掺杂钨丝基础研究和质量评价技术的突破性进展

以控制和提高掺杂钨丝的性能为目的,研究了影响掺杂钨丝质量的微观结构本质和提高性能的机理,介绍了掺杂钨丝的质量评价在线监控技术,为制订掺杂钨丝的生产工艺和进行质量控提供了理论依据。     

钨条钾含量和钨丝抗下垂性能的研究

研究了钨条钾含量与钨丝抗下垂性能的关系。结果表明:钨条中有效钾含量在(50~80)×10-6之间时,钨丝具有良好的抗下垂性能;且钨丝的晶粒形状、组织结构、烧氢定形工艺均对其抗下垂性能有明显影响。     

掺杂钨丝中高温强化模式探讨

本文用扫描电镜和透射电镜观察了掺杂钨丝中钾泡的形成，借助微扰动理论描述了形成的动力学、在实验中还观察到这种钾泡与位错、晶界的相互作用，提出了这一相互作用的可能模式，按照这些模式对其所引起的强化作用初步进行了定量计算。结果表明，掺杂钨丝的中高温强化模式可能有所不同。     

抗震钨丝的现状与展望

叙述了抗震钨丝的掺杂机理和制备工艺，指出只有掺入K、Si和Al，才能获得良好的抗震性能。文章还介绍了国内外生产现状，并对抗震钨丝的发展方向提出了新的见解。     

我国耐震钨丝的特性与发展趋势

介绍了耐震钨丝的特性及其分类,分析了耐震钨丝的探索过程和现阶段的供求状况,展望了耐震钨丝的发展趋势。     

加热子用钨丝性能改善研究

随着热蒸镀技术的迅速发展,对加热子用钨丝的质量要求越来越高。试验研究了加热子用钨丝制备过程中,粉末粒度组成和退火温度对钨丝弯折性能的影响。试验结果表明,当制备加热子用钨丝的粉末由50%粗颗粒钨粉和50%中颗粒钨粉组成时,烧结的钨条密度最高,晶粒最细;退火温度1 900℃时组织为完全再结晶组织,组织结构均匀,钨丝的弯折性能最好。通过调整粉末粒度来细化坯条的晶粒组织、优化退火温度来均匀细化丝材纤维组织,生产出具备均匀细小、高强度纤维组织的钨丝,较好地改善了加热子用钨丝的弯折性能,减少钨丝生产和加热子制备过程中的断丝情况,并提高加热子的热蒸镀寿命。根据研究数据表明,采用新工艺比现行工艺生产加热子用钨丝连续10点弯折拉直后的断丝次数减少1.1次,制备的加热子可蒸镀炉次提升8.6%。     

掺杂钴对掺杂钨丝抗震性能的影响

本文研究了在抗震钨丝的制备过程中,添加剂Co对钨丝的延性、再结晶温度和钨丝组织性能的影响。实验研究表明:掺杂钨丝中添加Co不仅能提高掺杂钨丝的二次再结晶温度,使掺杂钨丝退火后具有大的L/W值和小的冷脆性外,还能有效改善钨丝的高温抗震性能。     

掺杂钨丝抗拉强度对其绕丝性能的影响

研究分析了在确定的工艺条件下 ,掺杂钨丝抗拉强度在加工过程中的变化趋势 ,成品丝材抗拉强度对其绕丝性能的影响。指出掺杂钨丝抗拉强度在生产、使用中存在着的一个安全区 ,在安全区内掺杂钨丝绕丝开裂率可控制在3%以下     

掺杂钨丝高温下钾泡与晶界的交互作用

本研究采用各种不同直径的国产掺杂钨丝,在2000～2800℃范围内真空退火。退火前样品经10%NaOH 溶液消除石墨乳,通过自电阻加热,采用光学高温计测温,经退火处理的丝样再制备成扫描电镜样品进行观察。     

