POY条干不匀率影响因素的探讨

<正> 条干不匀率是 POY 的一个主要的内在质量指标,可由 U 值或 CV 变异系数值表示。它的大小直接影响原丝的后加工性能。对影响条干不匀率的因素已有大量研究,认为其影响因素是多方面的,但总的可分为两类:一是决定纤维纤度的单位时间的熔体挤出量;二是纺丝成形中张力的波动。     

涤纶POY条干不匀率影响因素的探讨

研究了涤纶ＰＯＹ在纺丝过程中，切片含水率、泵供量、纺丝速度、冷却条件、上油嘴位置、卷绕张力等因素对涤纶ＰＯＹ条干不匀率的影响。结果表明：切片含水率低，泵供量、纺丝速度稳定，且生产中选择卷绕张力为２０～２５ｃＮ，接触压力为１２０～１３０ｋＰａ时，有利于减小ＰＯＹ的条干不匀率。     

降低POY条干不匀率的探讨

本文探讨了从冷却吹风条件、卷绕张力、摩擦辊与膨胀芯轴间的接触压力、卷绕往复导丝器内滑块与槽筒沟槽磨损、纺丝温度及熔体挤出量的波动等因素对条干不匀率的影响。通过加强技术管理,改变由原随机抽样为分层取样法,对卷绕所有绽位每两天进行一次条干测试。并在喷丝板下100mm处加设保温插板,以防止喷丝板面温度的波动和冷却气流的干扰。侧吹风风压由仪表指示改为U形管显示,灵敏度高且直观。试验表明最佳工艺参数为:侧吹风风速0.45—0.60m/s,在纺267dtex/36f时卷绕张力为20—25cN,接触压力(背压)120—130kPa,按此工艺参数生产,条干不匀率可由1.5%降至1.1—1.2%。     

测试条件对涤纶POY条干不匀率测定值的影响

用 Uster 条干均匀度仪以 Normal 试验方法研究了测试条件对涤纶 POY 条干不匀率测定值的影响。结果发现,1~#—4~#测量槽,测定值极差3.31%,在12.5%—100%刻度范围,测定值极差1.23%,在0—9下张力旋钮位置,测定值极差5.37%,在2—5的捻度旋钮位置.测定值极差1.33%。也就是说,如果上述条件选择不当,可能引起测定值比实际值大1—5倍的严重偏差。此外,测试时间、试样速度、引丝角度、上张力旋钮位置等条件,对测定值无明显影响.     

涤纶POY条干不匀率的探讨

本文讨论了造成涤纶ＰＯＹ条干不匀的因素,并着重从ＰＯＹ生产的工艺,原料等方面作了分析。针对ＰＯＹ条干不匀对ＤＴＹ染色性能的影响,提出了相应的解决办法。     

侧吹风条件对涤纶POY条干不匀率的影响

讨论了侧吹风的风速、风温、相对湿度及风道压力对涤纶ＰＯＹ条干不匀率的影响。通过选择更合理的侧吹风条件获得较为良好的条干不匀率。     

降低涤纶POY条干不匀率的探讨

在纺制涤纶POY生产实践过程中,发现造成POY条干不匀率的诸多因素。本文讨论了丝束张力、侧吹风工艺条件及卷绕横动机构等方面对涤纶POY条干不匀率的影响,并采取了相应的措施,取得了一定成效,提高了产品质量。     

POY条干不匀率对DTY质量的影响

通过总结生产实践，分析涤纶POY条干不匀率对DTY质量的影响，发现了POY条干不匀率与DTY物检CV值的线性关系，提出了改进DTY质量，降低DTY物检CV值首先要降低POY条干不匀率，并对降低POY条干不匀率进行了探讨。     

Ems-Inventa公司聚酯直纺POY技术与设备

介绍了Ｅｍｓ－Ｉｎｖｅｎｔａ公司聚酯直纺ＰＯＹ生产技术与设备,分析了设备存在的问题,并对常规纺与细旦纺的工艺及直纺ＰＯＹ与切片纺ＰＯＹ的工艺设备进行了比较。认为直纺ＰＯＹ以生产常规产品为好。     

