制取球形粉末的装置

据介绍,全俄轻合金研究院已将其于90年代初研制出的yIIP－2和yIIP－3型号的球形粉末离心雾化装置投入使用．该装置可在高纯情性气氛中采用离心雾化法批量生产微米级球形粉末,结晶冷却速度不小于104℃／s．该装置的周期熔化生产率为500kg钛粉,粉末位度25um～300um成品率占金属加入总量的85％．金属未熔化部分可从熔体雾化区自动取出,而不破坏工作室的气氛．雾化熔体95％～97％为规定位瘦的球形颗粒（75um－150um）．结晶后的粉粒收集于密封连结的料桶中,随后在情性气体中做进一步处理．核装置功串200kW,每年可生产200t球形粉末．每…     

还原钴粉末的分形描述

分析了粉末注射成形中常用的还原钴粉末颗粒形状、投影边界、表面的分形特征。介绍了适用于测量粉末分形结构的掏造步长法，给出1种用分形几何语言更精确地定量描述粉末特性的方法。用内转式构造步长法计算了还原钴粉末颗粒边界的分形维数．得出其分形维数的取值范围在1.116～1．122之间。为粉末注射成形工艺过程的控制提供了更精确的材料参数。     

用So1—gel工艺制取YBaCuO微细粉末的研究

介绍了用Sol-gel法制备YBaCuO微细粉末的工艺及Sol-gel粉末的有关性能。     

用钛屑制取碳化钛粉末

现在,处理占钛及其合金残料总量一半的不合标准的残料仍旧是一个迫切的问题。例如在文献中曾指出,在制造1公斤形状复杂的钛零件时,产生了1.49公斤的残料,其中有0.82公斤是切屑。     

MasterTec 粉末——代钴粉末市场的新促进

现代金刚石刀头制造的趋势之一是使用代钴粉末材料以满足环保法规的要求.本文简介了飞羽公司新近研制的一种代钴金属粉末,它特别适用于激光焊接金刚石锯片生产工艺.过去10余年来金刚石工具行业越来越多地使用代钴粉末.使用的代钴粉末通常以铁、铜为基础,但通常仍然含有钴,含钴量大约在30%左右.本文代钴粉末的制造采用湿法冶金工艺,从溶盐液中提出氧化粉末,然后在炉中干燥与还原成金属粉末.该生产工艺生产的粉末每一颗粒成分都与盐溶液的组分相同.最终获得成分均匀的预合金粉末,而不是不同组分的粉末混合物.本文介绍的是第二代代钴粉末材料,它具有广泛的新的应用范围. 飞羽公司生产的Diabase-V21作为第一代代钴粉末材料在市场上畅销已有多年.Diab-V21是不同优质合金粉末的混合物,该材料现已用于天然石材和建筑工程所涉及的多种应用领域.     

超细碳化钨钴复合粉末的合成

报导了超细碳化钨钴复合粉末的合成方法．作者用一种新的，可通用的，分步热解—热化学转化工艺成功地合成了超细碳化钨钴复合粉末，并用扫描电子显微镜，X射线衍射，透射电子显微镜和差热分析对超细碳化钨钴复合粉末及其中间产物进行了测试分析．结果表明，这种方法合成的碳化钨钴复合粉末具有良好的综合性能及超细的平均晶粒度（＜200nm）．     

制取铝和铝合金粉末产品的新工艺

当今,制取铝和铝合金粉末产品的主要工艺按在世界上的应用范围可分为下列顺序:用压缩气体雾化熔体,用球磨机,竖式高能球磨机和其他研磨机研磨铝和铝合金;用离心力雾化(喷雾)熔体,雾化的颗粒在液体、气体媒介中冷却。应用最广的方法是借助喷嘴用压缩气体喷射熔体。在不同单位、公司和国家使用的     

钴铬镍合金铸造过程的边界条件和胞晶生长

采用ProCAST软件计算和实验对钴铬镍合金真空吸铸充型-凝固转变过程进行了研究.拟合分析了钴铬镍合金浇铸件的温度场和冷却速度规律,利用胞枝晶生长理论对实验结果进行了分析.结果 表明,采用阶梯状铸件较好地拟合了合金铸件的温度分布及冷却速度规律.随着铸件厚度减小和铸件冷却速率增加,过冷度和晶胞生长速度增大,尖端半径减小,...     

钴-抑制剂超细复合粉末的制备

以氧化钻（Co3O4）、过渡金属氧化物（V2O5、Ta2O5、MoO3、TiO2）和碳粉（C）为原料，用真空直接还原碳化技术制备了应用于硬质合金的钻．抑制剂（Co-VC、Co-TaC、Co-Mo2C、Co-TiC）超细复合粉末。用XRD分析了不同反应温度和时间下生成物的相组成，用SEM观察了复合粉末的形貌。结果表明：直接还原碳化技术能使钻．抑制剂超细复合粉末在较低温度下合成，钻的添加能有效降低过渡金属氧化物的碳化温度。通过对比实验和热力学探讨了低温碳化的机理。     

利用化学还原法制取非晶态合金超细粉末

利用化学还原法制取非晶态合金超细粉末非晶态合金通常用熔体快淬法、液相急冷法、固相反应法和电镀等方法来制取。日本日新钢铁公司新材料研究所的才田淳治新近利用硼氢化合物的化学还原法，也获得了非晶态合金，并且是超细粉末状态的。这一新工艺不仅意义重大，并且在生...     

