高强钢丝在预应力电杆中的应用

目前在预应力电杆生产中,多数企业采用冷拔低碳钢丝(下称冷拔丝),采用高强钢丝的只有20％左右。可见,高强钢丝在预应力电杆中的应用还不普遍。成本和质量是产品的两项主要技术经济     

高强螺旋钢丝的生产及在电杆中的应用

介绍高强螺旋钢丝的生产及在电杆生产中的应用情况.     

预应力电杆应力传递长度的试验研究

近年来,为了不断提高预应力离心混凝土电杆的质量并使之标准化,对预应力离心混凝土电杆设计的一些技术参数作了进一步试验研究。本文主要介绍直径5毫米光面高强钢丝在电杆中应力传递长度试验及试验结果,同时也涉及电杆生产工艺中一些参数的测定,如预应力钢丝张拉控制应力的大小,钢丝应力的均匀性等。一、应力传递长度的一般规定在先张法预应力混凝土构件中,钢筋的预拉应力是通过钢筋和混凝土之间摩擦力和     

混凝土电杆设计中的几个问题(中)

本文通过分析预应力钢筋和非预应力钢筋在混凝土电杆中的受力情况,认为在混凝土电杆中,不宜采用高强预应力钢丝,并建议在满足电杆抗裂度要求的前提下,应尽量采用非预应力普通低碳钢筋。     

高强钢丝、钢筋、钢绞线预应力混凝土构件

高强钢丝比低炭冷拔钢丝的机械强度高,性能较稳定,多用于较重要的大跨度、大承载量的静力或动力作用的预应力混凝土构件,如屋架、吊车梁、桥梁、电杆、压力水管等。采用高强钢丝不仅可节省钢材,安全可靠,而且施工简便,不需冷拉、对焊等,但成本较高。     

等径400毫米高强钢丝环形预应力混凝土电杆通过鉴定

由河南汤阴县水泥电杆厂研制的等径400毫米高强钢丝环形预应力混凝土电杆新产品,于1990年9月14日通过省级技术鉴定。等径φ400×6×53.9×y和φ400×6×58.8×y电杆新产品,主要改进了配筋结构和     

在预应力电杆生产中采用高强钢丝应注意的几个问题

一、严格控制主筋下料长度的相对偏差主筋下料长度偏差会使各主筋的应力明显不同。10m预应力电杆的两根主筋,如下料长度的相对偏差为2.0/10000(标准规定不大于1.5/10000),则偏差造成的应力不均可达40MPa。应力不均会引起电杆弯曲和纵裂。特别是梢径较小的电杆,梢端应力集中,纵裂和弯曲尤为突出。所以严格控制主筋下料长度,是预应力电杆生产的第一个关键工艺环节。为了保证主筋的下料长度相对偏差控制在1.5/10000之内,必须认真地进行第二次定长。《砼与水泥制品》1985年第2期发表的“应用镦粗钢筋(丝)等长编组装置”可使最大偏差控制在±0.5mm之内,是比较成功的经验。二、增强高强钢丝与砼间的握裹力采用高强钢丝生产预应力电杆,砼的脱     

预应力砼电杆挂线环分度钻台

预应力砼电杆根据设计弯矩采用不同的预应力钢丝配筋数。目前常用的输电线路定型电杆,高强钢丝的主筋数有16、24、32、36等几种。由于电杆的横截面有限,在配筋率较大的情况下,为了保证骨架纵筋间有部分较大的落料间隙,主筋往往采用环周编组配置。在这样的情况下,挂线环钻孔的准确性就显得十分重要了。为了适应各种规格挂线环的钻孔,我们设计了挂线环专用分度钻台。该钻台结构简单,能与各类大小台钻或摇臂钻床配合使用,可方便地进行各种等分、编组形式的孔位钻孔,保证了定位精度,减轻了     

800、1000、1200MPa级中强度预应力钢丝

在不改变现有施工设备、工艺的条件下,用800、1000、1200MPa级中强度预应力钢丝代替冷拔低碳钢丝及预应力混凝土水管、电杆中的高强钢丝,不仅施工更为方便,工艺更易控制、节省钢材、而且能提高构件质量和结构安全度。本文就800、1000、1200MPa级中强度预应力钢丝的钢种、化学成分、生产工艺、基本力学性能及应用性能的试验研究作了介绍,给出了设计使用参数,并结合工程应用分析了应用8001000、1200MPa级中强度预应力钢丝取得的社会与经济效益。     

预应力混凝土电杆的构造钢板圈——提高电杆端头质量的一项有效措施

预应力混凝土电杆(下称预应力电杆)是靠预应力钢筋与混凝土之间的握裹力来传递应力的。在纵向应力传递长度范围内,应力分布近似呈三角形。应力传递长度与混凝土的脱模强度、预应力钢筋的直径、表面形状以及张拉控制应力有关。目前,在我厂的生产条件下,直径5.5毫米的高强钢丝(R_Y~b=11000公斤/厘米~2)的应力传递长度约为90d(d——预应力钢筋的直径)。因骤然放松预应力钢筋,距电杆端部约有0.25L_c(L_c——应力传递长度)的长度范围内电杆纵向基本处于无应力     

试述预应力电杆的弯曲问题

采用高强钢丝生产梢径150毫米、长10米以下、壁厚40毫米的6至10千伏环形预应力电杆,在我厂虽说已有多年的历史,但杆段弯曲问题,特别是在距梢端2米范围内的弯曲问题一直没有得到较好的解决。为此,我们把这一问题作为技术攻关的一个主要课题,进行了一些探讨。现试述如下。     

无附筋高强钢筋部分预应力电杆的设计

无附筋高强钢筋部分预应力电杆的设计刘金标（浙江省新安江水泥制品厂）近两年来．国内很多厂家为了节省原材料，提高经济效益，纷纷建立了高强钢筋预应力电杆生产线。但由于对这种电杆的设计及工艺特点不熟悉．部分厂没有达到预想的效果，产品合格率下降幅度较大，工序质...     

