全位置脉冲TIG焊在管子焊接中的应用

通过调试日本三菱ＲＴ－ＴＩＸ型管子全位置脉冲ＴＩＧ焊机，合理地选择工艺规范参数，实现了管子的全位置焊接并获得了单面焊背面自由成形的良好效果。由此提出了全位置焊接中各个位置的工艺参数选择原则，经生产应用证明切实可行。     

脉冲TIG自动焊工艺在核工程中的应用

介绍了脉冲TIG自动焊工艺在全位置管道焊接中的难点,与母材相匹配的焊接材料选择、坡口形式确定、组对情况和与之相匹配的焊接工艺参数。通过在国内某核工程中的焊接工艺评定、产品见证件以及现场实际产品的焊接质量的合格情况,说明了该焊接工艺在工程应用是切实可行的,为脉冲TIG自动焊工艺在管道安装工程领域应用积累了经验。     

大直径薄壁异种铝合金结构件脉冲TIG焊

以金属膜片贮箱的制造为研究对象,贮箱为典型的变厚度薄壁异种金属焊接结构件。采用交流脉冲TIG焊接方法对贮箱1050A和5A06异种铝合金结构开展工艺试验,确定贮箱焊接的最优工艺规程:焊接速度2.5~4.2 mm/s、峰值电流140~160 A、送丝速度8~14 mm/s、钨极中心偏向1050A母材侧1.5 mm。结果表明,焊接接头拉伸强度达到82 MPa,接近1050A母材强度,延伸率达到30%以上,满足接头性能要求。     

手工TIG焊打底工艺在锅炉管道焊接中的应用

在锅炉管道设备安装中,采用手工TIG焊打底,手工电弧焊盖面的新工艺可优良的焊接质量.我公司在35t锅炉水冷壁管的焊接中,成功地采用了手工TIG焊打底的新工艺,并获得了满意的效果.1 焊接工艺及参数35t锅炉水冷壁管的焊接为V形坡口对接焊.根部焊缝采用手工TIG焊比手工电弧焊打底有质量好、效率高、变形小的优点.(1)水冷壁管材质为20g,焊丝采用H08Mn2Si.氩气纯度不低于99.9%,焊接电源采用直流正接法,焊机采用WSE-315弧焊机,坡口角度60°,无钝边,坡口采用机械或火焰加工而成.     

精密脉冲TIG焊接中的弧长跟踪技术

在研究小电流脉冲TIG焊接弧压与弧长对应关系的基础上 ,提出了一种新的基于硬件电路的弧长传感与控制技术 ,并建立了相应的弧长跟踪系统。工艺试验表明 ,采用该技术可实现较宽电流范围内的脉冲TIG焊及直流TIG焊的弧长跟踪控制 ,在平均焊接电流 2 0A ,弧长给定为 1mm时的弧长跟踪静态误差为± 0 .1mm。整个系统控制精度高 ,动态响应快 ,运行可靠。该技术较好地解决了常规的弧长跟踪方法所无法解决的复杂曲面薄壁不锈钢试件焊接过程中的弧长跟踪问题 ,取得了较好的工艺效果     

IPM在TIG焊逆变电源中的应用

通过采用ＩＧＢＴ智能功率模块和ＭＣ８９８５０单片机等新型元器件,结合模糊控制软件,设计出适合小型便携式ＴＩＧ焊的逆变弧焊电源。本电源控制电路简洁,集成化程度高,整机可靠性好。     

薄板铝合金脉冲交流TIG焊工艺

采用双逆变脉冲交流TIG焊机对薄板铝合金的焊接工艺进行了研究，探讨了脉冲电流幅值、EP半波时间、脉冲电流频率对焊接工艺的影响。脉冲电流幅值和EP半波时间对铝合金表面氧化膜的清理有重要影响，在焊接薄板铝合金时应采用较低的脉冲频率。采用合适的焊接规范参数，容易实现焊缝成形的控制，并能获得较好的焊接质量。     

