纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽的探讨

纱线毛羽直接影响织机的织造效率 ,为了降低纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽 ,通过对纺纱过程进行分析和对毛羽的测试比较 ,发现纤维的细度、纤维的梳理与伸直度、梳理隔距、粗纱的定量与加压、细纱纺纱三角区纤维的状态、钢领及钢丝圈的型号、槽筒的防静电性能、络纱张力及络纱速度对纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽影响显著 ,并提出了相应的控制方法     

抗菌中空涤纶纤维混纺纱工艺研究及产品开发

本文介绍了抗菌中空涤纶纤维的性能和特点，通过工艺试验，分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对中空抗菌涤纶纤维混纺纱质量的影响，探讨了提高成纱质量的技术措施。     

前纺工序造成纱线毛羽的成因及控制措施

从纺纱工艺条件、设备专件及其状态，操作管理等方面介绍前纺各工序影响毛羽增加的因素及控制措施。     

Tencel/涤纶混纺纱工艺

通过工艺试验和专题测试,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对Tencel/涤纶混纺纱质量的影响,探讨了提高纱线质量的措施.     

高比例涤与棉混纺纱的混和方式及效果

所谓高比例涤棉混纺纱是指涤棉混纺纱中涤的成分很高，超过一般范围涤棉混纺纱的涤棉混和比例。目前市场上大约有如下几种：９０∶１０（涤含量的百分率∶棉含量的百分率，下同）、９２∶０８、９５∶０５等。对这些特殊要求的品种若采用传统的混和方式存在如下问题：（１...     

高比例涤纶与粘胶混纺纱的上浆实践

我公司拥有织机2103台，其中津田驹喷气织机200台，苏尔寿片梭织机44台，主要生产纯棉、涤棉等系列品种，在高密纯棉系列品种上浆工艺的研究取得了一些经验。目前，品种变化快，且成分、比例不一，特别是各种号数的高比例涤纶与粘胶混纺品种（以下简称高涤混纺比品种）不断增加，这就需要对上浆工艺有关外，还受浆料性能的直接影响。在纺织行业限产压锭、调整结构、减员增效的形势下，做好主浆料的选择 及优化配比，对提高织造性能、降低生产成本显得尤为重要。     

提高大比例涤纶混纺纱质量的工艺措施

前几年 ,我公司在全国纺织行业不景气的情况下 ,靠给南方某企业来料加工大比例混纺针织纱Ｔ/Ｒ 98/0 2 1 3ｔｅｘ ,Ｔ/Ｒ 95 /0 5 1 3ｔｅｘ ,使得企业得以正常运行生产。其中Ｔ/Ｒ 98/0 2 1 3ｔｅｘ占我公司东纺锭数的 5 6% ,Ｔ/Ｃ 95 /0 5 1 3ｔｅｘ占西纺锭数的 30 % ,这里主要介绍生产Ｔ/Ｒ 98/0 2 1 3ｔｅｘ时所遇到的几个问题及解决措施。1　原材料大比例涤纶混纺纱使用原料见表 1。表 1　原料部分性能指标原料名称长度/ｍｍ细度/ｄｔｅｘ比电阻/Ω·ｇ·ｃｍ-2长度偏差 / %回潮率/ %粘胶涤纶38381.5 61.5 62 .95× 10 81.99× 10 6- …     

功能性涤纶与棉混纺纱的试制

随着市场经济竞争的加剧 ,纺织行业依靠传统的品种参与市场竞争将注定被逐渐淘汰 ,必须走提高产品档次和开发新产品的路子 ,以此提高企业的市场竞争力 ,而高档次和适合市场的产品必定给企业带来较大的利润空间。普通涤纶短纤维经过必要的功能性改造就可成为功能性纤维 ,如异形截面涤纶短纤维 ,其表面有微细的沟槽 ,使得毛细管效应明显提高。将其纺成纱、织成布 ,其织物具有吸湿快、传导快、扩散快的特性 ,可将肌肤表层排出的汗液和湿蒸汽经芯吸、扩散、传导作用 ,瞬间排出体外 ,使肌肤保持干爽、凉快。用功能性涤纶织制成的织物 ,水汽扩散率…     

