高锰酸盐复合药剂在水厂水处理中的应用

在水厂水处理生产期间,单独投加高锰酸盐复合药剂或者高锰酸钾药剂,然后收集生产试验过程中原水水质、出厂水和生产成本等生产数据,分析对比两种药剂在自来水工艺流程中的优点和不足之处。试验中,高锰酸盐复合药剂和高锰酸钾对出厂水各项指标效果差别不大,但高锰酸盐复合药剂在原材料成本上占有优势。     

尕斯联合站污水处理系统pH调整剂优化试验研究

尕斯联合站污水处理系统污泥量大、单方药剂成本高,主要原因是pH调整剂投加量大.石灰乳活性低是造成投加量大的主要原因.通过筛选优质的生石灰,不改变其他工艺条件的情况下,现场制备石灰乳,在保证水质达标的情况下,石灰乳液投加量可以降低至原投加量的40％(即降至550mg/1),系统污泥量可降低至8.4吨/天,药剂单方成本可控...     

某水厂石灰饱和液投加系统工艺研究与应用

某自来水厂以水库水作为原水,水库水pH季节性波动较大,人工投加石灰乳调节pH时出现滤池板结、调节不精准等问题.研究了原水不同pH条件下的石灰投加量与出水pH的关系,提高出水pH调节的准确度,以指导实际工程.通过对现状石灰投加系统进行试验论证和投加点优化,设计在原水管中投加石灰乳满足絮凝要求,清水池中投加石灰饱和液微调pH.数年生产实践表明,该方案能有效将出厂水pH值调节至7.2～7.8,同时具备一定的耐冲击能力.原水管投加石灰乳,通过反应池絮凝,残余石灰颗粒经伴絮体沉淀池排泥去除,能有效避免滤池板结,后投加饱和石灰水,有利于微调pH及控制出水浑浊度,同时调高了石灰的利用效率,减少使用量,节约水厂运行成本.     

自来水厂药剂应急自动投加系统的设计和实践

通过分析自来水厂投药系统存在的隐患,设计并实施了一种针对断电和断药以及缺药等异常情况进行快速检测、自动进行药剂投加的新型药剂应急投加系统。该系统无需备用电源仍可保证药剂连续稳定地投加,可保证出厂水水质稳定达标、保障水质安全。     

用于河、湖和地下水蓄水层的水环境改善及维护方法

通过清淤、翻松底部污泥或用砂子覆盖污泥来改善和维护水环境，同时在每个规定的区域喷洒衍生于海水的底部污泥改善剂。该污泥改善剂通过如下工艺生产，在1100℃燃烧石灰石生成的生石灰与水反应生成石灰乳：将石灰乳投加到去除了CO2和杂质的海水中：用Ca取代海水中的Mg得到浓缩水；用新鲜水洗涤浓缩水，     

碳中和背景下水厂混凝剂自动投加系统的应用

水厂的药剂在运送和生产过程中会排放二氧化碳，过量的药剂投加会增加污泥的产量，同时会增加污泥处理处置过程中的碳排放量，合理控制加药量有利于水厂践行低碳路径。将优化的混凝剂自动投加系统应用于某中型水厂实际生产中，采用分阶段开展的方式进行了长达半年的混凝剂自动投加试验，对比了混凝剂自动投加系统与人工经验投加的运行情况。在实际运行当中，分阶段投入使用混凝剂自动投加系统能有效保障水厂的供水安全。试验结果表明，混凝剂自动投加系统的投入节约了9%的混凝剂用量，在正常及汛期水质情况下均可确保出水水质稳定。试验期间待滤水浑浊度平均值低于2 NTU,且出厂水中铝的含量低于手动投加方式，具有显著的水质提升效果以及经济效益，且污泥产量明显降低。研究结果为大中型水厂混凝剂自动投加系统的应用提供了示范和参考。     

水厂除锰工艺优化研究

绍兴市上虞区T水厂于2010年建成投产,以水库水为水源,设计供水能力2万m³/d,采用常规净水工艺。近年来,水库原水在秋冬季节出现季节性锰超标,水厂通过投加高锰酸钾复合盐,控制出厂水锰符合国标要求,但出厂水中残留的Mn²⁺仍造成比较严重的管网黄水问题。本文分析了T水厂现有除锰工艺,优化了药剂投加,并通过提高滤前水p H值和滤前投加次氯酸钠的方法,强化水厂工艺对Mn²⁺的去除,使出厂水锰指标稳定控制在0.01 mg/L以内,对抑制管网黄水取得较好的效果。     

不同种类原水混凝剂投加量分析

通过分析不同原水水质、出厂水水质及混凝剂投加情况,得出三者问的关系,为今后更好地做好给水处理工作提供帮助。选取不同原水时混凝剂的投加情况为研究对象,包括聚硫氯化铝、硫酸铝,对混凝剂投加量进行调查。采用混合原水时,聚硫氯化铝投加量略高于采用陈行原水时的投加量。作为混凝剂,聚硫氯化铝混凝效果优于硫酸铝,但硫酸铝能够有效控制出厂水铝含量。     

