精制工序真空系统异常的探讨与改进

针对己二胺装置精制工序真空系统真空度异常的分析,并结合装置的实际情况进行改造,保证了己二胺装置高负荷、长周期、稳定运行.     

CO2压缩机出现的问题及技改

内蒙古天野化工集团有限责任公司 CO2 压缩机蒸汽透平由杭州汽轮机厂制造 ,为抽气、凝气、注气式汽轮机 ,压缩机由沈阳鼓风机厂制造 ,型号为 2 MCL52 7+ 2 BCL 30 6A,1 996年 1 0月进行试车 ,在运行中出现了许多问题 ,严重影响了装置的长周期稳定运行 ,为此进行了一系列的技术改造。1　透平真空系统的改造透平在试车期间真空一直在 30～ 35Kpa( A) ,多次因真空不好跳车 ,使试车不能顺利进行 ,通过反复查找原因 ,进行一下改造。1 .1　真空喷射器动力蒸汽的改造真空喷射器原动力蒸汽由尿素车间 0 .35Mpa低压蒸汽管网供给 ,使用中发现蒸汽…     

液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置的应用

通过分析和比较适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵技改的三种真空泵的优缺点,分析液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置真空系统技改中的应用优势.实践表明,液环真空泵串联大气喷射器机组在设备运行的可靠性、安全性和成本上更胜一筹,更适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵的技改.     

罗茨-水环真空泵组在丙烯酸丁酯装置中的应用

针对现有丙烯酸丁酯装置精制单元真空系统采用蒸汽喷射泵抽真空,运行费用较高,且造成真空波动的影响因素相对较多这一情况,探讨采用其它抽真空设备替代的可行性,主要研究了罗茨-水环真空泵组的应用,并进行经济性分析,为今后装置的改造提供参考。     

减压塔真空系统喷射泵能力核算

在扩能改造中常常需要对真空系统蒸汽喷射泵做能力核算，本文结合具体装置介绍一种以当量空气为基准的喷射器负荷核算方法。     

shell煤气化渣系统存在问题的分析及改造

介绍壳牌煤气化工艺排渣系统,对排渣系统泄压进程中存在的问题进行分析,并针对这些问题确定了改造措施,且改造后效果非常明显,装置获得长周期高负荷稳定运行。     

优化改造干煤粉气化炉内件结构提高合成气在炉内变换反应深度

装置实际运行中,变换系统负荷裕量过小,而未变换系统负荷裕量相对过剩,且因变换系列负荷裕量过小,直接制约全装置高负荷、安全、稳定、长周期运行。为彻底解决全装置高负荷运行受变换系统负荷制约,对气化炉内件进行优化改造^[1],提高合成气在气化炉内变换反应深度,提高有效气中氢气比例,降低进变换系列气体总量,从而确保全装置高负荷运行运行弹性空间。     

顺酐装置解吸真空系统特点及影响因素

介绍了顺酐装置解吸系统的工艺原理、流程及特点;主要从蒸汽、循环水、温水、系统泄漏、系统堵塞、真空泵故障几方面分析了解吸系统真空波动的影响因素,通过对生产实践的总结,提出了相应的处理方法和日常维护措施,以确保顺酐装置生产的高负荷、长周期和平稳性。     

抽汽冷凝式汽轮机冷凝器真空度下降处理措施

当前乙烯装置大型的压缩机基本均采用抽汽冷凝式汽轮机。由于抽汽冷凝式汽轮机系统较为复杂,真空系统附件较多,一般设有真空喷射泵、冷凝器、密封蒸汽、大气安全阀、凝液外送泵、密封蒸汽喷射泵等,故影响因素较多,出现故障较难以进行分析。以中沙石化以往运行中出现的冷却水侧带不凝气、密封蒸汽供气不足、复水器膨胀节焊缝开裂等典型问题作为案例,对每个问题出现的原因进行简要分析,并提出整改措施。     

PET装置真空系统优化

对20万t PET装置的真空系统经常出现的故障进行分析,通过增加缩聚真空管线电伴热,刮板冷凝器改造、大气腿反吹、真空喷淋管线改造等真空系统的技术改进,延长真空系统运行时间,为装置长周期平稳运行提供保障。     

蒸汽喷射真空泵性能的CFD模拟研究

采用有限体积法离散控制方程,标准κ-ε湍流模型,近壁面处使用壁面函数修正的方法对蒸汽喷射真空泵的超音速混合过程进行数值模拟。计算并分析了第二喉管与工作蒸汽喷嘴喉管面积比、喷嘴出口截面与混合段入口截面间的距离及混合段的锥度等结构参数及工作蒸汽的压力和温度、引射流体及混合流体压力等热力参数对真空泵操作性能的影响。数值计算结果表明,几何参数的改变极大地影响着波系结构,在一定的设计工况下,总存在一个最佳的面积比及一个最优的相对位置对应于最大的喷射系数,其在物理上的表现形式为通过工作蒸汽喷嘴所产生的激波系刚好能够通过第二喉管。混合段的锥度在一定范围内对真空泵的性能无显著影响,等压混合理论较等面积混合理论具更优的操作性能。根据喷射泵内的物理现象及喷射系数的变化规律将蒸汽喷射真空泵的操作状态分为临界状态、亚临界状态和回流状态三类,同时指出临界点为最佳工作点。     

