多台透平压缩机组分布式实时监测和集中式故障诊断仪器系统

本文提出了一种大型电力、石化企业多机组基于计算机网络和分布式多级计算机系统概念的分布式实时监测与集中故障诊断仪器系统的原理，并着重讨论了仪器系统对透平压缩机组三种典型工作状态的监测原理，给出了系统实时运行结果。该仪器系统具有在线、实时、数据冻结全面、数据谱分析和诊断功能、置信度高、运行可靠等优点，整个机组振动及工艺参数（温度、压力、流量等）的同时刻监测记录，保证了监测结果和诊断结果的正确。     

往复压缩机组状态监测系统开发

往复压缩机组状态监测系统的开发，主要是针对机组的运行特点和现场要求而设计的，通过对机组进行状态监测，可以实时掌握机组运行状态和变化趋势，为实现预知维修及机组的高效运行提供了可靠的保障。     

压缩机状态实时监测系统的研制

以压缩机为监测对象提出了由数据采集模块、状态监测模块和故障诊断模块组成的分布式信息处理系统的构思 ,阐明了基于结构层次化和功能模块化的状态监测系统的软、硬件设计方案。整个系统具有高速度、高精度、多通道、大容量和高性能价格比等特点 ,可广泛应用于各类大型旋转机械的状态监测。     

压缩机状实时监测系统的研制

以压缩机为监测对象提出了由数据采集模块、状态监测模块和故障诊断模块组成的分布式信息处理系统的构思,阐明了基于结构层次化和功能模块化的状态监测系统的软、硬件设计方案。整个系统具有高速度、高精度、多通道、大容量和高性能价格比等特点,可广泛应用于各类大型旋转机械的状态监测。     

透平压缩机组润滑油进水的防治

阐述了透平压缩机润滑油的选用，分析了透平压缩机润滑油进水危害，全面总结了润滑油进水防治措施。     

大化肥透平压缩机组的发展趋势

介绍了透平压缩机组在大化肥装置中的应用,列举了在役机组的优缺点及其所发生过的重大故障,并对近期的发展方向提出若干建议。     

压缩机组状态监测仪表的安装与维护

乙烯装置有三套大型压缩机组,机组本体的状态参数通过仪表测量元件送到状态监测系统,实时监控和维护,从而保证装置的安全平稳生产。仪表状态监测系统由轴振动、轴位移、转速、键相位、轴瓦温度传感器及相关设备构成,机组上的仪表设备的正确安装与正常测量是压缩机组正常运行的前提,因此在每个季度仪表预防性维护检查、故障抢修及大修时对仪控设备的检查提出更高更严格的要求,确保无仪表原因停车。     

透平压缩机组转子结垢与轴承磨损的诊断

在精心操作、无意外影响因素情况下,大型工业汽轮机、离心式压缩机的连续运行时间一般都应超过1年,在管理及操作维护水平很高的情况下,可以平稳运行2～5年,而不必解体检修。但是当存在一些不理想的因素时,汽轮机或离心式压缩机就可能在新的运行周期开始的数月后出现异常,常常表现为机组的径向振动幅值逐渐增大,可达运行初期的200％左右,有时会出现无规律或有一定规律的间歇振动,其峰值通常超过报警值,有时达到跳车值,甚至更高。引起透平压缩机组振动增大的原因很多,而据10几年来对20余台透平压缩机组的观察、监测与分析,认为主要原因有两种,一种属于转子不平衡类型,一种属于瓦间隙增大的径向轴瓦磨损类型。在此分析过程中,应排除对中精度逐渐改变造成的振动,这可以采用升降速与增减负荷的方法来识别。     

应用Windows软件进行压缩机状态监测和故障诊断

在分析现有压缩机状态监测与故障诊断系统所用语言软件的基础上，提出了基于Ｗｉｎｄｏｗｓ和Ｃ语言来建立系统软件的设想，列出了各种语言实现系统软件的比较。在研究Ｗｉｎｄｏｗｓ适应系统软件要求方面，作了重点分析。     