石灰乳流体动力的活化作用净化工业废水的新设备

<正> 为减少自然水的耗量和保护环境,现代生产工艺流程中,规定采用闭路循环用水系统。这就对净化废水提出了更高的要求。净化工业废水过程中,常采用石灰乳。为了强化净化过程,需增加Ca(OH)_2的用量。石灰是短缺产品。增加了石灰耗量,水中石灰乳含量相应增多,这给随后的工艺流程产生不利影响,并使装置和管道内产生硬度盐沉淀。采用磁流体动力处理法,是提高药剂使用效果的方法之一。磁流体动力处理法对于石灰乳的物理化学性质的影响,目前尚不完全清楚。磁流体动力处理对含在石灰乳中活     

孟加拉国大型水厂加氯加药系统设计实例

孟加拉国PADMA供水工程设计规模为4.5×105 m³/d,原水取自Padma河,采用高效澄清池+V型滤池的核心工艺。针对原水水质雨季浑浊度高(最高为541 NTU)、含砂量大(最大为2.43 kg/m³)、浑浊度变化大的特点,在高效澄清池前投加混凝剂硫酸铝(平均投加量为30 mg/L)、絮凝剂阴离子型聚丙烯酰胺(平均投加量为0.2 mg/L),在进水前端投加石灰乳调节进水pH来提高絮凝效果,为强化混凝效果增设后混凝投加点。水厂实际运行效果表明,高效澄清池的出水浑浊度小于0.5 NTU,出厂水浑浊度小于0.2 NTU。文章对水厂液氯投加系统、加药系统的设计进行了系统介绍,以期为海外类似供水工程提供设计经验。     

氧化钙对电石生产节能的影响

从电石生产工艺出发,分析了氧化钙(俗称白灰)的杂质、生过烧、粒度和粉末率对电石生产节能降耗的影响,并介绍了采取的相应措施。严把白灰原料质量关,科学合理调整配比,可有效提高电石产品质量,降低电石生产成本。     

平湖磷肥厂废水治理方案

介绍了平湖磷肥厂生产过程中水污染现状,提出了治理污水的技术方案,论述了石灰乳中和法的工艺流程和石灰乳配制流程,对治理前后废水污染物排放量进行了测算和比较,预测了该废水治理方案的环境效益和经济效益。     

矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙工艺探讨

利用磷精矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙,介绍其脱氟原理、生产工艺流程,按脱氟净化生产净化磷酸,萃取过滤生产粗磷酸,石灰乳中和过滤生产饲钙,分别说明其工艺控制指标,并与两段中和法对比,说明该方法生产饲钙的特点是P2O5回收率高,磷矿、硫酸、石灰乳消耗低。     

磷酸氢钙装置中石灰乳制备工艺的改进

石灰乳是磷酸氢钙生产所需的原料之一,其制备工艺对磷酸氢钙产品的品质、生石灰消耗量和石灰渣排放量都有较大影响。通过改进生石灰的储存方式、消化工艺以及石灰浆的净化方式,实施后使每吨磷酸氢钙产品的生石灰消耗量降低约33%、石灰渣排放量减少约67%,并提升了石灰乳以及磷酸氢钙产品的品质,取得了良好的应用效果。     

硝酸尾气净化制亚硝酸钙

选用价格低廉的石灰乳作为吸收液对硝酸尾气的吸收净化进行了研究，并在小试装置上进行了石灰乳与纯碱溶液的吸收对比实验。结果表明，石灰乳对NOX的吸收效果优于纯碱溶液，并且能够生产出合格的亚硝酸钙产品。     

石灰处理共沉淀废水的研究

对石灰处理共沉淀废水进行了深入研究，试验结果表明，石灰法处理共沉淀废水，不仅可除去有害离子，使废水达标，而且还能回收其中90％的氨和可作为建材材料的石膏渣。该方法操作方便、投资少、成本低。     

Study on the replacement of the hydrated lime by kaolinitic clay in mortars

ABSTRACT

Mortars are cement-based materials used mainly to coat and settle construction blocks. In addition to cement, their composition usually includes hydrated lime, sand, and water. The hydrated lime is important to improve the mortar workability. However, lime has a high commercial cost, and its production causes emission of CO₂, a major responsible for global warming. Therefore, the purpose of this work was to investigate the possibility of total or partial replacement of hydrated lime in mortars by a kaolinitic clay with ideal plasticity parameters. Clay amounts of 0, 25, 50, 75, and 100?wt-% were used as replacement of hydrated lime in mortars. The results showed that with up to 50?wt-% of hydrated lime replacement, it is perfectly feasible to fulfil with technological parameters of standards.     

活性石灰回转窑结圈原因分析及处理方法

针对回转窑生产活性石灰出现结圈的现象,从石灰使用的煤种、原料、回转窑的工作参数、热工制度等方面对结圈产生的原因进行分析与探讨,从而找出结圈产生的原因,并提出预防和处理结圈的措施及方法,提高设备的运转率,降低生产成本,提高经济效益。     

铁屑应用于电镀污泥减量工艺初探

对广东省清远市某电镀厂的废水进行小试研究。结果表明:采用在酸性废水中投加铁屑的方法,使废水的pH值升高,产生的Fe2+随着原水酸度的增加而增多;投加铁屑后的酸性废水和含铬废水混合后对铬有显著的去除作用,且可以大大减少石灰和硫酸亚铁的用量,从而减少污泥量,降低处理成本。