日本碾压混凝土筑坝技术应用动态

玉川坝是目前世界上正在施工的最大碾压混凝土重力坝,坝高100m,体积114万m~3。1983年开工,截止1986年6月,除去不能施工的季节,纯施工期仅18个月,共浇筑混凝土97万m~3,日最大浇筑强度6100m~3,月最大浇筑强度85700m~3。该坝施工的最大特点点是骨料最大粒径150mm,碾压层厚1m。根据钻取的     

三峡二期工程大坝混凝土施工温度控制的综合技术

三峡工程混凝土浇筑总量2800万m~3,其中泄洪坝段及左厂11～14坝段混凝土总量约777万m~3。为保证混凝土施工在高温季节连续进行,在施工过程中采用了配比设计优化、拌和制冷、遮阳、覆盖与仓面喷雾、通水冷却及施工管理措施等混凝土温控综合技术,取得了良好的实施效果。     

三峡工程混凝土施工关键技术问题研究

三峡工程枢纽建筑物混凝土约2800万m~3，年浇筑高峰强度将超过450万m~3，月浇筑高峰将达到50万m~3／月。金属结构及钢筋总量约72万t。大量的金属结构和机电设各安装与混凝土施工平行作业。混凝土施工在三峡工程建设中有举足轻重的作用，但存在很多技术难题，特别是二期工程的几个重大技术问题，直接影响工程投资、进度与质量三大目标的实现。三峡将采用世界上最大的塔带机系统浇筑混凝土；首次采用二次风冷技术生产出机口7℃的预冷混凝土；三期上游碾压混凝土横向围堰127．6万m~3混凝土需在128d内浇完；2003年6月建成船闸主体段长1607m的双线五级连续船闸，并投入运行；2003年10月5台机组投产发电。     

董箐水电站大坝面板混凝土施工技术

董箐水电站面板堆石坝坝高150m,钢筋混凝土面板总面积为9．98万m2、混凝土浇筑总量约5．062万m2,分3期浇筑,最大浇筑长度为113．52m2该面板施工中正值高温季节,由于施工技术措施合理、质量管理到位,面板施工质量良好。     

乌东德水电站导流洞混凝土开始浇筑

<正>2014年2月15日上午,由葛洲坝三峡建设公司承建的乌东德水电站左岸导流洞出口导墙混凝土正式开仓开浇筑,拉开了乌东德水电站导流洞工程碾压混凝土浇筑施工帷幕。乌东德水电站导流洞出口导墙位于泄洪洞出口右侧,全长227 m,底部高程为780 m,顶部高程850 m最大落差70m,混凝土浇筑总量为29.5万m~3。根据业主要求,为确保2014年主汛期左岸导流洞具备过流条件,计划在2014年5月30日前导墙碾压混凝土浇筑至高程820 m,混凝土浇筑方量24万m~3。     

美国埃尔克碾压混凝土坝的施工

美国埃尔克坝坝高75.9m,坝顶长797.7m,混凝土总量87.9万m~3.其中碾压混凝土76.38万m~3.由于施工期短,混凝土浇筑强度大,施工条件复杂等特点给骨料加工、供应、混凝土生产、运输等带来很大困难.美国埃尔克坝的施工从骨料加工、储备、供应,碾压混凝土及普通混凝土的生产、运输在设备的选择、系统的布置等均构成了一个流水怍业系统,从而适应了大坝快速施工的特点.     

