石油化工装置蒸汽伴热管的设计

管道伴热是用于维持生产操作及停输期间管内介质的温度,而蒸汽是装置中广泛采用的一种伴热介质。蒸汽伴热设计在石油化工配管设计中占有重要位置。文章介绍了石油化工装置中管道蒸汽伴热系统的工艺设计方法,目前大家不太重视蒸汽伴热设计,伴热设计也不统一、不完善,给施工和操作带来不便。笔者主要谈谈如何正确进行蒸汽伴热管设计和选用。     

浅谈蒸汽伴热系统的设计

石油化工装置中的管道犹如人体的血管,贯穿整个系统,其重要性不言而喻,因此需要保证管道的长期正常的运行。而蒸汽伴热是一种非常有效的管道保温及防冻措施,已广泛应用于石油化工行业中。笔者依据石油化工工程设计的相关标准规范,并结合工程项目经验和参考其他工程师的科技成果,介绍了管道的蒸汽伴热系统的整体设计及设计要点,并具体论述了蒸汽伴热系统的几点值得注意的问题。     

工艺管道蒸汽伴热设计要点

蒸汽伴热在石油化工装置中广泛运用,设计合理的管道伴热可以节省费用、节约能源、方便操作等。本文介绍蒸汽伴热设计中的要点。     

蒸汽伴热改为热水伴热的节能效益分析

对于石油化工物料中的黏油和易凝油,为了防止它们在管道中凝结或在输送过程中黏度过于增大,常采用伴热的方法对油品进行保温.在北方地区以前的设计较多采用蒸汽伴热,但蒸汽伴热运行成本较高,且能源浪费较大.本文通过对蒸汽伴热和热水伴热在散热损失方面的分析,确定热水伴热的节能效果;并提出在不改变原来蒸汽伴热管线情况下,由蒸汽伴热改为热水伴热的设计步骤.应用该步骤对某装置进行改造,结果表明将蒸汽伴热改为热水伴热,可以有效利用余热,从而取得很大的节能和经济效益.     

化工装置蒸汽伴热系统设计

化工装置有很多管道和设备需要依靠伴热的方法来维持介质的温度,蒸汽外伴热管伴热是广泛采用的一种伴热方式,但是很多化工企业对于蒸汽外伴热管伴热的设计计算没有一个系统的方法,伴热系统的现场施工也很不规范和不标准,笔者通过本文旨在引导大家正确顺利地进行蒸汽外伴热管伴热的设计和施工。     

浅析仪表蒸汽伴热方案

石油化工行业的发展离不开仪表蒸汽伴热的应用,通过对仪表伴热的研究可以发现,常用的伴热方式有两种,一种是电伴热,另一种是蒸汽伴热,而这两种伴热方案之间存在一定的差距,石油化工行业主要应用的是蒸汽伴热方案。因此,本文将从仪表电伴热与蒸汽伴热之间的区别入手,重点研究仪表蒸汽伴热方案,并联系实际情况提出仪表蒸汽伴热维护措施。     

安全节能的电伴热方法

一、概述伴热在石油化工领域的应用非常普遍,油田、炼厂和化工厂以及销售油库的管线和油罐都存在安全维持流体特定工艺温度和防冻防凝等问题,在寒冷地区,伴热问题更加突出。由于伴热费用约占新建装置所需总投资的1%,因此伴热在装置建设中占有一定位置。目前伴热方式主要有两种:蒸汽伴热和电     

硫磺回收装置液硫管道夹套伴热系统的设置

对硫磺回收装置液硫管道伴热方式进行了比较和选择,介绍了硫磺回收装置中用于液硫管道上的夹套伴热系统的组成及其布置要求。针对设计中液硫管道夹套伴热的一些注意事项,提出应合理设置蒸汽引入口、凝结水排出口;合理规划蒸汽分配站/凝结水回收站的布置,使蒸汽伴热系统保持通畅。     

大型煤化工项目全厂工艺外管伴热方案研究

蒸汽伴热是石油化工、煤化工工艺外管常采用的伴热方式,优点是来源可靠,使用方便,缺点是伴热温度调节困难,能耗高,冷凝水很难收集、处理,维修量大,特别是疏水阀更换率高,漏气严重。随着节能环保要求越来越高,许多企业采用工艺生产装置无法回收利用的热水、蒸汽冷凝液等低位热能,或电伴热,取得了较理想成果。     