聚酯熔体质量对直纺POY可纺性的影响

探讨聚酯熔体的粘度、端羧基和DEG等质量指标对直纺POY可纺性的影响。实践结果表明,聚酯熔体的粘度取0．675±0．003dL／g,并通过适当提高聚酯熔体的端羧基质量摩尔浓度和DEG质量分数可改善直纺POY的可纺性。     

微细旦涤纶POY稳态纺丝技术探讨

阐述微细旦涤纶ＰＯＹ从切片干燥、纺丝速度、熔体过滤、纺丝温度及压力、侧吹风控制等方面对纺丝过程的影响,并对其稳态纺丝技术作了初步探讨。指出影响稳态纺丝的因素很多,必须严格控制每一过程,使各因素得到最佳匹配,建立稳态纺丝。     

涤纶细旦POY条干不匀率和卷绕成形影响因素探讨

根据从意大利特模阿尔法(Therm oalfa)公司引进的涤纶微细旦POY 成套设备的特点,对无导丝盘直接卷绕成形条件下,影响细旦POY 条干不匀率和卷绕成形的因素进行了探讨。生产实际表明,无导丝盘高速纺细旦POY 条干不匀率受熔体质量、纺丝及卷绕条件的影响,卷绕张力,成形角及接触压力对卷装质量均有很大影响     

涤纶POY生产线双头纺改造工艺探讨

对 NOY公司涤纶 POY生产线双头纺的纺丝、卷绕部分及喷丝板进行了改造 ,探讨了改造后生产 12 5 dtex/ 72 f细旦丝的生产工艺。实验表明 :选择适当的工艺条件 ,纺丝顺利 ,生产稳定 ,POY产品质量较好     

用FDY设备纺制POY

介绍了在ＦＤＹ设备上纺制ＰＯＹ的生产技术,讨论了丝束集束上油的形式、丝束在两辊上的缠绕形式及纺丝速度对ＰＯＹ可纺性及质量的影响。结果表明：采用油嘴进行集束上油比油轮上油好,条干不匀率降低;调整油嘴及导丝器上下前后位置,毛丝、断头减少;根据ＰＯＹ的用途来调整纺丝速度,可达到提高ＰＯＹ可纺性及产品质量的目的。     

POY纺丝设备生产锦纶6三叶形HOY

讨论了在 POY纺丝设备上生产锦纶 6三叶形 HOY时的纺丝工艺条件对纤维超分子结构、可纺性和物理机械性能的影响 ,提出稳定生产的关键在于解决因纤维吸湿不足而造成的卷绕抱筒 ,严格控制上油、冷却条件能够在 POY设备上生产出可直接用于织造的三叶异形 HOY     

纺丝速度和拉伸倍数对涤纶POY中空度的影响

通过对不同纺丝速度及拉伸条件下涤纶ＰＯＹ中空丝的中空度的测定,分析探讨了影响涤纶ＰＯＹ中空度的原因。结果表明：在试验范围内,随着纺丝速度的提高,涤纶ＰＯＹ的中空度变小;冷拉伸后,涤纶未拉伸丝的中空度变大,热拉伸则相反;随着拉伸倍数的提高,涤纶未拉伸丝的中空度有所下降。     

涤纶POY双饼丝生产工艺探讨

利用生产 2 5 2 dtex/36 f粗旦 POY单饼丝的高速纺设备 ,生产 12 5 dtex/2× 36 f细旦涤纶 POY双饼丝 ,探讨生产工艺对产品质量的影响。试验结果表明 ,只需对设备作局部改造并调整生产工艺 ,就可生产细旦双饼丝 ,且产品质量不变     

提高聚酯POY纺丝速度的前景展望

根据当今聚酯长丝生产技术高速发展的现状,以高速纺丝成形机理为基础,从理论上分析和探讨了提高聚酯ＰＯＹ纺速的可行性及方法,介绍了提高聚酯ＰＯＹ纺速的最新研究状况,展望了该技术的开发和应用的前景。