小湾水电站加快大坝浇筑施工

2007年小湾水电站大坝混凝土计划浇筑230万m~3,最高月浇筑强度接近23万m~3,平均月浇筑强度近20万m~3。工程部分坝段的过导流底孔、中孔和放空底孔,仓面准备及混凝土浇筑工艺复杂,施工难度大。小湾水电工程建设管理局在2007年初提     

沙沱水电站混凝土拌和楼制冷系统安装工艺

沙沱水电站混凝土总量约200万m3。为完成好混凝土生产任务,现场安装了2×6 m3拌和楼并配备制冷系统。根据当地的气象资料和混凝土生产强度与施工要求,制冷系统制冷量按预冷混凝土实际最大需冷量1 000万kJ(250万kcal)进行设计。预冷采用骨料风冷+片冰+冷水的方式。系统预冷混凝土生产能力为100~200 m3/h,保证了高温季节大坝混凝土的浇筑施工。     

三峡工程施工组织设计若干技术方案的研讨(二)

六、混凝土施工方案三峡主体工程混凝土总量2273万立米,施工高峰期连续三年浇筑混凝土约1047万立米,最大年浇筑量410万立米,超出国内外已建大坝的水平.三峡混凝土优质、快速、经济施工的关键是提高综合机械化和管理水平,采用大型,高效,可靠的施工机械设备,以满足混凝土高速施工需要.     

长江三峡工程施工关键技术问题

三峡工程混凝土浇筑总量约2 800万m3,土石方开挖约10 400万m3,金属结构及钢筋总量约72万t.工程分三期施工,准备期及一期工程工期5 a,二期工程工期6 a,三期工程工期6 a,先后进行二期大江截流和三期明渠截流.1998～2003年的二期工程需浇筑混凝土1 846万m3,安装金属结构及机电设备埋件19.2万t.2000年创造了年浇筑混凝土542.85万m3的世界新纪录.对三峡工程在施工过程中遇到的关键技术问题及其解决办法作了介绍.     

三峡水利枢纽二期工程施工

三峡工程混凝土总量约２８００万ｍ＾３，金属结构及钢筋总量约７２万ｔ。工程分三期施工，准备工程及一期工程约５年，二期工程６年，三期工程６年。１９９８－２００３年二期工程６年内需浇筑混凝土１８４６万ｍ＾３，安装金属结构及机电设备埋件１９．２万ｔ。１９９９年创造了年浇筑混凝土４５８．５万ｍ＾３的世界纪录，２０００年计划浇筑混凝土５４０万ｍ＾３，安装金属结构３．８万ｔ。介绍了二期工程的施工安排、施工布置与     

中国葛洲坝集团股份有限公司白鹤滩施工局

正隶属中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司的白鹤滩施工局,于2011年10月正式组建,是中国葛洲坝集团股份有限公司主要承担金沙江流域水电工程施工的骨干力量。白鹤滩施工局现有员工406人,其中:经营技术人员150人,现场管理人员195人,后勤服务人员61人。拥有各类施工设备556台套,设备总价值约2147万元。具备土石方年挖填能力200万m~3,混凝土年浇筑能力150万m~3,金属结构年制作安装能力达3万t。     

白鹤滩水电站最大坝高突破140m

<正>春节期间,由中国水电四局承建世界在建最大水电站——白鹤滩电站左岸大坝紧张施工,混凝土生产、运输、浇筑不停歇,全坝最高坝段(左岸15号坝段)已突破140m。今年是白鹤滩水电站大坝第二个混凝土浇筑高峰年。全年,中国水电四局白鹤滩施工局承建左岸大坝计划浇筑混凝土146.2×10~4m~3(共计362仓),月高峰浇筑强度14.1×10~4m~3(38仓),平均每天完成1仓,混凝土浇筑强度高、施工组织协调     

数据库技术在隔河岩大坝工程管理中的应用

清江隔河岩水利枢纽由高151 m的拦河大坝、总装机容量为1200 MW的右岸引水式电站、通航能力为300 t级年通过能力为270万t的左岸两级垂直升船机和1座副坝组成。 隔河岩大坝工程由大坝、消力池和第一级垂直升船机组成。整个大坝工程土石方开挖约150万m~3,混凝土浇筑约260万m~3,大坝工程的施工,从土石方开挖到混凝土浇筑至坝顶,历时近7年。在此过程中,工程管理     

