高含硫气田集输系统腐蚀监测装置优化探讨

高含硫化氢天然气是天然气资源的重要组成部分,元坝、普光等气田的安全、高效开发为我国含硫气田开发积累了很多经验。高含硫气田集输系统通常采用"抗硫钢材+缓蚀剂"的防腐工艺,在集气站场和集输管道采用腐蚀监测设备进行在线监测集输管网的腐蚀速率变化。为了进一步提高腐蚀监测设备的整体使用率,需要整合腐蚀监测资源,开展集输系统腐蚀监测装置的优化工作。     

普光气田集输系统腐蚀控制技术

普光气田是国内迄今为止规模最大、含硫及二氧化碳最高的特大型海相气田,普光气田集输系统采用湿气混输工艺,综合利用了"抗硫管材+阴极保护+缓蚀剂"的腐蚀控制技术,该技术对普光气田集输系统腐蚀起到了很好的控制作用。     

高含硫边底水气藏稳产技术研究

以普光为代表的高含硫气田,在生产中出现了气液比上升、出水井数量增加等现象,影响了气田的高效开发。本文对国内外边底水气藏的稳产技术进行了调研,并对国内外新型排水采气、堵水、注气等工艺技术进行归纳,结合高含硫气田地质特征、开发状况,进行了各项技术在气田中的适用性评价,给出了高含硫气田稳产技术对策建议,对普光气田的高效合理开发具有一定的指导意义。对国内元坝等同类气田的稳产具有借鉴意义。     

含硫气田地面集输工艺

含硫气田具有强腐蚀、强毒性、易冻堵和硫沉积等特点,尤其是随着国家安全环保力度的加大,要求集输工艺过程做到安全、可靠、绿色、高效。本文对含硫气田集输工艺相关技术进行系统的分析和探讨,为含硫气田的开发建设提供一定的借鉴和指导。     

高含硫气田集输管道GPS巡线管理信息系统的建立与应用

普光气田地处山区，地理环境恶劣，集输管线翻山越岭，集输管网在运行中，伴随着管线占压、裸露、冲刷、腐蚀、泄漏等诸多不安全因素的增多，对安全生产构成了巨大威胁。为了减少巡线工在巡检过程中造成人身伤害，及时掌握普光气田的运行状态，保证气田更加安全的运行，研究建立了集输管道GPS巡线管理信息系统，为高含硫集输管线正常运行提供了强有力的安全保障。     

元坝气田外输系统提产运行及应急措施

元坝气田是世界上罕见的超深高含硫生物礁气田,在普光气田停产检修期间,元坝气田净化天然气作为川气东送主气源,通过优化增压外输工艺,提高生产调度对上、下游资源配产调控能力,加强川东北-川西联络线管道生产动态参数监控和山区管道巡护、沿线场站和阀室管理和改进普光首站压缩机应急联锁工艺,来保障气田提量上产顺利和联络线长输管道安全平稳运行。     

川东北普光气田试气投产井控技术

普光气田井控工作是关系到普光气田开发成败的关键,通过井控装置的设计及应用、屏蔽暂堵技术、气测录井监护、EE级地面测试流程等技术的成功应用,使普光气田30多口气井安全投产,确保了普光气田开发成功,攻克了高含硫气田试气投产井控这一世界性难题。     

段塞流捕集装置流程堵塞的防控技术探讨

普光气田采用湿气混输工艺,集输管道内气液固三相混输,为解决批处理作业过程中大量来液的问题,普光集气总站增加了一套段塞流捕集装置,在运行过程中旋流分离器出现了进口管线、底部排污流程堵塞等问题。     

高含硫天然气集输管道热处理施工技术

本文以普光气田集输系统输气管道热处理施工为例,详细介绍了高含硫气田集榆管道焊缝热处理施工的特点、难点及热处理施工技术。在集输系统施工过程中,针对此部分管道壁厚厚,材质复杂且跨越冬季施工等难点,通过优化热处理工艺,改进热处理方法等措施,克服困难,有力地保证了整个系统管道热处理施工质量,具有一定的借鉴意义。     

气田地面集输管网参数优化设计

气田集输管网参数优选是气田地面工程规划设计的关键,开展集输管网参数优化可以有效降低集气系统投资。针对气田常用管网结构和工艺流程,考虑伴热带传热对于管道工艺计算的影响,建立了以管网建设费用最小为目标,以温压平衡、经济流速、节点流量平衡等为约束条件的气田集输管网参数优化数学模型,根据模型的结构特点设计了粒子群智能求解算法,结合C#语言和Access数据库开发了优化设计软件。实例验证得出,模型及算法正确,粒子群求解算法可靠性和收敛性良好,优化软件稳定高效。     

普光气田集输系统腐蚀挂片脱落原因解析

普光气田含高硫化氢及二氧化碳,又加身居山区,腐蚀介质对地面集输管道和设备安全构成极大威胁。腐蚀挂片是普光气田集输管道腐蚀监测的重要手段。自从投产以来集输管线上设置的腐蚀挂片多次出现脱落、弯曲、甚至断裂等情况,研究得知主要为夹杂单质硫的气流压力与流量波动冲击引起的。为此采用了机械固定、减小气流压力、流量的波动、对气流夹带的单质硫进行处理等方法得到了有效的处理。     

