三维电极电化学方法处理印染废水实验研究

作者利用三维电极电化学方法进行了去除印染废水COD和色度的实验研究,取得了令人满意的脱色率和COD去除率,经三维电极处理10min后,COD去除率达89．03％,色度去除率达99．43％,印染废水经处理后能达到国家污水综合排放标准(GB8978—1996)Ⅰ级要求。为印染废水的处理提供了一种新的有效方法。     

三维电极处理含酚废水的实验研究

通过采用三维电极法对难降解有机物苯酚的氧化降解实验,确定了三维电极法处理苯酚废水的工艺条件。采用自制活性炭填充的三维电极反应器,对苯酚电化学降解过程中H2O2的投加量、槽电压、不同的铁碳比、pH值、电解质量等主要影响因素进行了研究,确定了该体系降解含酚废水的最佳运行条件。实验表明,在槽电压20V、原水pH值=5.0,氯化钠质量0.5g/L、30%H2O2投加量为60mL、铁碳比为4：1,连续曝气的条件下、当进水苯酚浓度250mg/L的情况下,电解60min,苯酚去除率高达85%以上。     

电化学法处理废水研究进展

阐述了电解法、电絮凝和电气浮、内电解以及电渗析在废水处理中的研究现状,讨论了催化电极和三维电极对电化学处理效果的重要影响;并介绍了电化学法与其他技术的联合处理工艺,对今后使用电化学法处理废水的研究进行了展望.     

三维电极法对聚苯硫醚合成废水的预处理试验研究

以石墨电极为阴极,RuO2-IrO2-SnO2/Ti电极为阳极,处理后的柱状活性炭组成三维电极体系对实际PPS合成废水进行预处理,并与二维电极法进行处理效果比较。分析废水在不同浓度下的处理效果,研究废水在电解过程中主要有机物的降解变化情况。结果表明:三维电极对废水CODCr去除效果上明显优于二维电极,CODCr最大去除率达46.5%;氨氮和色度去除率分别达到了62.9%和52%;废水B/C由0.15提高到0.44,可生化性显著提高;废水CODCr的去除过程符合二级动力学方程;通过GC-MS分析,表明废水中存在苯环类化合物及具有碳链结构的无机物,电解反应后废水中氯苯、二氯苯类物质得以彻底去除。     

三维电极技术预处理腈纶废水的试验研究

采用三维电极技术处理难降解腈纶废水,通过单因素及正交试验考察了电解电压、反应时间以及pH对废水COD去除率和反应能耗的影响.试验结果表明,在电压为20V,电解时间为60 min,pH为5.0的条件下,三维电极对腈纶废水的COD去除率达到29％左右,废水的可生化性由0.28提高到0.41,处理每吨废水能耗为1.33 kW·h左右.     

电化学法处理废水的研究进展

介绍了近年来二维电极及三维电极电化学法处理废水研究进展及应用,并对各种方法进行了阐述,对其前景进行展望,提出了今后的重点研究方向.     

电化学法处理金属着色废水

讨论了电化学方法处理金属着色废水的工艺条件和效果，对电极效应作了深入分析。处理工艺操作简便，成本低廉，出水清澈透明，可达标排放，具有一定应用价值。     

三维电极电解法处理含铅废水

研究了电沉积法处理低浓度酸性含铅工业模拟废水的工艺条件,并对各种影响因素进行了研究和分析。结果表明:电极材料、电解槽的极距、槽压等对电沉积效率及深度净化效果均有较大影响。以泡沫铜为阴极材料的三维电极,在零极距、槽压4 V条件下,Pb2+去除率(回收率)可达85%,明显优于以不锈钢板为阴极的二维电极的34%。     

三维电极氧化降解苯酚废水的试验研究

采用自制反应器氧化降解苯酚废水,通过试验分析反应时间、pH、电解电压、Fe2+投加量对三维电极氧化降解苯酚废水中苯酚去除效果的影响,并确定最佳反应条件。试验结果表明,三维电极氧化降解苯酚废水有较好的去除效果,在最佳反应条件下,即反应时间为90 min,pH=3,电解电压15 V,Fe2+投加浓度为1 mmol/L,对苯酚质量浓度为300 mg/L的模拟废水的最大苯酚去除率达到91.2%。     

复合活性炭三维粒子电极处理造纸废水

采用活性炭为载体,加入Fe₂O₃、Al₂O₃等多金属化合物和SiO₂,制备出新型复合活性炭粒子电极。该电极与石墨组成三维电极处理系统,对造纸废水进行电催化氧化处理。结果显示,当pH值为3.5,电解电压48 V、反应时间60 min,对某厂化学需氧量(COD)高达15188 mg/L的造纸废水有80%的降解率。对于废水可生化性有很好的提升。该电极具有良好的稳定性。连续使用5次,降解率仍然保持在79%。本文考察了多金属化合物和SiO₂对粒子电极的影响。结果表明多金属化合物具有催化作用,SiO₂为稳定剂。同时本文采用三维荧光分析技术代替传统方法(高效液相、比色法)检测COD,光谱强度与COD浓度有良好的线性关系。该方法具有简便、快速和无需引入其它化学试剂等优点。     

泡沫塑料在三维电极法处理废水中的应用探讨

电解法在处理生活污水中有着重要作用,其中三维电极法效果尤其显著.本文对废旧泡沫塑料在采用电解处理生活污水中的吸附作用进行探讨,并以其良好的反应效果说明能在三维电极处理生活污水中得以应用,实现变废为宝.     

