磷石膏在墙体材料及石膏模盒领域的应用

阐述我国磷石膏的产排量与特点,以及磷石膏在石膏条板、纸面石膏板、水泥缓凝剂、石膏砌块、石膏砖、装饰材料、储能材料等方面的应用;介绍了石膏模盒技术及工业副产石膏在石膏模盒生产中的应用情况;对提高磷石膏综合利用率提出了应用建议。     

石膏基复合相变储能材料的研究进展

建筑能耗、工业能耗和交通能耗是能源消耗的主要方式。其中,建筑能耗约占能源消耗的40%左右,建筑能耗的持续上升会增加碳排放和加速化石能源的消耗,因此提升建筑材料的保温节能性能逐渐成为建筑材料领域的研究热点。储热技术不仅可以降低建筑能耗,还可以减少环境污染。相变储能材料具有优异的储放热能力,是实现热能储存以及温度控制的重要技术手段,在建筑节能领域有广阔的应用前景。该文主要综述了石膏基复合相变储能材料的研究进展,根据石膏基相变材料的不同,分析归纳了石膏基有机相变材料和石膏基复合相变材料,介绍了浸渍法、多孔材料吸附法、微胶囊法等制备石膏基复合相变储能材料的方法和机理,以及影响石膏基相变储能材料的因素。最后,展望了石膏基相变储能材料的研究方向。     

磷石膏制耐水型石膏砌块的研究与应用

石膏砌块是一种性能优良的内墙材料,其缺点是耐水性差。应用磷石膏为基料,掺加矿渣微粉、水泥等复合材料,在实验室进行工艺配方试验,使石膏制品达到防水产品的软化系数,并将其应用于实践。按照该工艺配方生产的磷石膏砌块强度高、耐水性能优良。     

磷石膏基复合相变材料的制备及储热性能研究

以磷石膏为原料,采用常压盐溶液法在硝酸镁溶液中制备α-半水石膏,以凹凸棒土和聚氨酯为载体、十水硫酸钠和结晶乙酸钠二元共晶水合盐为相变材料,采用真空吸附法制备定形相变材料,然后将α-半水石膏与定形相变材料复合制备磷石膏基相变材料,并考察了其机械强度和储放热性能。结果表明,由磷石膏制备的α-半水石膏抗折、抗压强度分别为8.9、36.8 MPa,定形相变材料的相变温度为28.5 ℃,相变焓为82.6 J/g。由于掺入相变材料导致石膏晶体结合点减少,磷石膏基相变材料抗压强度降低,但其仍然能够达到建筑石膏的使用要求。升、降温实验结果表明,磷石膏复合相变材料与纯磷石膏保温箱相比,温差为8.9 ℃,具有一定的储能效果。     

石膏砌块耐水性研究进展

石膏砌块具有耐水性差的缺点,从而限制其使用领域。基于这一问题,文章总结了目前耐水石膏砌块处理技术的研究进展,其中采用在建筑石膏中掺入有机防水剂与活性火山灰质等材料制备耐水石膏砌块的方法具有防水效果好、强度高的优点。但是成本较单独掺活性火山质材料高,并且还存在石膏掺量低、制备工艺复杂等不足,若能在建筑石膏中只掺入活性火山灰质等材料,同时提高石膏掺量制备耐水石膏砌块,该制备技术的应用前景将更为广阔。     

磷石膏制耐水型石膏砌块的研究与应用

石膏砌块是一种性能优良的内墙材料,其缺点是耐水性差.应用磷石膏为基料,掺加矿渣微粉、水泥等复合材料,在实验室进行工艺配方试验,使石膏制品达到防水产品的软化系数,并将其应用于实践.按照该工艺配方生产的磷石膏砌块强度高、耐水性能优良.     

轻质磷建筑石膏实心砌块的制备研究

以磷建筑石膏为胶凝材料,研究砌块基础配比、发泡剂稳定性和掺量、无机胶凝材料和复合外加剂掺量等制备因素对实心砌块表观密度和物理性能的影响.研究结果表明,在磷建筑石膏与粉煤灰质量比9∶1、石灰1.0％、泡沫液500 mL以及水灰比0.5条件下,制得磷建筑石膏实心砌块表观密度785 kg/m3、抗压强度4.04 MPa、软化系数0.35.砌块表观密度及强度分别达到JC/T 1062-2007《泡沫混凝土砌块》中B08密度等级(≤830 kg/m3)及A3.5强度等级(≥3.5 MPa)的要求.     

用磷石膏制轻集料混凝土砌块

以贵州矿磷石膏、云南矿磷石膏和脱硫石膏为原料,通过水化造粒将磷石膏制成粗、细集料,并对粗集料进行必要的水泥包壳处理,再用普通混凝土工艺将其制成轻集料混凝土砌块。结果显示,制备的轻集料混凝土试块磷石膏占比高,具有轻质保温特性,不但抗压强度能达到墙体材料国家标准,还能承受严苛的冻融循环检验,完全符合墙体材料的要求,且能耗低、工艺简便易行,是极具市场潜力的磷石膏利用新技术。     

玻璃纤维增强石膏砌块的研究与应用

介绍石膏砌块作为一种新型轻质的内墙体材料所体现出的尺寸精确、装配简便、施工快捷、施工后墙体可直接刮漆、隔音效果好等优点,分析了玻璃纤维在石膏砌块收缩过程中,在墙体抗拉过程中的阻裂作用,并介绍了玻璃纤维在石膏砌块生产中的应用。     

