某难选复杂铜铅锌多金属矿选矿工艺研究

某铜铅锌多金属矿含铜0.10%、铅1.51%、锌2.91%。矿石中矿物种类较多,方铅矿与磁黄铁矿及非金属矿物钙铁辉石、钙铁榴石等关系密切,闪锌矿与黄铜矿、黄铁矿及磁黄铁矿的关系密切,因而较难获得合格的铅锌精矿产品。针对该矿石的特征,采用铜铅组合优先浮选—铜铅分离—铜铅浮选尾矿选锌—铅锌精矿磁选工艺流程,铜铅混合粗选使用水玻璃、石灰、硫酸锌和碳酸钠组合抑制剂,锌精选添加石灰和Ma强化磁黄铁矿抑制剂,分别获得较好的铜、铅、锌产品。实验室小型闭路试验结果为铜精矿含铜20.84%、铜回收率44.54%,铅精矿含铅60.18%、铅回收率88.54%,锌精矿含锌45.70%、锌回收率85.89%。     

丰顺县某低品位铜铅锌硫化矿浮选工艺研究

对低品位铜铅锌矿的浮选工艺进行研究,确定铜铅混合优先浮选一铜铅分离一铜铅尾矿浮锌的部分混合浮选工艺流程及其最佳工艺条件。在原矿含铜0.10%、铅1.75%、锌1.75%的情况下,可获得含铜19.39%、铅5.24%、锌3.09%、铜回收率42.57%的铜精矿,含铜0.59%、铅55.78%、锌2.08%、铅回收率89.25%的铅精矿,含铜0.52%、铅1.57%、锌51.93%、锌回收率91.33%的锌精矿。为低品位资源的开发利用提供了范例。     

广西某地高砷难选铜铅锑锌矿选矿试验研究

针对某地高砷难选铜铅锑锌矿的特点,采用浮-重流程综合回收铜、铅、锑、锌、钨。浮选采用铜铅锑混浮分离-锌砷混浮分离流程回收铜、铅、锑、锌,混浮尾矿重选回收钨。试验研究表明,采用丁基铵黑药＋OSN＋硝酸铅可有效实现铜铅锑与锌砷分离,石灰＋FN和少量氰化物可有效实现锌砷分离。     

甘肃某铜铅锌多金属矿选矿试验研究

对甘肃某铜铅锌多金属矿进行了浮选试验研究,结果表明,采用反浮选除炭—铜铅混合浮选—铜铅分离—尾矿选锌选硫的工艺流程,可获得铜品位14.32%、铜回收率37.68%的铜精矿,铅品位45.60%、铅回收率83.21%的铅精矿,锌品位47.45%、锌回收率92.71%的锌精矿,硫品位31.26%、硫回收率26.52%的硫精矿,达到了对该矿的综合利用。     

复杂铜铅锌银多金属硫化矿选矿试验研究

对某复杂铜铅锌银多金属硫化矿进行了选矿试验研究。依据矿物特性, 采用铜铅部分混合浮选、混合精矿铜铅分离、混合浮选尾矿再选锌的工艺流程, 可获得铜精矿铜品位23.37%、铜回收率63.99%, 铅精矿铅品位71.68%、铅回收率90.34%, 铅精矿含银1 189 g/t、银回收率78.04%, 锌精矿锌品位52.38%、锌回收率75.98%。试验所获技术指标理想, 为该矿石的开发利用提供了有效途径。     

四川某伴生铜铅锌硫铁矿综合回收选矿试验研究

对四川某伴生铜铅锌硫铁矿进行了综合回收试验研究。采用铜铅硫等可浮再分离-硫浮选-硫尾矿浮锌的工艺流程, 可获得铜品位16.56%、铜回收率78.76%的铜精矿, 铅品位51.16%、铅回收率64.34%的铅精矿, 锌品位44.25%、锌回收率61.69%的锌精矿和硫品位38.61%、硫回收率96.33%的硫精矿, 实现了铜铅锌硫的综合回收, 对该类矿石的开发利用具有参考意义。     

