浅谈柔性石墨在橡机中的应用

密封材料的选用与设备密封的好坏有直接关系。介绍了柔性石墨的性能和在像胶机械中的应用情况。实践证明,用柔性石墨代替像胶、四氟乙烯等密封材料不仅密封效果好,使用寿命长,且有节电降耗的效果。指出了用于高压设备时应注意的问题。     

硬质聚氨酯泡沫塑料在船舶电缆密封上的应用

本文论述的硬质聚氨酯泡沫塑料作为船舶电缆密封材料及采用现场喷灌工艺的密封方法具有独创性。本文详细介绍了船用密封材料的技术要求、密封方法的原理及特点、硬质PU泡沫塑料密封材料和该密封装置的性能及其该密封材料的施工工艺和设备。     

易汽化介质泵用密封的改进

易燃易爆等易汽化的介质在石化行业很常见,在化工生产过程中泵用普通结构的机械密封经常会出现因泄漏而造成环境污染,甚至出现燃烧、爆炸等安全事故,需要对机械密封的结构和密封材料进行优化配置,采用合适的密封结构参数,使用合适的密封辅助系统方案,保证设备正常运行,从而保证整个生产装置安全稳定。     

丁腈橡胶“Y”型轴封圈在中压反应釜中的应用

<正> 目前,我国在化工等方面的热压釜使用中,漏气、漏油现象普遍存在而成为一个问题。尤其在高温、高压、高转速、高密封要求的科研项目实施和生产应用中,漏气和油污等沾染直接影响试验及生产的数据和质量。国外密封装置中采用的密封材料种类很多,但一般常用作密封材料的有金属、橡胶、树脂、纤维等,其中橡胶类型用的较多,采用橡胶密封的有:“O”型圈、油封、填料等。橡胶的特性基本上依赖于原料橡胶,但同时也与填充剂、增塑剂、交联剂、防老剂等品种和数量     

化工装置换热器密封泄漏的处理

以E1451设备密封泄漏处理为基础通过图谱对比论述如何选用适当的连接螺栓形式及密封材料、增加螺栓预紧力等以增强在高温、交变工况下设备、管线法兰连接的密封性能。     

石油化工设备密封新技术

在石油化工生产中,由于设备、管线等密封不严而使介质泄漏,不仅浪费物料,污染环境,而且存在引起火灾、爆炸、人员中毒死亡等恶性事故的危险性。因此,开发和采用先进的密封结构和密封材料,提高密封效果,降低泄漏率,一直是石油化工公司和生产企业关心的问题,在这方面也取得了明显的进展。一、离心式压缩机的轴端密封从结构形式上看,目前国外离心式压缩机的轴端密封以机械密封和浮环密封为主。这两种密封已经有30多年制造、使用的经验,对此技术已掌握得相当全面、透彻,所以连续运转两     

奉化机械密封件厂

奉化机械密封件厂是机械电子工业部所属重点企业,国家二级企业,现有职工327人,工程技术人员43人,拥有主要生产设备上百台,检测设备17台,固定资产657.47万元,占地面积1.7万平方米。86年从日本EAGLE公司引进了碳化硅制造技术和关键设备。目前,除生产轻型、中型、重型成套机械密封外,还生产碳化硅、氮化硅、硬质合金、聚四氟乙烯、热压石墨等密封材料。ISO标准机械密封,是根据ISS3069—74、DIN24960—80、GB86556—86标准而研制。主要用于石油、化工、纺织、冶金、食品、船舶、能源等行业的流程泵,供IH、IS、IB、IY泵配套,并替代进口机械密封和JB1472—75标准系列机械密封。     

2PH装置密封材料失效分析及处理

介绍了2PH装置开车试运行阶段,装置新型工艺介质的独特性,导致设备密封点辅助密封材料短时间内失效。通过分析介质条件,选用恰当的辅助密封材料,保证了密封的使用。目前设备运行状态良好,供同类装置借鉴参考。     

碳质密封材料

一、前言密封是化工生产、机械开关控制、石油开采与管道输送、发电设备中不可缺少的一种装置。无论那种密封装置都离不开密封材料,而材料随着科学技术,特别是随着化学及材料科学的发展也在不断的更新。密封材料可根据使用条件,即介质、温度、压力和速度(往复运动速度或旋转运动的转速)以及经济因素综合考虑后而选择。本文将介绍碳质材料的情况。二、碳质密封材料的分类及特点     

新型密封材料—膨胀石墨

<正> 近年来,为消除化学工业生产中的跑冒滴漏,各种新型密封材料层出不穷,其中膨胀石墨特别引人注目。国外七十年代中期已普遍使用膨胀石墨密封材料。我国也于七十年代末期研制成功。进入八十年代以来,我国许多大中型化肥厂、化工厂、炼油厂以及其他类型的工厂开始推广使用。总观近年来各工厂使用情况,此种密封材料在泵、阀等设备上的使用效果远远优于石棉盘根、橡胶制品、氟塑料、碳素纤维等。它的许多优点如结构简单,安装方便,精度要求不高等,机械密封也难以比及。为了使膨胀石墨密封材料能在我     