钴基合金粉末等离子弧堆焊的显微结构

对钴基多元合金粉末等离子弧堆焊层的金相组织、X射线衍射、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)的研究结果表明，合金层基体为具有(200)晶面择优取向的Co基固溶体，Co基固溶体中存在许多堆积层错；与固溶体组成共晶体的碳化物主要为具有六方点阵并含有层片状孪晶的(Cr，Fe)7C3。     

二氧化硅碳还原法制取氮化硅粉末取得新进展

由本院开设的用二氧化硅碳还原法制取氮化硅粉末的工作已取得了较大进展。二氧化硅碳还原法就是将二氧化硅粉和碳黑的混合料在氮气流中进行氮化的一种方法。此法的优点是原料价格便宜,可获得高纯、超细、高α-β比例的氮化硅粉末,并适于大规模工     

制取耐磨与抗蚀涂敷层的粉末

美国联合碳化物公司推出了一种用以制造高耐磨、抗蚀涂层的粉末。它由以下两种组分构成:第一种组分是钨、铬、钒、钛、锆、铌、钼和/或     

粉末粒度对镍合金熔覆薄层组织及成分的影响

针对在钢基体表面熔覆镍合金薄层时稀释率高的问题,采用304不锈钢基体和两种不同粒度的Ni Cr Fe BSi合金粉末,在较高的扫描速度、较低的热输入下制备熔覆薄层,研究了粉末粒度及熔覆工艺参数对熔覆过程冶金反应及熔覆层微观组织与成分分布的影响。结果表明,在较低的热输入下即可将粉末完全熔化并加热至发生自钎反应的温度,熔覆合金在基体表面铺展,得到表面平整的熔覆层,无裂纹出现。采用厚度200μm,粒度范围70～100μm的镍合金粉末层,制备的熔覆层厚约170μm,稀释率较高;采用相同厚度的粒度约50μm的镍合金粉末层,获得了厚约130μm的熔覆层,稀释率低且熔覆界面更平整。由于更细的合金粉对激光能吸收率更高,在较低的热输入下即可熔化,传导至基体的热量显著降低,基体熔化少,热影响小。该方法可用于制备防护薄层及精密修复。     

钴镍合金纳米片分级结构及其双催化电解水性能

钴镍合金具有双功能电催化活性,可有效提高电解水效率、降低成本。利用电沉积的方法通过调节电流密度和沉积时间在耐蚀性钛箔上合成了具有分级结构的钴镍合金纳米片。参数优化后的结果表明,沉积电流密度为75mA·cm-2时,仅用5min即可获得规整有序的纳米片-纳米颗粒分级结构。XRD和HRTEM表征结果证实,在纳米片-纳米颗粒的分级结构中形成了具有双功能催化活性的钴镍合金,钴和镍的原子比随反应时间的变化而略有变化。纳米片-纳米颗粒分级结构的形成使得表面催化活性位点增加,其在碱性条件下表现出较优异的析氧和析氢双功能催化活性,在10mA·cm-2时HER和OER过电势分别为517与392mV,将来有望替代贵金属催化剂而成为新型的电解水催化剂。     

金刚石工具胎体预合金粉末制取与应用

预合金粉末是采用多种金属熔炼成低熔点合金后再喷制成的粉末,其制取可以用雾化法和湿法冶金等工艺生产.文中介绍了气体雾化法预合金粉末的工艺过程;描述了湿法冶金制取预合金粉末的工艺流程.分析了预合金粉末胎体金刚石工具的优点,说明了国外预合金粉末技术现状和发展趋势,剖析了国内预合金粉末及工具的研究情况,探讨了金刚石地质钻头胎体用预合金粉末的制取和实际应用情况,研究了切割花岗岩的预合金粉末胎体金刚石锯片.     

碳化钛和碳化钨等离子粉末及其混合物的制取工艺

据报道，碳化钛和碳化钨及其混合碳化物的合成是以 ＴｉＣｌ４和 ＷＣｌ６两种氯化物为原料，在等离子化学反应器内实现的；在合成时使用了一个具有特殊结构的给料漏斗，它把气体状态的ＴｉＣｌ４和ＷＣｌ６经过混合重供入反应器内．与此同时，往反应器里通进功率为２０ｋＷ之等离子发生器中加热的高温氢气气流．在圆柱形的等离子化学反应器之后，把超级分散的碳化钛和碳化物粉末及其混合物都收到（布质）过滤器中． 为了确定各种碳化物相的存在区域、原始物料转化成为碳化物的程度、能源费用和工艺过程的其它一些理论指标，俄罗斯人在不同…