高强钢丝织物加固混凝土结构新技术

高强钢丝织物复合材料(SRP)加固混凝土结构是一种新型的加固技术.对这种加固方法进行了介绍,通过高强钢丝单丝拉伸试验、高强钢丝织物拉伸试验和高强钢丝织物复合材料拉伸试验以及拉伸剪切试验,确定了SRP的抗拉强度和弹性模量等力学性能指标,并分析MS树脂、ZV型砂浆、JCT-2B粘钢胶、MS-504砂浆等黏结材料与高强钢丝织物的黏结性能.     

LD-10型镦头器夹片的改进

我厂预应力电杆是用强度为15000公斤/厘米~2以上的高强丝作纵筋的。高强丝用LD-10型镦头器镦头。这种镦头器的夹片使用寿命不长,给操作、维修、配件准备都带来了许多麻烦。镦头的过程是:将高强丝插入镦头器,开启油泵,外缸进油。当油压低于顺序阀开启油压时,顺序阀不开启,内缸不充油,此时内外油缸活塞共同向前运动,随之逐渐调整钢丝在夹片与镦头模之间的距离,使其适合镦头成形所需要的长度。同时,经     

基于磁弹效应的高强钢丝应力监测实验研究北大核心

高强钢丝作为钢缆索的主要承力部件,它的受力情况直接影响到钢缆索的安全状况,对高强钢丝进行应力监测是评价钢缆索安全状况的有效手段,也是进行钢缆索整体索力监测的研究基础综述了传统的钢结构应力监测方法,讨论了基于磁弹效应的应力监测方法的优势并详细介绍了它的基本原理——磁弹效应。建立了进行高强钢丝应力监测研究的实验装置,开发了一套基于LabVIEW平台的测试系统,并对7mm高强钢丝进行了基于磁弹效应的应力监测实验实验表明,基于磁弹效应的应力监测方法不需要了解受力历史,可直接对高强钢丝的应力进行测量,且具有较高测试精度、较好的稳定性和可重复性。     

波形钢丝在环形预应力和非预应力混凝土电杆中的应用

本文论述了波形钢丝在环形预应力和非预应力砼电杆及其它砼制品中应用的研究及其原理的假设和推导分析,用确凿数据向人们揭示了一个新结论——波形钢丝能大幅度提高砼构件的力学强度。     

一种分节预应力电杆的新型张拉器——介绍ZL_2型伞式张拉头

我厂设计制造的ZL_2型伞式张拉头为一内拉机具,装于拉伸千斤顶上,与高压油泵组成张拉机,工作拉力为40～100吨。用于张拉预应力混凝土电杆中的高强钢丝,效果优异。 ZL_2型伞式张拉头的动作原理为:当拉伸千斤顶拉杆8拉缩时,大弹簧7被压缩,传力推动滑座6外移,继而压缩小弹簧4,由于滑座外移带动六只拉爪5沿锥头帽3的锥面     

碳素钢丝刻痕处理

一、光面碳素钢丝的使用问题我厂生产的预应力混凝土电杆和双向预应力混凝土轻型大楼板,全部使用碳素钢丝作预应力筋。光面圆截面碳素钢丝(下称光面钢丝)的机械性能如表1所示。握裹力不足,使用时,常发生回缩致使预应力损失过大。在同一电杆或楼板中,当回缩不均匀时,则会造成制品弯曲,降低力学性能。因此,生产时不得不降低钢丝的使用强度(取110～120公斤/毫米~2),而钢丝用量也相应增加25％以上。同时,还要提高混凝土的脱模强度,这又不得不延长蒸养时间,降低生产率。二、刻痕碳素钢丝的使用效果光面(碳素)钢丝经刻痕处理后即为刻痕(碳素)钢丝。刻痕钢丝具有良好的使用性能。     

预应力电杆锚固的改进

按挂筋方式和张拉工艺,锚固方法可分为两种:一种是不重复利用挂筋板直接张拉钢板圈(或张拉卡盘)的方法。这种方法是把挂筋板和钢板圈焊成一体,用矩形垫块和楔形垫块进行锚固。另一种方法是重复利用挂筋板并靠张拉挂筋板用螺母进行锚固。这两种方法都是整体张拉法。前者多用于高强钢丝作预应力筋的大负载组装杆,而后者多用于冷拔低碳钢丝作预应力筋的小负载整根杆。小负载电杆使用广泛,研究这种电杆的锚固方法有着实用意义。     

500KV送电线路工程φ550mm等径高强预应力砼电杆杆段试验研究及分析

本文对长度为６ｍ、直径为φ５５０ｍｍ的高强预应力砼电杆杆段及接头的抗弯试验进行了分析，其结果表明，φ５５０ｍｍ等径高强预应力砼电杆的抗裂性、刚度、抗弯承载力均符合国家标准，并可保证整体稳定性，可以在５００ＫＶ超高压送电线路工程中采用，并为进行高架整体杆塔试验提供了背景材料。