自动TIG管管焊在洁净管道焊接中的应用

着重介绍了密闭式自动TIG管管焊接系统的组成及焊接工艺。以及在要求较高的洁净管焊接中的应用。     

微机控制多功能脉冲TIG焊逆变电源的研究

采用ＭＣＳ－５１单片机控制半桥式逆变焊机,实现手工电弧焊、ＴＩＧ焊、脉冲ＴＩＧ焊等多种,研究表明,此焊机较好地实现了外特性,劝特性及调节性能的控制,具有控制灵活,可靠性高等特点。     

钛TIG焊焊接工艺研究

从钛的性质入手,对钛金属的焊接性进行了分析;详细介绍了钛金属TIG焊工艺评定过程,并就焊前清理、焊接保护、焊接工艺参数以及焊接操作要点进行了分析讨论,实践证明:评定合格的焊接工艺完全能满足实际生产要求。文中介绍的钛的焊接方法与工艺对其他钛及其合金的焊接具有一定的参考价值。     

自动脉冲TIG封底焊与埋弧自动焊盖面在小直径导管上的应用

在小直径钢管的对接焊上应用自动脉冲ＴＩＧ焊封底＋埋弧自动焊工艺，可以使焊接质量显著提高，生产效率成倍增长，工人的劳动强度降低，工艺试验表明，采用适宜的焊接线能量和焊丝偏移量是保证焊接质量的重要因素。     

精密 TIG焊接技术在精密工件焊接中的应用研究

叙述了TIG焊近年来的研究和应用发展,深入分析了脉冲TIG焊的重要特性和关键的影响因素,对在实践中精密TIG焊遇到的问题和应用经验进行了分析和总结,提出了展望和控制措施。     

对称TIG焊焊接新工艺

在大体积低温液体贮罐的焊接中,大多采用TIG焊单面焊双面成形工艺,充分展示了TIG焊焊缝成形美观,焊接质量高的特点,但由于该类容器体积大,焊接量大,使得TIG焊单面焊双面成形工艺的局限性也同时暴露出来,具体表现在：(1)由于钨极载流有限,TIG焊功率低、熔深小、速度低、工作效率低,焊缝不能一次成形,多层多道焊加大了金属元素的烧损;(2)由于不锈钢的热膨胀系数较高,导热系数较低,焊接变形大;(3)单面焊双面成形TIG焊为防止背面氧化,需用氩气对焊缝背面保护,增加焊接工序,降低了工作效率。针对以上问题,结合实际情况,…     

连续行走脉冲TIG焊熔池谐振法熔透控制

熔池振荡频率与熔池尺寸之间的良好对应关系,可以用于进行熔池尺寸检测及熔透控制,但在快速行走焊接时难度很大。本文在恒定直流之上叠加定频率正弦波电流做为脉冲焊接电流激振熔池,在连续行走焊接时,通过电弧电压检测熔池振荡即熔池尺寸。在脉冲电流作用期间,随着熔池尺寸的增长,当熔池自身固有振荡频率与焊接电流正弦波频率一致时,熔池产生谐振,从电弧电压中检测到谐振特征变化信号,该信号的强度,稳定性,重复性及与熔池     

采用TIG焊焊接换向器的接线端

在直流电机的制造中,连接电枢线圈和换向器升高片的一种现代方法,是采用钨极惰性气体保护焊(TIG 焊)。TIG 焊也称为氦弧焊和钨极气体保护焊(GTA)。由于所采用的惰性气体不只是单一的气体,有时可以加入某种活性气体,例如5%的氢气,所以,用 GTA 来称呼它更为全面准确。但是,本文采用的是 TIG 焊这个技术术语。     

开关式TIG焊电源的焊接性能分析

本文建立了开关式ＴＩＧ焊电源的离散时域数学模型，分析了电弧引燃过程、引弧性能、电流波形特点和电弧稳定性。试验表明该电源具有良好的焊接性能。     

TIG焊接技术在不锈钢平焊法兰中的应用

不锈钢平焊法兰与不锈钢管件的固定运用TIG焊接技术,实行法兰密封面自熔焊接,法兰非密封面加丝焊接,以实现法兰连接功能。