XΠT32轧管机芯杆卡紧系统的改造

简要介绍了对ＸΠＴ３２轧管机产品成品率、设备生产率影响较大的芯杆卡紧系统的改造,及改造前后系统的组成、工作原理、使用效果的比较。     

LD-60冷轧管机芯杆卡紧机构的改进

LD-60冷轧管机的芯杆卡紧机构因个别部件结构不合理而易发生故障,增加了设备停机时间,本文介绍了一种由结构简单的卡盘装置构成的卡紧机构和用于LD-80冷轧管机的使用效果。     

Assel轧管机芯棒冷却及后台设备的改造

全浮动轧制、后台传动的Assel轧管机存在芯棒甩动而易弯曲、后台荒管和芯棒导向能力不足以及主减速机温升大等严重问题。为此,采用热态滚动矫直和分段冷却技术对芯棒冷却机构进行改进;将主减速机的传动方式改为单独传动,调整荒管导向装置和改进结构,加大其开闭动作幅度等。改造后,芯棒冷却不均以及附加弯曲减小,后台荒管导向能力明显增强,使用效果良好。     

周期轧管机组的改造与现代化

自上世纪末热轧周期轧管机组问世以来,至今已建有80套左右,年生产能力约800×10~4t。生产规格为Φ50～660mm、壁厚4～100mm的无缝钢管。50年代以前,热轧周期轧管机是生产无缝钢管的主要方式之一。但是随着对无缝钢管质量越来越高的要求及无缝钢管生产技术的发展,周期轧管机亦经历着新的技术改造及现代化的进程。     

用改进型阿塞尔轧管机取代自动轧管机进行改造的可行性

1.前言我厂无缝钢管车间是1958年建成投产的φ76无缝钢管生产机组,与国内其它小型无缝钢管机组一样,工艺落后、设备陈旧、产品品种单一、生产水平不高。1984年初,开始对无缝钢管车间进行以增加产量、提高质量、扩大品种、降低消耗、改善环境为主要目的的技术改造,并新建了φ90mm无缝钢管热轧机组。     

三辊轧管机力能参数的计算

对三辊全浮轧制过程中的轧制力、力矩以及功率等力能参数的计算进行了探讨，所得出的理论计算结果总体上接近于实际值，对实际应用具有一定的参考价值。     

三项轧管工艺试验和第一台自动轧管的庭生：《无缝钢管百年史话》（6）

简介了周期轧管工艺、自动轧管工艺和连续思管工艺这三项轧管工艺试验情况。自动轧管采用二次穿孔工艺;管坯经锥辊式穿孔机穿孔,不经加热,再在盘式辊机上扩径砬壁。继发明周期轧同１１年后,１９０３年１１月,第一台自动轧管机在美国宾州的Ｇｒｅｅｎｖｉｌｌｅ厂诞生,这是无缝这生产的第二项轧管工艺     

三辊轧管机力能参数的计算

本文对三辊全浮轧制过程中的轧制力、力矩以及功率等力能参数的计算进行了一定的探讨。得出了相关的结论，由于笔者经验不足及业务水平所限，文中错误及不当之处难免，望批评指正。     

Accu Roll轧管机和Assel轧管机的比较

介绍了Accu Roll轧管机和Assel轧管机的发展现状和特点。指出这两种轧管机组由于具有轧制工序短、设备投资少、更换规格容易、品种适应范围宽以及适合小批量、多品种生产等优势,已成为我国中小型钢管企业技术改造和新建机组的首选机型。从发展历史、结构型式、工艺特点、变形特点、可轧制钢管品种与规格以及投资制造成本等方面对这两种轧管机进行比较分析,并对两种机型提出了改进建议。     

三项轧管工艺试验和第一台自动轧管机的诞生——《无缝钢管百年史话》(6)

简介了周期轧管工艺、自动轧管工艺和连续轧管工艺这三项轧管工艺试验情况。自动轧管采用二次穿孔工艺 ,管坯经锥辊式穿孔机穿孔 ,不经加热 ,再在盘式辊穿孔机上扩径减壁。继发明周期轧管机11年后 ,1903年11月 ,第一台自动轧管机在美国宾州的Greenville厂诞生 ,这是无缝钢管生产的第二项轧管工艺。     

凯洛格创连续轧管之先

Ｋｅｌｌｏｇｇ（凯洛格）公司于１８８７年Ｆｉｎｄｌａｙ成立,其生产能力据称为日产钢管４００ｔ。在１８９１年Ｏｈｉｏ,Ｓｈｅｌｂｙ Ｔｕｂｅ Ｃｏ。生产出第一根具有商品价值的无缝钢管之前,Ｋｅｌｌｏｇｇ公司即已采用Ｗ．Ｈ．Ｈｅｃｋｅｒｔ发明的连续轧管工艺生产无缝钢管,但因氧化铁皮和其他杂物嵌入钢管表面,从商品的生产角度来看,这一工艺未获成功。简介了该工艺过程及其产品情况。     

Accu Roll轧管机芯棒内水冷管连接改进

针对烟台鲁宝钢管有限责任公司AccuRoll轧管机芯棒内水冷管连接上存在的问题,分析了造成水管断裂的原因,并进行了改进。采用四层钢丝的高压胶管部分替代无缝钢管,消除了在轧制过程中因冷却水管在芯棒支撑段内反复甩动,而对水管和法兰盘造成的不利影响;并对芯棒小车和回水系统结构进行了部分改进。由此保证了产品质量,降低了芯棒消耗。     

天长Ф159三辊轧管机设计

简单介绍了天长三辊轧管机的主要轧制参数，同时介绍了该机组的三种轧制工艺，对关键技术进行了阐述，该三辊轧管机是传统斜轧延伸机的换代产品，具有推广价值。     

自动轧管机的荒管90°旋转机构

介绍了用于自动轧管机的荒管90°旋转机构的构成和工作原理。采用该机构可以准确地控制荒管的旋转角度,并且旋转、喂入同时进行。     

自动轧管机热轧钢管的新方法

介绍了自动轧管机热轧钢管的一种新方法。     

从斜轧技术发展看自动轧管机组的改造方向

对斜轧技术的发展和传统斜轧“横锻效应”的副作用作的介绍和分析，并列举几种新型的斜轧穿孔和轧管设备的特点，提出用三步成型轧管工艺代替老式多工序轧管工艺以改造现有自动轧管机组。     

高尔夫球杆轧机的设计

阐述了国内首台用于轧制钛高尔夫球杆的装备-YA15轧管机的总体构成及设计研制中解决的主要技术难点、主要参数的设计计算和最终达到的性能。     

大型自动轧管机组改造构想

我国现有的大型自动轧管机组普遍存在着钢管尺寸精度低，难以保证良好的钢管内外表面质量，因此对现有大型机组技术改造势在必行。提出了技术改造模式、改造方案及采取的具体措施。