尿素高压氨泵运行周期短的原因分析和对策

分析尿素装置、三聚氰胺装置联运后高压氨泵高负荷运行时运行周期短、设备本体检修频繁的原因,制定相应措施,保证高压氨泵长周期运行,降低设备备件损耗,实现装置高负荷经济运行。     

往复式真空泵运行优化及技改探讨

针对PSA分离中大功率往复式真空泵出现的问题,采取优化工艺、改进操作和改造设备等措施,使真空泵高效稳定运行。另外,对往复式真空泵在设计上的不足提出改进建议。     

干式真空泵分液罐排液操作研究

从本质安全的角度出发,探讨改进干式真空泵分液罐排液操作,是防止干式真空泵进入液体而造成联锁停车和损坏机械部件的重要课题。研究表明,根据现场管线布局测量数据,通过体静力学基本方程式推算,利用原蒸汽喷射泵的0#分液罐可以实现干式真空泵分液罐排液操作由间歇排液操作更改为连续排液操作。最后,编写了干式真空泵分液罐连续排液的实施过程,同时,列举了机械抽真空系统连续排液分液罐的优点。这项改进增加了机械抽真空系统的安全稳定性,最终从本质安全的角度达到了保护干式真空泵的目的。     

泥装填料密封系统在闭路水循环泵中的应用

通过对泥装填料密封系统即CMS2000层状剪切密封系统的介绍,阐述常规填料密封在水泵中应用劣势并分析软填料密封与传统的机械密封系统在闭路循环水泵上应用优劣;改造为泥装填料密封系统有效解决了设备维修费用高,维修频率高等难题,保证设备长周期运行并避免因此而造成的装置停车。     

蒸汽喷射真空泵的影响因素及测试罩的应用

实际生产中的影响因素很多 ,诸如蒸汽压力、蒸汽干燥度、冷却水量、冷却水温、冷却水喷嘴堵塞、真空泵泄漏、拉瓦尔蒸汽喷嘴堵塞、泵前工艺设备冷却效果不好等等。但主要的是冷却量、拉瓦尔蒸汽喷嘴和泵前工艺设备的冷却。测试罩安装在真空泵的吸入真空管道上 ,在测试罩上选择不同直径的空气流量喷嘴 ,可以测得真空泵的空气流量喷嘴、抽气量、真空度之间的关系 ,从而可指导正确操作。     

液环泵机组在石化蒸馏过程中的特殊应用

液环泵机组在石化蒸馏过程中主要作为真空蒸馏的真空获得设备。具有热敏性介质的各蒸馏塔必须采用低压、常压及真空蒸馏,常压及真空蒸馏产生的排放气,采用吸收—液环泵增压—火炬燃烧,不但可以满足国家及行业的安全、环保、职业卫生的规定,而且吸收塔、液环泵可以就近布置在装置内,又具有设备投资省、管理费用小、不增加定员的特点。几个月的运行结果表明吸收—液环泵增压—火炬燃烧技术解决了热敏物料分离上存在的排放气难以处理的问题,值得在类似装置上推广应用。     

高压甲铵泵扩能改造总结

针对三聚氰胺装置甲铵液返回尿素装置中压系统回收利用,造成尿素装置中压回收负荷增大的问题,结合设备性能及生产状况,对高压甲铵泵泵体进行扩能改造,实现两套装置高负荷运行.     

凝结水泵出力不足的问题排查、分析与处理

离心泵是化工、电力生产中的重要输送设备,凝结水离心泵（凝结水泵）是电厂中的重要辅助设备。某电厂在试运期间,在机组高负荷时,凝结水泵发生汽蚀现象。分析了凝结水泵发生出力不足的原因,并通过对凝结水泵入口蝶阀进行改造,消除了出力不足的设备缺陷,提高了凝结水泵运行的安全性和经济性。     

真空转鼓过滤机耳轴轴套故障维修解决方案

在石油化工生产中低速重载的大型转动设备运用非常广泛,如真空转鼓过滤机、大型夹套搅拌反应釜等.通常该类设备耳轴轴套处承受较强的交变载荷,加之装备加工与装配精度有限,极易导致轴套与耳轴研磨损伤失效,如何完成在线修理,是困扰石油化工企业生产的难题.在给出大型低速重载转动设备耳轴轴套故障情况下,在线诊断、拆除、更换、焊接、修正和验收的整套解决方案,切实保障设备平稳运行、节约维修费用、提高维修效率、缩短施工工期、减少不可控的风险.