍。     

白口铸铁热塑性加工工艺及应用

本文研究了白口铸铁锻轧加工的可能性,论述了经锻轧加工的白口铁成分、组织和性能。研究表明,锻轧可改善白口铁组织,提高机械性能。实用经济效益显著,为白口铸铁的应用开辟了新的途径。     

白口铸铁锻造强韧化的微观分析

借助扫描电镜、透射电镜对白口铸铁锻造后微观组织进行了观察和分析,揭示了白口铸铁锻造强韧化的原因,从而为白口铸铁塑性加工的应用提供了理论依据。     

锻造锰白口铸铁的组织与性能

研究了锻造比、锻造温度和锰含量对锻造锰白口铁组织和性能的影响。结果表明:当锰含量为5%～7%,锻造温度低于1040℃,锻造比大于40%时,锻造所引起的机械变形将促进马氏体转变,使合金的硬度提高。超出该Mn含量和锻造温度会使残余奥氏体含量增加,导致硬度下降;冲击韧性随锻造比和Mn含量的增加而提高;高应力磨料磨损的耐磨性也随Mn含量的增加而提高。     

白口铸铁稀土复合变质处理工艺研究

对白口铸铁采用稀土复合变质处理工艺进行了研究,试验了变质剂的加入量、凝固速度、碳当量、变质温度及时间等工艺因素对改善普通白口铸铁碳化物形貌的影响。结果表明,采用稀土复合变质处理及严格控制工艺因素后,白口铸铁的共晶碳化物由网状分布变成孤立块状分布,有的出现团球状,从而改善了白口铸铁的韧性,使低合金白口铁代替高铬白口铁成为可能。     

白口铸铁锻造的组织及成分条件的试验研究

试验研究了白口铸铁锻造的组织及成分条件,分析并实际验证了冲天炉熔炼的白口铸铁锻造的可行性。     

高铬白口铸铁的研究和应用

介绍了高铬白口铁的研究，生产工艺和应用情况；并对高铬白口铸铁的研究方向提出了看法。     

低碳高铬白口铸铁热处理工艺研究

采用正交试验方法,研究了热处理工艺参数对低碳高铬白口铸铁组织与力学性能的影响,并优化了热处理工艺参数.研究结果表明,在本试验温度范围内,热处理各参数对低碳高铬白口铸铁硬度的影响主次顺序依次为淬火保温时间、淬火温度、回火保温时间、回火温度;对冲击韧性的影响主次顺序依次为回火保温时间、淬火温度、淬火保温时间、回火温度.经优化热处理工艺1010℃×5 h淬火+砂冷,400℃×5 h回火+砂冷处理后,低碳高铬白口铸铁的硬度和冲击韧度得到较好的匹配,其值分别为55.2 HRC和4.9J/cm2,组织主要由马氏体、断续分布的共晶碳化物、细小弥散分布的二次碳化物和少量残留奥氏体组成.     

渗碳体在白口铸铁轧制变形过程中的行为

研究了渗碳体在白口铸铁轧制变形过程中的变化特点。结果表明：在高温轧制过程中，渗碳体同时经历了溶解、溶穿、变形和断裂的过程，渗碳体的断裂是其形态改变的主要原因。     

白口铸铁中碳含量对锻造性能的影响

本文试用系统工程的基本原理,对碳对白口铸铁的锻造性能的影响进行了研究,并得出S—C曲线及回归方程。表明,碳对白口铸铁锻造性能的影响是呈抛物线性的。     

对KmTBCr26白口铸铁的实验研究和生产应用

采用热模技术,对不同模数铸件,就KmTB26牌号铸铁中Mn、Mo、Cu等合金元素对铸铁硬度的影响进行了研究,对于中等壁厚铸件,得出了适宜的铸铁化学成分和热处理规范,用研制的合金成分生产矿浆泵用铸件,其使用寿命长.     

高铬白口铸铁热处理工艺的改进

高应力磨料磨损或低应力磨料磨损工况条件下，高铬白口铸铁空淬后不须回火可直接应用．回火造成瞵损抗力降低。在反复强力冲击工况条件下，回火得到回火马氏体，抗冲击剥落能力大为增加。     

韧性白口铸铁的研究

一般的白口铸铁中,碳化物连成一片或是呈连续网状分布。即使是Nihard铸铁,由于加了Ni,基体为马氏体,提高了硬度,但是碳化物分布未发生改变,因此脆性仍未改善。要改善脆性,提高韧性,必须使碳化物呈孤立状态分散分布。我们就是立足于我国资源情况下,在白口铸铁中寻求使碳化物孤立并分散分布的办法。锰是我国的富有元素,因此我们主要以锰系铸铁为主。在不同含锰量的铸铁中加入0.1     

高碳高铬白口铸铁材料及其应用

介绍了成分为w(C)4.0%～6.0%,w(Cr)30%～40%的高碳高铬白口铸铁的性能及其应用.通过采用铬铁矿面砂﹑包内加入细化剂VT合金﹑低温浇注和向铁水流中加入0.2～0.3 mm合金铁丸等一系列工艺措施,将初生碳化物细化到40～80 μm,降低了缩裂倾向.该材料硬度达到63～68 HRC,实验室耐磨性是KmTBCr26的1.4～2.0倍,前盖板现场试验寿命是KmTBCr26的4倍以上.     

锰铬铜白口铸铁铰刀的研究与生产

研制了锰铬铜白口铸铁铰刀,其寿命比普通白口铸铁高80％以上,另外还研究了它的耐磨性和韧性.     

采用锻造一轧制复合工艺生产特厚钢板

日本川崎制铁公司以前采用连铸坯轧制低合金特厚钢板（１４０ｍｍ，０．１％Ｃ－０．１６％Ｓｉ－１．３０％Ｍｎ－０．１１％Ｃｕ－０．０９％Ｎｉ—０．０１７％ＡＩ）时，因轧制压缩比不足钢板内部松疏仍存在，超声波探伤不合格。该公司因轧机能力所限不能采用大压缩比轧钢。经研究，采用锻造一轧制复合工艺轧制特厚钢板。连铸坯尺寸（厚度ｘ宽度）为３１０ｍｍｘ２２４０ｍｍ，采用铸造比１～３，轧制压下率２０％～３０％，轧制成１４０～１８０ｍｍ钢板，并以轧制１４０ｍｍ钢板作比较材。其结果，采用锻造一轧制复合工艺生产１４０～…     

优质低铬白口铸铁生产新工艺

优质低铬白口铸铁生产新工艺其核心就是将变质处理、孕育处理、微合金化技术三位一体,互为作用.笔者以优质低铬白口铸铁生产新工艺内容的形式来体现冶金处理技术还应具备哪些相关的动力学条件才能充分发挥其本身工艺效果展开了讨论.