高强度磷石膏砌块的研制

针对我国磷石膏带来的严重问题 ,结合国家对新型建筑材料的需求 ,介绍了磷石膏高强度建材新工艺和新材料的规模性试验成果 ,产品达到MU10级以上 ,放射性环境指标符合国家标准。走出了一条不同于国外高压流程砌块的新路     

溶胶-凝胶技术在有机／无机杂化材料制备中的应用

应用溶胶-凝胶法制备有机／无机杂化材料,可根据前驱体的种类和制备方法等对材料微观结构进行裁剪和优化,并可实现材料的功能化。有机／无机杂化材料根据有机相和无机相的比例不同,可分为有机改性陶瓷型杂化材料和陶瓷改性有机物型杂化材料两类。本文综述了应用溶胶-凝胶技术制备有机／无机杂化材料的原理以及应用进展。     

树脂膜熔渗工艺及其数值分析方法

本文首先介绍了树脂膜熔渗RFI成型工艺的发展现状、技术原理、材料要求及工艺特点,然后重点阐述了RFI工艺过程的数值模拟方法,对如何建立能够反映RFI工艺过程中树脂流动、固化和热传递等物理化学现象的数学模型进行了讨论.RFI工艺过程涉及参数较多,单纯采用试验方法来研究各种参数变化带来的影响不仅耗时,而且也不经济,结合数值模拟方法对RFI工艺进行研究,可以减少盲目性和提高效率,从而为优化工艺参数提供理论依据.     

湿法磷酸联产石膏晶须方法探讨

介绍以盐酸分解磷矿石生产湿法磷酸联产磷石膏晶须的化学反应原理、工艺流程、产品指标,该工艺使磷酸生产中的副产物磷石膏变为高附加值的新材料石膏晶须,既降低磷酸生产成本,又可以减少副产物磷石膏排放所造成的环境污染。     

以粉煤灰为改性组份的石膏粉煤灰胶结材研究

在石膏体系中掺入适量粉煤灰，通过对粉煤灰活性的充分激发，可显著改善石膏建材的微结构与耐水性。研究了石膏粉煤灰胶结材（以下简称ＧＦＢ）的配制原理与方法，胶结材性能及应用，分析了胶结材水化硬化特点及粉煤灰的改性作用。为同时利用两种废渣、扩大粉煤灰在建材工业中的应用提供了一条新途径。     

磷石膏新型煅烧炉——锤式烘干机

锤式烘干机是铜陵化工研究设计院自主开发设计的一种新型高效煅烧石膏粉的专用设备 ,简要介绍锤式烘干机的工作原理、流程等。     

磷矿资源加工研究进展：5．利用磷铁尾矿直接生产复合肥的MUSP新工艺

介绍用磷铁尾矿、硫酸、尿素直接加工成含有缓释作用的氮磷钾硫多元粒状复合肥,没有磷石膏排放。该工艺可处理反应活性较低的磷矿。产品对水稻、花生、玉米等作物经大田试验,获得较好的增产效果。产品经XRD物相分析,尿素与石膏形成了新结构,尿素降溶,石膏增溶,是一种具有较好应用前景的新复合肥料。     

磷石膏及其综合利用的探讨

介绍了磷石膏的特性及综合利用的主要途径。以铜化集团公司100kt/a磷石膏综合利用工程为例,简要介绍了磷石膏制水泥缓凝剂和建筑石膏粉的工作原理、工艺流程、投资情况,并针对存在的问题进行了探讨。     

高压静电喷雾技术在药物微囊制备中的应用进展

综述高压静电喷雾技术在药物微囊制备中的应用及进展。介绍了高压静电喷雾制备药物微囊的原理和优点,总结了高压静电喷雾制备药物微囊时囊材和芯材的选择以及微囊制备过程中工艺方法并对其进行分类,指出,高压静电面有待更深的研究。     

脱硫石膏联产水泥与硫酸技术

结合鲁北集团60kt／a水泥-40kt／a硫酸中试装置数据,介绍用电厂烟气脱硫石膏联产水泥与硫酸的原料性质、工艺流程、控制指标及成本构成。指出用脱硫石膏联产水泥与硫酸具有技术和经济可行性,既可减少环境污染,又可实现废物的资源化利用。     

电厂脱硫石膏制水泥缓凝剂二水石膏的研究

脱硫石膏作为电厂最大的固体废弃物之一，对其进行研究将其回收利用具有重要的意义。以电厂干法脱硫石膏为原料，采用将亚硫酸钙氧化并重结晶的方法制备二水石膏（CaSO4·2H2O），以用于水泥缓凝剂。考察了溶液pH、液固比（质量比）、催化剂用量、空气流速、反应时间等因素对亚硫酸钙氧化转化率的影响。得到亚硫酸钙氧化为二水石膏的最佳工艺条件：溶液pH为4~5、反应时间为1.5 h、催化剂用量（亚硫酸钙与催化剂的质量比）为7.5、空气流速为0.15 m3/h、液固比为10∶1。在此条件下，亚硫酸钙转化率接近100%。实验得到的二水石膏产品晶形良好、便于过滤，为后续工业化放大奠定了基础。