氮化热处理的节电

1问题的提出 　　众所周知，氮化热处理是化学热处理中非常优秀的一种工艺方法，它不但可以获得很高的硬度和耐磨性，而且可以获得很好的耐腐蚀性，经过热处理后，另件的变形也非常小。但是，由于氮化热处理的耗电很大，所以成本很高，在实际生产中一直得不到广泛应用。因此，要使氮化热处理更广泛地推广应用，非常关键的问题就是采用一种新型的设备，通过节电，达到降低成本的作用。 2设备选用 　　真空热处理炉通常用来对另件进行整体热处理，可以获得很好的效果。如将真空热处理进行一些改进，即加上温度、压力、时间的自动控制技术，就…     

触指精冲模

精冲,是精密冲裁的简称,是在普通冷冲压工艺基础上发展起来的一种比较先进的冲压工艺。 普通冲裁件的剪切面,在厚度方向上只有三分之一左右是光亮带,其余三分之二左右则是粗糙不平的断裂带。因此要求冲裁件具有较高的尺寸精度和光洁度时,则必须进行再加工。在电器产品中,也有很多这类另件。 由于精冲是应用特殊的冲压原理,所以它能在一次冲压工序中获得国标2—4级精度与     

多用保护气体热处理炉

采用保护气体进行热处理有很多优点,如可减少和完全避免金属在加热过程中氧化脱炭,提高零件的耐磨性、疲劳强度和使用寿命;减少加工余量,提高生产率;改善表面质量,实现光亮热处理目的等;在化学热处理中采用控制气氛还可以控制渗层的浓度,进一步提高工件表面质量。因此近年来可控气氛和保护气氛在退火、淬火、回火、化学等各种热处理中的应用越来越广。生产中使用的保护气氛的类型繁多,通常有吸热式、放热式、分解氨和用液体原料制备的控制气氛(滴注法)等,此外还有纯氢、纯     

轿车防护——装饰性铬镀层大气腐蚀试验

防护装饰性铬镀层不仅保护基体金属免受腐蚀,还使镀层表面光亮美观。这种镀层大都用在一些高级设施上,小轿车用得很多,用于约一百多种另件上。 为了考核“红旗”轿车防护装饰性铬镀层的耐蚀性能,1977年我所组织了“红旗”     

制造高压电器毛坯件的新工艺

本文介绍在高压电器制造业中采用挤压铸造和冷挤压方法生产有色金属和合金的毛坯件时,所用的工艺过程、设备和工艺装备。 近来,在高压电器的生产中,普遍采用新的、经济的另件成型法:挤压铸造和冷挤压。     

发展迅速的防护—装饰电镀工艺—光亮镍铁合金

光亮镍铁工艺的创始人Dick Clauss和Robert Tremmel被授予美国金属学会1973年“表面涂饰奖”,奖状中赞扬这个工艺是“十年中最显著的发展”。光亮镍铁合金工艺不仅降低了成本(以铁代镍),而且镀层有良好的光亮性、整平性,卓越的均匀度和优良的套铬性能。光亮镍铁合金可以用滚镀或挂镀方式镀复在钢铁、黄铜、铝、锌合金及塑料基体上。     

采用工业氮对高压加热器管板进行光洁保护退火的试验研究

高压加热器管板与水室体主环缝的焊接,工艺上规定在管板占孔后进行,然后再进行消除应力处理。这样管孔不仅要经受600～620℃保温8小时的热处理影响,产生严重氧化现象,而且尚有变形,从而影响管孔精度和管子与管板的联接质量。为了消除管孔热处理时的氧化     

热处理温度对S30432喷丸钢管蒸汽氧化行为的影响

通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等,对未经热处理及不同热处理温度下S30432钢管在620℃蒸汽氧化试验后样品的内壁喷丸层及氧化物的形貌特征进行分析。结果表明：S30432喷丸钢管的氧化动力学曲线接近抛物线规律,表面氧化膜厚度非常薄,其氧化膜物相主要由Cr₂O₃、(Fe, Cr)₃O₄、(Fe, Cr)₂O₃富Cr相及少量Fe₃O₄组成;650～760℃内的热处理对S30432钢管喷丸层蒸汽氧化行为无明显影响;锅炉高温受热面经过730～760℃的热处理工艺,不会降低奥氏体钢喷丸钢管的抗氧化性能,能满足长期安全服役的要求。     

锅炉高温再热器管制作热处理防氧化技术初探

分析锅炉高温再热器管制作热处理时发生的严重氧化现象,经过试验和改进工艺,找到了防氧化的技术途径。     

焦磷酸盐硫酸铜型镀铜工艺

焦磷酸盐硫酸铜型镀铜工艺是目前的焦磷酸盐镀铜工艺中比较好的一个配方,用该工艺镀出的铜层结晶细致、孔隙极少,色泽始终处于半光亮状态,作为光亮镍的底镀层,是一种比较理想的镀层。这种工艺经使用反映良好,它比较简单,易于掌握。上海南市电镀厂在本文中详细地介绍了该工艺的原理、电解液成分的作用与控制,工作条件的影响,溶液的维护、保养及处理,镀液的分析。     

酸性光亮镀铜工艺研究

酸性光亮镀铜工艺研究李大旭，杜子承一、前言酸性光亮镀铜广泛应用于机电、轻工、五金制品等工业的防护装饰性镀层。其镀层光亮柔软、整平能力较好，镀液基础成份简单，成本低，是量大面广的镀种。目前的酸性光亮镀铜工艺存在添加剂容易失调、低电流区不亮、槽液温度高时...     