催化剂制备中电加热炉的失效和治理

电加热炉是催化剂制备中的重要设备,使用中电加热管供热不稳定、热管与密封失效困扰装置多年。通过设备改造,更换和改进电加热管,利用新的密封材料,结合电气仪表控制改进与规范设备操作等措施,提高设备使用寿命、降低检维修成本、节电效果显著,取得了明显的经济效益。     

化工设备开口焊接密封的设计与焊接施工

石油化工装置中化工设备和换热器的法兰密封或设备开口密封多采用焊接密封结构,以防止在压力、温度变化下法兰螺栓松弛而造成的开口分离和介质泄漏。从焊接密封结构的分类、焊接密封垫片尺寸的确定、焊接密封垫片的制造和施工以及焊接密封垫片的焊后检验等方面阐述了化工设备开口焊接密封的设计方法与施工要求。     

建筑密封膏国内外现状(续)

简要介绍了建筑密封膏的原材料、生产设备与施工技术等方面的进展。一、原材料、生产设备与施工技术等进展情况 1.原材料近年来超高层建筑与玻璃幕墙的发展,以及风压与地震的破坏力对建筑密封膏提出更高的要求,对原材料指定的规格与质量要求越来越高。例如,丙烯酸乳液必须富有弹     

船舶电缆密封技术

为了正确掌握船舶内置电缆密封技术，文中根据电缆密封装置的特点和具体设计要求，对常用的多种密封材料性能的优劣进行了分析，并展望密封材料及密封工艺的发展前景。     

国产密封材料在渭化的应用

简述了密封材料的重要性和密封材料国产化的必要性，对几种填料密封试验结果和密封垫片的使用优缺点进行了对比。     

柔性石墨密封材料及其应用

柔性石墨材料问世于1968年,由美国联合碳化物公司首先研制成功。随后西德、法国和日本等国亦相继开发使用,大约十年后,我国也开始研制和生产。由于它既具有天然石墨—系列的优异性能,又独具质地柔软、压缩性和回弹性强等特点。因而做为密封材料,很快便在我国得到推广和应用。目前我国已有四、五个初具规模的生产厂家,并有一定数量的制品打入国际市场。做为一种新颖的密封材料,它可代替石棉橡胶、四氟、金属等传统的密封材料,广泛应用在石油、化工、冶金、机械、原子能等行业的各种泵、阀门、压力容器、管道法兰等处的密封部件。不仅密封效果十分理想,而且还具有节约能源、提高设备效率、减少环境污染等明显的经济效益。     

工业设备静面密封技术新探

对一些工业设备静面密封材料和泄漏原因进行了分析,介绍了新开发的密封胶及其应用实例该密封胶具有耐高温,耐高压特性,适用于高,中,低压和负压设备的密封,并可解决固体垫片密封的泄漏问题。     

空调换热器的密封与自动涂胶技术实践研究

空调具有制热和制冷功能，而空调换热器则是空调的核心部件，其密封工艺对换热器非常重要，直接影响到换热器的换热效率。针对密封胶对换热器的换热性能和空调器的性能，分析了空调换热器的密封部件、材料生产和制造工艺，探讨了空调换热器的密封和换热原理，并从产品设计、密封材料、工艺可靠性和自动化等方面进行了研究。结果表明：新开发的空调换热器密封技术应用于空调生产线，提高了工业自动化水平，密封性能可靠。     

高回弹低磨损食品级PTFE密封材料研制

以硫酸钡为基本填料制备食品级聚四氟乙烯(PTFE)密封材料,考察硫酸钡含量对PTFE密封材料力学和摩擦磨损性能的影响,然后采用钛铬黄与硫酸钡协同改性PTFE密封材料,研究了协同改性的效果。结果表明,随硫酸钡含量的增加,硫酸钡填充PTFE密封材料的硬度、压缩强度和摩擦系数提高,拉伸强度、断裂伸长率和体积磨损率降低;当硫酸钡质量分数为20%时,随钛铬黄含量的增加,PTFE密封材料的压缩强度略有提高,拉伸强度和断裂伸长率总体上先上升后降低,体积磨损率和安装回弹率降低,对磨损伤宽度略有增加,硬度和摩擦系数基本无变化,当钛铬黄质量分数为2%时,密封材料的拉伸性能最高,安装回弹率在85%左右;当PTFE基体树脂含量相同时,相对于单一硫酸钡填充的密封材料,钛铬黄与硫酸钡协同改性的密封材料的拉伸和压缩性能及安装回弹率较高,而体积磨损率和对磨损伤宽度均较低。将质量分数为2%的钛铬黄与20%的硫酸钡协同改性的PTFE密封材料制成食品用密封产品,经实际生产验证,其使用寿命可达10 000 h。     

机械密封新材料—膨胀（柔性）石墨

随着近代科学技术的飞速发展,各种机械设备(包括水泥机械装备)对密封材料提出了越来越严格的要求,从而推动了密封材料的发展。 密封能力在很大程度上是由材料变形一强度性能所决定的。当然,不同密封结构,对密封材料变形性的要求也各异。密封能力概念,包括密封在使用时,密封材料维持初始接触压力的性质。从这个观点出发,材料的柔韧性、可塑性、流动性还不是材料具有高密封能力的充分条件。而在机械载荷作用下,材料具有弹性并保持原来形状的能力、从而维持恒定的接触压力,这是最希望的密封材料。