浅谈伴热在PP装置的运用

介绍了PP装置工艺介质的特点,阐述了伴热的重要性,各种伴热方式的对比,伴热方式的选择,伴热过程伴热源数据的相关计算,以及合理地选用伴热方式及提出一些伴热的建议,并强调了蒸汽伴热选用和使用过程的注意问题。     

A heuristic approach for petrochemical plant layout considering steam pipeline length

Plant layout design affects both investment and performance of a factory. To maximize the economic benefits of a petrochemical factory, a large number of factors must be considered simultaneously, such as material flow, heat flow and safety. However, conventional principles for plant layout design and optimization do not involve the heat flow, resulting in higher construction investment. To solve this problem, a new heuristic approach is proposed in this paper based on the current layout design principles. Both material flow (pipelines for process streams) and heat flow (pipelines for steam) are considered. Three optimization methods with different objective functions are used to optimize the layout. The application of proposed approach is illustrated with a case study. The optimal scheme and pipeline networks can be obtained, and the pipeline length is reduced significantly.     

石化企业输送沥青管道伴热方式的探讨

蒸汽伴热是石化企业中应用较为广泛的一种伴热方式。由于工艺管道操作条件复杂,因此管道的伴热方式也有多种选择。通过对石化企业输送沥青管道蒸汽夹套管和外伴热管+导热胶泥两种伴热方式的比较,得出:外伴热管+导热胶泥的伴热方式投资小,热利用率高,施工简单,可以在输送沥青管道上广泛应用。     

电伴热液硫管道的设计与应用

介绍了伴热电缆的结构、液硫管道电伴热系统的设计和安装。论述了影响电伴热液硫管道可靠、有效运行的主要因素,详述了在运行中遇到的问题及解决方法。指出优良的设计、正确的安装和良好的保温层质量是确保电伴热液硫管道正常运行的重要因素。     

仪表伴热的改造及维护

论述了目前国内北方地区普遍采用的仪表蒸汽伴热、热水伴热系统，在设计、施工以及维护中的若干问题以及解决方案，同时叙述了在节能方面所做的工作和采取的措施。     

化工工艺管道的蒸汽伴热设计

介绍了化工工艺管道蒸汽伴热的设计方法。依据工程设计相关规定,结合工程实例,论述了蒸汽伴热设计的相关注意事项。     

蒸汽夹套管设计中需注意的几个问题

在石油、化工生产中 ,蒸汽夹套管作为保温管道类型之一常常在实际生产广泛运用。针对蒸汽夹套管在设计、安装中经常忽视的一些问题 ,分别从不同侧面加以比较分析 ,概括出它们在不同工况下的共同特点。在实际生产中 ,可有效提高管道运行的可靠性 ,降低投资     

电伴热技术在沥青流程完善项目中的应用

电伴热技术的特点和它相对于蒸汽伴热的优势决定了这一技术将在很多伴热工艺中取代蒸汽伴热技术。在我公司的氧化沥青原料流程完善项目伴热设计中采用了这一技术。通过合理的选型、设计及施工,达到了预期目的,企业获得了很好的效益。     

石油化工联合装置管廊及其管道设计

管廊是石油化工装置非常主要的分区,连接着装置内各个分区,是装置内上游和下游的中心枢纽。文章对石油化工联合装置管廊设计及其管道进行简要的分析讨论,介绍了管廊和管道的主要设计参数以及设计需要注意的问题。     

水泥窑余热发电系统三维设计实现途径研究

为提高设计质量，比较多种三维设计软件后，针对水泥窑余热发电工程设计难点，采用以PLANT 3D、Solidworks等三维设计软件为主，用于水泥生产线余热发电工程设计。结合具体工程应用，分别就余热锅炉、余热发电站、厂区蒸汽及热水管网这三个工艺子项介绍具体实施方法，大幅提升了设计准确性及效率。     

电伴热在乙酸管道上的应用

分析了扬子石化公司乙酸贮运管道由于采用蒸汽伴热导致乙酸色相超标的现状 ,提出了电伴热改造方案。实际运行证明改造是成功的 ,电伴热对于热敏性介质管道的伴热尤为适用