三维参数化设计技术在真空淬火炉中的应用

真空淬火炉作为真空热处理设备的一种,具有系列化、模块化的特点,很适合采用自动、高效的参数化设计方法.本文介绍了真空淬火炉参数化设计系统(VQF-PDS)的组成和开发思路,该系统是针对真空淬火炉中的一种典型类型--卧式单室气冷真空淬火炉(炉体部分)而开发的真正的三维参数化设计应用程序,用以满足该类型产品多种规格及变型产品的参数化设计要求.     

热电偶惰性自动补偿器

在工件热处理工艺中,以热电偶作测温仪表,以自动电子电位差计(或毫伏计)作控温仪表。控温仪表是根据热电偶所测温度来控制工件的热处理,由于热电偶存在着热惰性,致使控温仪表所获温度值常滞后于炉温的实际变化,故炉温有时波动很大(一般约在±10～20℃),但在控温中却不能及时调节,从而大大影响了工件的质量。为此,我们在自动电子电位差计测量,控制回路上连接一个“热电偶惰性自动补偿装置”经过在H—15、H—30、H—45和JH—36电炉上使用,结果控温精度从原来的±20～30℃,提高到±1～3℃。经过一年多使用的证明,该装置补偿稳定,效果良好。     

锌点炉控温装置的数字化改造

介绍了锌点炉控温设备的改造,成功研制出控温精度高、稳定性好的锌点炉自动控温装置的全过程.着重叙述了控温仪表的程序如何与相变曲线相配合、配套电路的设计以及如何与控温仪表相配合形成合适的加热电流等关键问题.     

低真空变压热处理技术的特点及其发展

低真空热处理是真空热处理范畴中的一支生力军，是一种廉价的真空热处理技术；改变炉压可迅速排除炉膛内氧，水蒸气等有害气体，可加速渗碳，渗氮过程。综合低真空热处理和变压热处理的优点研制了低真空变压热处理技术及其工艺装备，它是20世纪40－50年代水平的箱式炉，井式炉和大部分盐浴淬火炉更新换代佳品，适用于工模具和机械零件的热处理。     

真空淬火炉的管理

随着真空淬火炉在热处理的普及,加强对真空淬火炉的管理尤为重要。本文列举了在实际工作中,因对真空淬火炉管理不到位,造成零件和设备出现的常见问题。提出了设备管理意识教育、制度落实、工艺纪律检查、设备档案和改进活动的控制措施,以期为相关从业人员做好真空淬火炉的管理提供一定的参考。     

东北工学院研制成功大功率(60KW)真空离子渗碳淬火炉通过鉴定

大功率真空离子渗碳淬火炉的研制是从1978年开始的,是冶金部重点科研项目。1985年6月17—18日由冶金部机动司特邀交通部、冶金部、兵器工业部、教育部和机械工业部五个部属的有关高等院校、科研单位和工厂的教授、副教授、高级工程师、工程师等25人在我院召开了《真空离子渗碳淬火炉研制成果鉴定会》。与会各位专家教授对这项研制成果给予充分肯定和高度评价。真空离子渗碳淬火炉是真空油淬炉和辉光放电机构有机结合的新型卧式双室真空热处理炉。这台炉子实际上是一台多用真空热处理炉,不过主要是以真空离子化学热处理为其主要特征的。鉴定…     

高温盐浴炉直接测温的实践

高温盐浴炉是高速钢刀具的加热淬火炉。刀具的质量和使用寿命与热处理的控温、测温的准确性,有很密切的关系。一般采用如光学高温计、辐射高温计等间接式测温的方法均有不少缺陷,使刀具质量得不到保证。为此,我们于1975年采用了高温盐浴直接测温,经多年生产实践证明,这种测温方法与间接测温相比较,有较多的优点:(1) 测温和控温的精度较高。在显示仪表量程的范围内,经对综合误差的修正后,控温精度为±2℃。     

立式型材淬火炉的高温测量

正一、前言我公司为了通过Nadcap(国家航空和国防承包商认证程序的缩写)认证,对于立式型材淬火炉要求就是能满足AMS2750E(航空材料性能)标准。因此,在AMS2750E标准的严格要求下,对立式型材淬火的设计及制造要求就更加严格,要求炉膛有效加热区为Φ1400mm×24000mm,温度均匀性±2.5℃(AMS2750E标准中Ⅰ类炉子温度均匀性±3℃),控温仪表和记录仪表     

热处理炉温度控制仪表网络系统的开发

基于温度控制仪表和组态软件的温度控制仪表网络系统充分考虑了企业热处理工段设备分散的现状和控制要求,最终实现设备的集中监控。     

变浓度热泵实验系统自动控制研究

结合变浓度系统中的温度控制要求,对实验系统自动控制方案进行设计,并对控温程序采用LabVIEW7.0进行了编写.在软件设计的基础上进行了PID参数自整定调试及控温实验等.实验结果表明,冷凝器进水温度能准确地控制在设定温度的±0.1 ℃以内,蒸发器出口温度控制在设定温度的±0.3 ℃以内,从一个工况到另一个工况的过渡时间不大于15 min.控制程序可以较好地满足实验要求.     