子洲-米脂气田气井腐蚀因素及腐蚀规律研究

随着子洲-米脂气田的大规模开发,产水气井及产水量的逐年增多,因腐蚀而引起的管筒穿孔、断脱,井口及集输管网渗漏问题的日渐突显,给气田生产造成了严重危害和经济损失。为了准确掌握井下油套管腐蚀状况,需要系统分析影响井下管串腐蚀的主要因素、腐蚀程度及防腐效果及进行腐蚀规律研究。本文主要对子洲一米脂气田生产井的腐蚀性影响因素及腐蚀规律开展研究,通过整理检测气田整体区块的气质、水质和凝析油基础物性,结合对井筒的腐蚀挂片试验,通过应用腐蚀机理研究,分析判定了子洲-米脂气田天然气属于微含硫、低含CO2干气气藏,气井存在的腐蚀和结垢趋势,气田腐蚀主要表现为CO2腐蚀,对CO2分压、pH值、H2S、凝析油等主要因素和次要因素进行了系统分析,将来为下一步筛选合理缓蚀剂提供理论依据。     

高含硫气田集输系统调试及试车技术

为了确保采输气的安全性,高含硫气田一般采用大量的特殊设备,使用自动控制系统负责集输系统的自动化控制工作。为确保高含硫气田在酸性腐蚀环境下对集输系统进行有效控制,确保生产流程平稳高效、安全控制系统灵敏可靠、辅助系统稳定运行,需要对集输系统的调试及试车采用单体调试、氮气调试、净化气调试和酸气调试四步进行。     

高含硫气藏元素硫沉积防治技术研究

在高含硫气藏开采过程中,地层、井筒和地面集输管线都会出现硫沉积。硫的大量沉积会引起地层、井筒和集输管线堵塞,导致气井产能急剧下降,甚至停产,而一旦生产管线中形成"硫堵",管汇极有可能因腐蚀、憋压等遭到破坏,造成硫化氢等有毒气体的泄露和扩散。了解元素硫的性质、硫沉积的机理,采取预测与防治技术是高含硫气井开采中的一项重要任务。     

高含硫气田开发难点及对策

为了安全高效地开发好高含硫气田,必须找出高含硫气田的开发与常规气田开发不一样的特点和难点。并根据这些难点提出相应的解决对策,以指导气田开发。通过对现场资料的分析研究发现高含硫气田具有硫化氢腐蚀严重、硫沉积严重、易形成水合物、严格脱硫净化四个主要开发难点。根据对高含硫气田的开发中存在的难点提出了相应的对策,即加强硫化氢腐蚀防治研究、加强硫沉积防治研究、加强水合物防治研究,同时加强脱硫技术的研究。     

基于OLGA的起伏湿气集输管道水力特性研究

由于多相流动的经济性,气田大部分集输管道都采用气液混输技术。集输管线在通过地形起伏的地区时,气体的压力、温度及流速将随之变化,地形起伏不均是造成气田气液混输管道生产不稳定的一个重要因素。采用多相流模拟软件OLGA建立了湿气集输管道水力计算模型,模拟分析了地形起伏程度、管道输气量、管径、含水率对管道压降的影响。并对不同影响因素下的模拟结果进行分析,该分析结果为地形起伏地区气田集输管道的运行管理和设计提供了理论基础。     

中国高硫煤及其排放SO2污染控制

大量高硫煤燃烧伴随而来的环境问题是ＳＯ２污染及酸雨,降低ＳＯ２污染是洁净煤技术领域的主要课题,硫分了解我国高硫煤的资源分布,生产现状及消费情况是必要的,讨论并比较了高硫脱充技术及其经济效果（煤的洗选,型煤,循环流化床燃烧及湿法烟气脱硫）提出了高硫煤利用的技术方向,指出了现阶段限产高硫煤的必要性和可能性以及限产后控制ＳＯ排放的经济评价,认为要分阶段有重点地采取措施为解决高硫煤排放ＳＯ２的污染问题。     

油气集输系统节能技术探讨

油气集输过程自身需要消耗大量的能源,能源消耗占开采成本中的较大部分,节能降耗工作历年来一直是油田开采生产过程中重要工作。随着油田开发的深入,节能技术发展需求迫切,文章就油气集输系统能耗现状、能耗原因及节能措施进行探讨,并简单介绍近几年来节能降耗技术的情况,为集输系统的节能奠定了一定的理论基础。     

含氟特种气体及电子化学品市场与竞争力分析(续完)

介绍了属于高端无机氟精细品的部分舍氟特种气体及电子化学品三氟化氮、五氟化磷、六氟磷酸锂等,这些产品大多用于电子、新材料、航空航天等高新领域,普遍具有技术含量、产品附加值较高的特点,在国民经济中占有重要地位.叙述了产品性能、生产方法、用途、国内外市场现状、生产厂家规模及分布等.结合这些产品在我国的地位,进行了竞争力分析,...