逆氢蓝钨工艺对掺杂钨丝高温性能的影响

不同相成分的蓝钨对掺杂钨丝的高温性能有显著影响。在采用通氢还原法制备蓝钨工艺中，通过研究顺氢和逆氢两种工艺下的蓝钨相成分及以此为原料生产的掺杂钨丝高温性能，对比不同预还原工艺下生产丝材的再结晶组织以及所加工的掺杂钨丝高温性能的差异，探讨逆氢还原气氛所生产的蓝钨对掺杂钨丝高温性能的强化机理。结果表明，采用逆氢还原法能有效提高铵钨青铜成分，所生产的掺杂钨丝高温抗下垂性能得到显著提升。     

D0.2mm直钨丝的研制与生产

对钨丝矫直的基本机理进行了探讨，指出钨丝矫直的过程实际为弹-塑性弯曲变形。采用本文的试验方法，可生产出满足特殊要求的矫直钨丝。     

弥散硬化型无磁模具钢的组织与性能

通过合金元素及热处理工艺的变化，对弥散硬化型无磁模具钢的组织与性能进行了研究，从而开发出一种成本较低的无磁模具钢，经１１８０℃固溶，７００℃时效后，硬度可达４８，相对磁导率＝１．００５６，而吨材料成本则比目前国内通用的７Ｍｎ１５Ｃｒ２Ａｌ３Ｖ２ＷＭｏ钢下降数千元，耐磨性提高约３８％。     

弥散强化铜合金的现状与发展

综述了氧化物弥散强化铜（ＯＤＳＣ）的开发历史和现状。简要介绍了其制造工艺技术及有关性能特点、主要应用领域和发展前景。     

变质和弥散处理对高锰钢组织和性能的影响

配电线路的不同环节对保护电器的要求不完全相同，熔断器的选用亦不相同。本文就配电线路的短路保护、过载保护和接地保护中熔断器类型的选用问题进行了探讨。     

改性元素对钼制品性能的影响

研究了改必元素对钼制品性能的影响极为重要叙述了国外的研究结果，并对国内市场钼坯的晶界组成进行了分析和研究。     

WC含量对弥散强化铜Cu/WC组织与性能影响的研究

对以WC粒子为第二相的弥散强化铜材料的组织与性能进行了研究。在同样条件下，用机械混料方法制备了不同WC含量的Cu/WC复合材料，分别测定了其密度，电阻率和硬度，结果表明：WC粒子是一种较为理想的弥散相，并且WC体积含量为1.2%时，细小的球形状第二相粒子均匀分布，弥散效果好，材料密度，硬度较高，而电阻率较小，综合性能较好。     

氧化铝弥散强化铝青铜涂层性能的研究

以自制的纳米氧化铝弥散强化铜铝合金为喷涂原材料,采用大气等离子喷涂技术制备了铝青铜涂层。对涂层的结合强度、硬度、耐磨性能进行了测量。利用扫描电镜和能谱仪分析了涂层组织。结果表明氧化铝颗粒在喷涂过程中形成的亚微米颗粒均匀的分散在涂层中,这些颗粒提高了的涂层的拉伸强度和耐磨性能,而硬度基本保持不变。对磨损后的涂层进行分析,结果表明强化铝青铜涂层的耐磨性是普通铝青铜涂层的3倍,其磨损机制为犁沟磨损,而普通铝青铜涂层主要为疲劳裂纹引起的颗粒脱落。     

垂熔制度对掺杂钨性能的影响

烧结的目的是通过高温作用得到接近理论密度和无孔隙的制品。而在掺杂钨中，需要形成合适的钾泡来稳定细微孔隙，以使钨丝具有高温蠕变强度；同时需去除钨中的杂质和无效掺杂剂。本文的研究表明，通过合理的垂熔烧结制度可使钨条密度最佳。     

铁水脱硅与消泡机理及提高脱硅与消泡效率浅析

本文通过分析铁水脱硅与消泡热力学和动力学条件，从脱硅渣成分、碱度、粘度和表面张力等几方面研究了铁水脱硅与消泡机理，并结合太钢实际，探索了提高脱硅与消泡效率的途径。