龙滩水电工程施工设备系统布置与使用综述

龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝,大坝混凝土总量约736万m^3,其中碾压混凝土约480万m^3。因工程混凝土总量大,混凝土持续浇筑高峰时间长（约10个月）,混凝土持续浇筑强度高（最高年浇筑强度为340万m^3）的特点,与大坝浇筑相关的砂石骨料加工系统、混凝土生产系统、混凝土垂直和水平运输系统的规模和生产能力都居在建电站的前列,为保证上述系统的稳定生产,龙滩水电开发有限公司采购了一批具有世界先进水平的设备与之配套。文章对上述系统设备的布置进行了详细的介绍,并对运行中发现的问题和采取的措施也进行了阐述,其经验对今后大型水电站的施工有一定的借鉴作用。     

万家寨水利枢纽大坝和厂房混凝土施工质量控制探讨

万家寨水利枢纽大坝工程混凝土总量150万m^3，用4年时间基本浇完。厂房工程混凝土总量19万m^3，浇筑工期近2年多。这两项工程混凝土浇筑施工均创造了高速度。在浇筑过程中，业主和监理都按照规定的程序和方法对工程建设进行了施工质量控制，工程质量达到了合格标准。     

龙滩水电工程施工设备管理

龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，大坝混凝土总量约736万m^3，其中碾压混凝土约480万m^3。因工程混凝土总量大，浇筑高峰时间长（约10个月），浇筑强度高（最高年浇筑强度为340万m^3混凝土）的特点，与大坝混凝土浇筑相关的人工砂石料系统、混凝土生产系统、混凝土垂直和水平运输系统的规模和生产能力都居在建水电工程的前列。为保证上述系统的稳定生产，龙滩水电开发有限公司采购了一批具有世界先进水平的设备与之配套。文章对龙滩水电工程施工设备管理模式、管理方法、管理制度、现场监理、岗位培训、设备安全检查等进行了论述。其经验对今后大型水电站的建设有一定的借鉴作用。     

三峡工程混凝土施工关键性技术问题的研究

三峡工程枢纽建筑物混凝土约２８００万ｍ＾３，年浇筑高峰强度将超过４５０万ｍ＾３，月浇筑高峰将达到５０万ｍ＾３／月。金属结构及钢总量约７２万Ｔ，大量的金属结构和机电设备安装与混凝土施工平行作业。混凝土施工在三峡工程建设中有举足轻重的作用，存在很多施工技术难题，特别是二期工程混凝土施工的几个重大技术问题，直接影响工程投资、进度与质量三大目标的实现。三峡将采用世界上最大的塔带机系统浇筑混凝土；首次采用二     

三峡大坝混凝土快速施工方案及工艺研究

三峡主体工程的混凝土总量达2800万m3,其中大坝混凝土约2000万m3。大坝混凝土施工是三峡工程能否按照总进度的要求达到计划目标的关键。根据总进度安排,其年最高浇筑量要达到 500万 m3,月最高要达到40万m3,日最高应达到2.0万m3以上。经过对施工手段的多方案比较分析,在充分论证的基础上,决定选用以塔式皮带机连续输送浇筑为主,辅以大型门塔机和缆机的综合施工方案。在仓面工艺设计中,采用了平浇法和台阶法,同时,改革传统工艺,提出并运用塔（顶）带机新工艺。     

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井混凝土施工技术

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井是目前国内断面最大的导流竖井,其混凝土衬砌总量为11.57万m3,由于受各种原因影响,致使施工工期特别紧张,且混凝土浇筑工程量大、边顶拱衬砌厚度大、闸室混凝土本身结构复杂,因此施工难度非常大。根据左岸进口闸室竖井工期要求,左岸1~3号闸室竖井同时进行施工,依据其结构特点,混凝土施工采用“分区、分层、分段”的总体思路进行施工组织设计。在混凝土施工过程中,通过对施工方案的调整优化,使闸室竖井混凝土浇筑进展顺利。