三角形涤纶与棉混纺纱的开发

分析了三角形涤纶的特性，着重介绍了三角形涤纶与棉混纺纱的工艺实践，通过工艺调整，使所纺JC／T70／30 16．2tex纱达到较好水平，满足高档针织品的需要。     

异形涤纶纤维与粘胶纤维混纺纱的生产实践

三角形棉型涤纶纤维、阳离子涤纶纤维与粘胶纤维三合一混纺纱是我公司根据市场及用户需求而开发生产的又一新产品。由于该产品具有独特的光泽特性 ,适合当今产品向新、特方向的发展潮流 ,因此很受广大用户及消费者的青睐 ,具有广阔的市场前景。1　原料的选择与混比确定三角形涤纶纤维和阳离子涤纶纤维 ,是涤纶纤维衍生的两种新型纤维。目前市场上的三角形涤纶纤维除细度变化外 ,从截面形状上分有两种 ,一种为正三角形截面 ,另一种为三叶形截面。经显微镜观察及染色试验 ,具有正三角形截面的涤纶纤维其光泽及对光线的反射效果明显好于三叶形…     

纯细旦涤纶短纤纱织物经纱上浆

针对纯细旦涤纶短纤纱和喷气织造工艺特点，合理制定了纯细旦涤纶短纤维经纱的上浆工艺，并取得了较好的织造效果。     

减少棉纱毛羽的工艺研究

毛羽的多少及长短是影响棉纱质量的重要因素,在纺纱过程中控制好原料指标、工艺参数、设备状态,加强运转操作和温湿度管理,合理选用钢领钢丝圈型号,就能有效减少棉纱毛羽。     

单芯涤纶长丝包芯纱的生产实践

阐述了天丝纤维和单芯涤纶长丝包芯纱的特性,确定了单芯涤纶长丝包芯纱的纺纱工艺流程以及生产过程中的关键技术和注意事项,探讨了在传统细纱机上纺制单芯涤纶长丝包芯纱的主要技术难点,其中以细纱机改造为重点。     

钢领、钢丝圈对细纱断头和毛羽的影响

分析了钢领、钢丝圈对成纱毛羽和细纱断头的影响,指出了钢领、钢丝圈造成细纱毛羽的4点主要原因和造成细纱断头的7种主要因素.提出应按纺纱品种从钢丝圈截面形状、材质、圈型、质量诸方面,优选钢丝圈.     

4.9tex涤纶纱的开发实践

运用系统棉纺工艺学原理，对细号涤纶纤维的纺纱工艺过程进行了工艺参数的优选，并成功地试用了适纺细号纤维的针布，使试纺的细号涤纶纱达到了较好的质量。     

降低细纱细节的前纺工艺实践

针对原料中短绒含量过高造成成品纱细节过多的问题，通过对设备工艺的调整与改进，从而稳定细纱质量。     

纱线毛羽影响因素的定性试验分析

针对纱线毛羽的成因及影响纱线毛羽的主要因素进行了研究与分析测试,对纤维的物理性能、纺纱器材以及纱线试纺中的粗纱回潮率进行深入研究,得出一定的线性关系与公式,指出选择纤维原料、采用低硬度胶圈、采用金属槽筒络纱,粗纱的回潮率应控制在6.5%~7.5%,生产车间的湿度控制在65%~75%时,可减少成纱毛羽。     

剖析浆纱毛羽的产生与控制

通过数据测试，分析浆纱工序毛羽产生的原因，提出了影响浆纱毛羽的几种因素及解决方法。     

棉/分形涤纶并捻纱面料的生产

介绍了分形涤纶纤维的主要特点,对棉/分形涤纶并捻纱线及其织物的开发和生产进行了探索。