内蒙古某高硫高砷难处理铜铅锌矿石选矿工艺试验研究

内蒙古某铜铅锌硫化矿石中铜、铅、锌含量分别为0.26%、0.72%、4.60%,硫、砷含量分别为13.14%、2.49%,属于高硫高砷难处理硫化矿石。为实现矿石中铜、铅、锌、硫的有效回收,避免传统高碱法带来的一系列问题,开展了铜铅混浮、磁选脱硫、锌浮选条件试验研究。在此基础上,经"铜铅混浮(粗精矿再磨精选)—铜铅混合尾矿磁选脱硫—锌浮选"全流程闭路试验,最终可获得铜、铅、银品位分别为9.27%、40.53%、4 397.76 g/t,铜、铅、银回收率分别为59.22%、88.93%、74.05%的铜铅混合精矿,及锌品位45.94%、锌回收率93.10%的锌精矿,选别指标良好,实现了铜、铅、锌及伴生银的有效回收,降低了精矿中有害杂质砷的含量。     

某铜铅锌多金属硫化矿石选矿试验

国内某矽卡岩型铜铅锌多金属硫化矿石主要呈浸染状、星散状、星点状以及细脉状构造。主要有用金属矿物为方铅矿、闪锌矿,其次黄铜矿。方铅矿主要呈他形粒状和不规则状产出,粒径一般为0.01~1.8 mm;闪锌矿呈他形粒状和不规则状产出,粒径一般为0.01~1.2 mm;黄铜矿多呈不规则状或他形粒状产出,粒径一般为0.01~0.3 mm。为高效开发利用该矿石,采用铜铅混合浮选—铜铅分离—混合浮选尾矿浮锌流程对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明:(1)石灰、水玻璃、硫酸锌与碳酸钠组合可以削弱闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿及硅酸盐脉石矿物的可浮性,较好地实现铜铅混合浮选;铜铅混合精矿经活性炭脱药后,以重铬酸钾+水玻璃+CMC为组合抑制剂抑铅浮铜,能够有效分离铜铅;以硫酸铜为锌矿物活化剂、石灰为硫抑制剂可高效浮锌。(2)试验采用1粗1精1扫铜铅混浮、1粗2精1扫铜铅分离、1粗2精2扫浮锌、中矿顺序返回流程处理矿石,可获得铜品位为20.08%、铜回收率为46.34%的铜精矿,铅品位为47.89%、铅回收率为82.72%的铅精矿,以及锌品位为42.98%、锌回收率为93.03%的锌精矿,较好地实现了铜、铅、锌综合回收。     

云南某多金属硫化矿选矿试验

在对云南某含铜0.16%、铅0.86%、锌2.92%的多金属硫化矿矿样进行简单的工艺矿物学研究的基础上,着重对矿石中有价组分回收的工艺技术条件进行了研究,采用1粗3精2扫铜铅混浮,1粗2精1扫选铜、1粗2精1扫选铅铜铅分离,1粗4精2扫选锌的闭路试验流程处理该矿样,最终可获得铜、铅、锌3种精矿产品,铜、铅、锌品位分别为22.17%、52.19%、39.15%,回收率分别为75.65%、84.25%、44.63%。     

某铜、铅、锌多金属矿选矿试验研究

介绍了某铜、铅、锌多金属矿矿物性质特征,试验研究根据铜、铅、锌矿的密切共生关系,及铜、铅、硫可浮性相近的特点,制定了铜、铅、硫混合浮选,混合浮选尾矿活化选锌,混合精矿再磨、脱硫,最后进行铜与铅分离的选矿工艺流程,试验研究取得了良好的多金属综合回收技术指标。     

某铜铅锌矿清洁浮选技术研究

对某嵌布粒度不均匀的铜铅锌多金属矿进行了选矿试验研究。采用铜铅混选-铜铅分离-尾矿选锌的浮选工艺流程, 采用硫化钠作铜铅分离调整剂, 可得到含铜19.87%、铜回收率83.46%的铜精矿, 含铅54.19%、铅回收率83.57%的铅精矿和含锌52.57%、锌回收率89.39%的锌精矿。矿石中的伴生银大多富集于各浮选精矿中, 银在铜、铅和锌精矿中的含量分别为165.2, 537.6和15.1 g/t, 银总回收率77.19%。各有价金属都得到了很好地回收。     

某复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

某复杂铜铅锌多金属硫化矿,以黄铜矿、方铅矿和铁闪锌矿为主要的铜矿物、铅矿物和锌矿物。为有效回收其中的铜、铅、锌金属及伴生的金、银,开展了矿石工艺矿物学研究和选矿试验研究。结果表明,采用“铜铅混浮再分离-锌浮选”的工艺流程,可获得铜品位为19.05%、铜回收率为74.99%的铜精矿;铅品位为69.03%、铅回收率为75.03%的铅精矿;锌品位为47.87%、锌回收率为72.94%的锌精矿。以及金、银总回收率分别为75.45%和76.86%的工艺指标。     