铜线表面氧化研究及处理方法

研究了铜线在空气中的表面氧化行为。利用不同浓度的稀HCl溶液对表面氧化的铜线进行酸洗试验。结果表明浓度为3.65%的稀HCl溶液处理效果最佳,铜线表面变光亮,氧化物被去除;用"NaOH、Na2SiO3和Na2CO3"的混合溶液浸泡氧化的铜线,同样可达到去除氧化物的效果,铜线表面也更加光亮。     

工艺条件对Pt/CA甲醇电氧化催化性能的影响

以炭气凝胶(CA)为载体,采用液相浸渍还原法制备了Pt/CA催化剂,对比研究了各种制备工艺条件包括还原温度、热处理和还原剂种类对Pt/CA催化剂甲醇电氧化催化性能的影响。结果表明:当以HCHO为还原剂时,80℃比60℃更有利于制得结晶完好、电化学活性表面积大的高活性甲醇电氧化催化剂,热处理不仅不能改善该催化剂的甲醇电氧化催化性能,反而使其中的Pt颗粒团聚长大、电化学活性表面积降低、甲醇电氧化催化性能下降;与HCHO相比,乙二醇作为还原剂更有利于制得电化学活性表面积大、甲醇电氧化催化活性高的Pt/CA催化剂。     

光亮镀镍工艺的研究与操作(二)

在光亮镀镍过程中,由于光亮剂添加失调,pH值不当,极易造成光亮镍层发脆、起皮、光亮度差等缺点。因此,了解pH值与镀层脆性、与光亮剂消耗的关系,以及了解光亮剂添加规律,是延长过滤周期、提高镀层质量、提高产量、降低电镀镍成本的关键。一、光亮剂的消耗光亮剂的功能,在“光亮镀镍工艺的研究与操作”(本刊1983年第四期)一文中已经阐述。光亮剂在使镍层产生光亮以后,一部分分解成有机杂质而留在镍镀液中,这些杂质不仅使镀层发脆,而且阻碍光亮作用。随着这些杂质的积累,使亮镍层发脆的倾向     

采用固体粘结剂制备的铁硅铝磁粉心

提出了一种采用无机固体粘结剂制备铁硅铝磁粉心的工艺,采用扫描电镜、LCR分析仪、B-H分析仪研究了氧化方式、绝缘介质添加量及热处理方式等因素对铁硅铝磁粉心性能的影响.结果表明,粉料氧化前需预热;绝缘介质含量增大会降低磁粉心的磁导率,功耗先降低而后升高;升高热处理温度,可显著提高有效磁导率、降低功耗,但温度过高,反而会恶...     

热处理工艺对锂离子蓄电池碳负极性能的影响

研究了经三种热处理工艺处理后的石油焦在1．0 mol／L LiClO4／EC＋DEC（1∶1）电解液体系中作为锂离子蓄电池负极的充放电性能。利用X射线衍射（XRD）和喇曼光谱（Raman）分析了热处理工艺中最高热处理温度对石油焦性能的影响;通过分析工艺（1）与工艺（2）处理后的石油焦性能的差别,制定了热处理工艺制度（3）,讨论了热处理工艺中石墨化炉内真空度对石油焦性能的影响。得到了石油焦热处理的最佳工艺为：最高热处理温度2 750 ℃,石墨化炉内真空度不高于10－1Pa。     

铍青铜热处理工艺的改进

通过对铍青铜材料的固溶处理和时效处理等来阐述铍青铜弹性元件的热处理工艺，着重介绍了固溶及时效处理的前处理工序和防止氧化的方法。     

纳米光亮片状银粉的研制

纳米光亮银粉是贵金属粉体材料的重要品种之一。本项目对纳米光亮片状银粉的制备工艺进行了研究,确定了化学还原-机械球磨的工艺路线。用此工艺生产的产品不仅达到所规定的技术要求,而且顺利实现了小批量生产。     

软磁磁粉芯和烧结软磁材料:结构、性能、特点和应用

(续上期) 3.4 热处理 压制好生坯之后,就可根据工艺要求对生坯进行热处理了.热处理是磁粉芯的制造工艺中最关键的一步,因为通过这个工艺过程,产品将获得最终的磁性和机械性能等.热处理过程的三个主要因素是时间、温度和气氛.材料不同,热处理温度也不相同.所使用的热处理炉的不同、最终产品的尺寸大小不同,所需的烧结时间也很不相...     

小改进、作用大

<正> 下面(图1)另件是继电器接点限制片,用量很大。该另件的加工过去一直是采用落料、弯曲两道工序生产,效率甚低,产不应求。 经过工人同志动脑筋想办法,大胆改进,把落料凸模改为与另件成品相同形状,如(图2)所示,这样一次就可落料兼弯曲成形,冲出合格的另件,提高工效15倍。