三维EF法采用不同填料处理苯酚废水的实验研究

采用不同类型电极粒子作为第三级,对三维电极／Fenton法（三维EF法）处理苯酚模拟废水进行研究。实验结果表明,采用活性碳棒＋玻璃珠作为电极粒子时苯酚去除效果最好,而采用活性碳棒＋铁屑不适宜作电极粒子。为达到更好的实验效果,进一步发现当活性碳棒＋玻璃珠的体积比为7：3时,苯酚去除率达到最佳76,417％,且当反应进行15min时废水的B／C为0．473,达到可生化范围。     

三维电极电解处理线路板含铜废水

采用三维电极电解实验研究实际线路板含铜废水的电化学氧化过程.考察了槽电压、极间距、极板材料、添加工作电极材料及电解质对铜的去除率的影响,并确定适宜的反应条件为:极间距3 cm,极间填充钢珠,槽电压10V,电解时间45 min.在此反应条件下,铜的去除率达到82.3％,处理线路板废水的电费成本为1.11元/吨.     

电解与三维电极技术预处理腈纶废水的比较研究

文章分别采用电解与三维电极法对腈纶废水进行处理,通过单因素及正交试验考察了电解电压、反应时间以及废水pH对COD去除率和反应能耗的影响。试验结果表明,在电压为20 V,电解时间为120 min,pH为5.0的条件下电解反应对腈纶分水COD去除率达到14.7%左右,处理每吨水能耗为2.62 kW·h左右;在电压为20 V,电解时间为60 min,pH为5.0的条件下三维电极对腈纶废水COD去除率达到29%左右,处理每吨水能耗为1.33 kW·h左右。     

三维流化床电极处理电镀废水

介绍了三维流化床电极的原理与特点。总结了三维流化床电极反应器中电流收集板的结构设计重点。着重分析了反应器运行的各个工艺参数,包括电极材料、pH值、槽电流等对处理效果的影响。并列举了三维流化床电极对几种不同性质废水的处理效果。     

三维电极电催化技术处理没食子酸生产废水的应用研究

没食子酸的生产废水是一类难处理的制药工业废水,其特点是强酸性(pH 1~2)、高色度及高COD(1~3万mg/L)。采用自制的活性炭三维电极电化学反应器对没食子酸生产废水进行电催化处理实验研究,以COD为特征污染因子,从而确定相对较优条件。结果表明,在确定粒子电极投加量为30 g,电极极板间距为2 cm时,当支持电解质Na2SO4浓度c=0.10 mol/L,电压12 V,电流44 A,停留时间60 min,初始pH为8条件时,该类没食子酸生产废水COD去除可高达86.3%,为后期该类废水生化处理提供必要的条件。     

三维电极法去除配位电镀废水中的镍离子和铜离子

将颗粒状活性炭作为三维电极的粒子,采用三维电极法去除配位电镀废水中的镍离子和铜离子。考察了pH值、电流、极板间距、炭水比(粒子电极活性炭与处理水量的体积比)对镍离子和铜离子去除率的影响。在设定的范围内,镍离子和铜离子的去除率随pH值的升高呈现先升后降的变化趋势,随电流和炭水比的增大而升高,随极板间距的增大而降低。当废水中镍离子和铜离子的初始质量浓度分别为82.309 3mg/L和52.761 5mg/L、活性炭的体积为1 000mL、处理时间为2.0h时,最佳的处理工艺条件为:pH值4、电流0.6A,极板间距20cm,炭水比10∶9。此时,镍离子和铜离子的去除率分别为83.40%和86.20%。出水经过混凝沉淀后,镍离子和铜离子的去除率分别达到99.87%和99.68%,在出水中的质量浓度分别为0.107 2mg/L和0.169 3mg/L,出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中表2的排放限值。     

聚苯硫醚的固相成型工艺研究

本文研究了PPS粉末固相压缩烧结成型工艺,重点研究了压缩工艺参数对制品生密度和机械性能的影响规律,其中包括:压缩压力、最大压力保持时间、施压速率、压缩温度等对PPS制品的生密度和机械性能的的影响.结果表明,压缩工艺参数对制品性能有重大影响,适宜的压缩工艺条件为:最大压力150～200MPa;保压时间:不低于3min;升压速率宜缓,在3min内达最大值.通过实验发现,压缩温度对制品性能有重要影响,适宜的压缩温度应在PPS的Tg以上,Tm以下,以120℃为宜.在上述较好的工艺条件下,所压制品的相对密度可达0.94.本研究为PPS粉末固相压缩烧结成型工艺提供了重要的依据.