透平压缩机的状态监测与振动趋势预报

一般认为,状态监测维修就是通过监测分析设备的振动、功率输出、处理量等参数,进而确定机组当前状态,并将监测到的目前状态与预先设定值和检测数据形成的状态相比较。通过观察分析监测到的各种参数变化趋势,对某些部件或整台设备进行推断预报,以使维修目标更明确,不会因为漏检或过度维修造成损失。     

透平压缩机组远程在线振动监测诊断系统的开发及应用

对透平压缩机组进行振动监测诊断具有重要意义。充分利用企业的现有资源,如传感器、监测仪表和Intranet网络等,建立了基于Intranet的大型机组振动在线状态监测与故障诊断系统。介绍该系统的总体结构、实现方法和相关技术,并结合实例说明该系统的性能。     

透平压缩机组的优化控制与节能降耗

现代石油化工工程工业中,大型压缩机设备是驱动流程运转的关键设备,是工艺生产装置的心脏。安全生产是最大的节能。压缩机纽控制系统可靠性、压缩机组控制方案、压缩机组本体的优化控制对装置运行与节能降耗有重要意义。TS3000系统代表目前大型透平压缩机组控制的高水平。     

高压加氢装置循环氢压缩机组故障诊断及原因分析

运用预测维修技术,采用阿尔斯通创为实S8000在线监测诊断系统及时成功诊断了400万t/年蜡油高压加氢装置关键压缩机组循环氢压缩机组的喘振、转子失衡、磨损故障,避免了机组严重的灾难性事故,取得了良好的经济效益.     

透平压缩机组故障诊断知识库管理系统

按照软件设计工程学的思想，介绍了为大庆化肥厂开发的透平压缩机组故障诊断知识库管理系统，重点阐述了知识库的基本结构，管理系统的数据结构及软件总体方案。     

离心式压缩机组综合故障的状态监测与故障诊断

介绍对邯郸钢铁集团公司动力厂三制氧氮压机“振动异常”的故障诊断和分析的过程，利用艾默生公司的RBM设备状态监测与故障诊断系统对机组进行诊断分析。     

水泵状态实时监测与智能故障诊断系统

本文以水泵为研究对象，开发研制了一个集数据采集，状态实时监测与报警、工况在线分析及故障智能诊断于一体的状态监测与故障诊断系统，该系统已投入运行，现场应用表明该系统准确、可靠。     

发动机状态实时监测系统的研制

发动机的转速、机油压力、机油温度、冷却水温度、油耗及振动是保证发动机安全、可靠运行的重要工况参数,介绍了以工业控制计算机为核心的发动机状态实时监测系统的构成及软、硬件设计技术。     

在线监测及故障诊断系统在高压注气压缩机组中的应用

大型压缩机组作为油气田企业关键设备,由于其结构复杂、部件众多,存在监测诊断难的问题[1].传统的在线监测系统监测数据少,诊断准确率低,离线监测时间间隔大,诊断效率低.针对这一情况,以牙哈处理站DTY4500高压注气压缩机组在线监测及故障诊断系统为例,利用压缩机组工艺和振动数据表征注气压缩机组运行的情况和趋势,并进行大数...     

状态监测和故障诊断技术在合成气压缩机透平故障上的应用

介绍设备的状态检测及故障诊断技术,利用故障诊断技术分析合成气压缩机透平振动失稳的原因.从对实时监测图谱的分析,得出透平振动失稳是因为叶轮断叶片造成的.在机组不能停机检修的情况下,给出基于故障诊断下的透平稳定运行的措施,保证机组运行到计划停机检修,取得很好的效果.     

串联透平压缩机系统稳定性的分析

以小扰动理论为基础，用集中参数模型建立了串联透平压缩系统的喘振点计算模型，并通过计算分析了不同储气槽容积，不同管道长度等对系统稳定性的影响。