用Delphi实现卧式真空淬火炉控制系统扩展

为了提高真空热处理设备自动化控制水平,采用通信模块AJ71C24完成硬件结构与采用Delphi编写接口逻辑程序,实现了卧式真空淬火炉的PLC控制系统扩展的串口通信.     

模糊PID控制策略在真空热处理炉中的应用

本文阐述了真空热处理炉的温度控制策略,针对热处理炉炉温的控制常采用单一控制策略存在控温精度低、跟随性能差、系统超调高等缺点,提出了基于真空热处理炉温度控制器运行状态的分段式复合控制策略,并针对大误差运行模式下采用包含自适应装置的模糊PID控制策略进行较为详细的解析,通过MATLAB/SIMULINK仿真,验证了模糊PID控制策略在真空热处理炉温度控制方面的有效性及优越性。     

DRZ—6型加热炉可控硅控制器失控的一个原因

用可控硅控温的DRZ—6型加热炉已广泛用于化验室的测试工作。测试中有时发现,在接线正确,动圈式温度指示调节仪(XCT—101)以及可控硅元件(3CT)性能完好的情况下,可控硅G_1、G_2不导通,电炉上无电压、     

真空热处理设备PLC温控系统设计

真空热处理设备应用越来越广泛,一般都需要外购温控表控制温度。本文设计了PLC温控系统,在设备自带PLC中利用PID模块设计控温系统,无需外购温控表,大大减少设备成本并降低故障发生。同时,把温控程序与真空设备原有程序放在一个软件系统里编程,可减少通讯线路,系统运行稳定,反应迅速。     

高等级热处理炉控温方案的研究

文章通过对AMS2750E标准和GB/T 9452—2012标准对热处理炉分级控制和控温精度的要求,针对冶金厂热处理过程设计控温方案并实现系统的实施,通过采用TUS及SAT测试的方法进行验证,掌握了高等级热处理炉控温特点并保证了控温精度。     

XWB—101型电子电位差计使用一则

我们厂轧钢热处理车间的电炉及盐浴炉,均用 XWB—101型电子电位差计进行控温。以往在控温时,将仪表的控制端直接接到控制线路中,当控制线路出现某些故障时,该仪表因表内微动开关被烧而不能工作,影响生产。为此,我们在仪表控制端和控制线路之间加上一个 CFO—10B 型交流接触器,克服了上述缺点。几年来实验证明,这种办法虽然因加了     

木糖醇结晶过程中温度仪表的选择

采用饱和法进行木糖醇结晶过程中,温度控制准确性将直接影响到离心收率的大小。因此,必须重视控温、测温仪表的选择。以往所用的控温仪表以金属保护套内标式玻璃液体温度计作传感元件,这种温度计存在着不少缺点,且很难对浓缩工艺全过程进行优化控制。为此,我厂改用国产XQC-300型长图自动平衡记录仪,以测温范围     

加热炉控温系统的设计选型

本文介绍了为保证对加热炉准确可靠地控制 ,在控温系统设计时如何正确选择控温方式、控温元件和测温仪表等。最后举例说明了控温系统综合误差的确定     

热电偶自动检定系统

热电偶是我厂氧化铝生产中的重要测温元件,其测量的准确性直接影响着产品的质量。为了给生产提供一个准确可靠的测量数据,我们对传统的热电偶检定装置进行了更换和升级,采用了西航电子仪器厂生产的RZJ—2D型热工全自动检定系统,实现了热电偶检定过程的全部自动化,即自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。1 系统工作原理如图1所示,被测信号通过多路开关进入采样数表,数表将其采样值通过IEE—488通信电缆传送到计算机,计算机根据程序设计要求,通过主机箱控制调功器的输出功率,保证检定炉按要求进行升温变化。同…     

配用热电偶动圈仪表的温度补偿法在现场操作中的应用

中小型企业的化验室和热处理车间,普遍采用热电偶加XCT系列动圈仪表来测量温度。但有些操作人员对动圈仪表的温度补偿了解不够,他们或是误认为仪表指针的起始点调整在机械零位后,仪表指的温度就是炉内的温度;或是误认为采用了补偿导线就解决了仪表的温度补偿了。为了提高温度测