某难选多金属硫化矿浮选分离试验研究

某地难分选铅锌矿石,由于铜、铅、锌矿物共生关系复杂,嵌布粒度粗细不均匀,含铜矿物天然活化锌矿物,致使铜、铅、锌矿物难以分选。试验采用细磨(90%-74μm),优先浮选工艺流程,添加组合抑制剂使铜、铅、锌矿物有效分离,获得互含合格铅、锌精矿,银同步富集在铅精矿中,并使铅精矿中杂质铜转化为可销售副产品,伴生组分得到最大限度综合回收,增加主产品铅、锌附加值,提高了综合技术指标和综合经济指标。     

新疆某低品位铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

新疆某低品位铜铅锌多金属硫化矿为难选矿,原矿品位低:铜0.11%、铅1.45%、锌1.59%,矿石结构复杂,铜、铅、锌矿交代共生关系密切。针对该矿石特点,采用铜、铅部分混合浮选,浮选铜铅精矿使用新型无氰、无铬、无污染的抑制剂TZ-12抑铜浮铅,使铅、锌、铜得到最大限度的回收,获得铅精矿含铅57.46%、铅回收率85.59%,锌精矿含锌41.05%、锌回收率67.28%的良好效果。     

某铜铅锌多金属硫化矿石的浮选试验

某铜铅锌多金属硫化矿石中的有用金属矿物主要为方铅矿、闪锌矿、黄铜矿，其次是斑铜矿、蓝铜矿、异极矿和铅矾等，为了确定铜铅锌回收工艺，进行了选矿试验。结果表明，矿石在磨矿细度为-0.074 mm占75%的情况下，采用1粗3精2扫铜铅混浮、1粗3精2扫铜铅分离、1粗2精1扫选锌流程处理矿石，可获得铜品位为22.13%、铜回收率为80.08%的铜精矿，铅品位为62.32%、铅回收率为79.63%的铅精矿，以及锌品位为52.56%、锌回收率为82.20%的锌精矿。在铜铅分离过程中，无氰无铬环保型铅组合抑制剂CHP的使用是实现铜、铅高效分离的关键。     

新型无毒有机抑制剂在广西某多金属硫化矿浮选中的试验研究

广西某多金属硫化矿铜铅嵌布粒度细,铅锌品位低,矿石性质复杂。采用铜铅混浮磨矿再分离—铜铅尾矿再浮锌的工艺流程,将自主研发的新型无毒环保有机抑制剂FY09和FY12,分别应用于铜铅混浮精矿抑铅浮铜,铜铅尾矿抑硫浮锌,选别效果较好。闭路试验得到:铜精矿铜品位26.19%、铜回收率88.20%,银品位748.65g/t、银回收率70.53%;铅精矿铅品位55.27%、铅回收率72.16%,银品位1527.43g/t、银回收率18.66%;锌精矿锌品位45.44%、锌回收率84.75%。铜、铅、锌、银有价金属得到有效回收。     

某多金属硫化矿选矿工艺及伴生金银的回收

本文介绍了国内某铜、铅、锌多金属硫化矿的选矿工艺及伴生金银的回收试验研究，结果表明：采用浮选工艺可生产出铜、铅、锌三种合格精矿，金、银则主要富集在铜精矿和铅精矿中，可在冶炼时综合回收。     

某金矿氰化尾渣浮选试验研究

某金矿的氰化尾渣中主要金属矿物包括可回收的有价金属元素铜、铅、锌。针对该氰化尾渣铜锌分离困难等问题,采用"铜铅混合浮选-铜铅分离-铜铅混选尾矿选锌"流程,在适宜条件下,得到铜品位为24.01%、回收率为90.49%的铜精矿;铅品位为67.80%、回收率为59.67%的铅精矿;锌品位45.93%,回收率为73.07%的锌精矿。     

某铜铅锌多金属硫化矿石的浮选试验

某铜铅锌多金属硫化矿石中的有用金属矿物主要为方铅矿、闪锌矿、黄铜矿，其次是斑铜矿、蓝铜矿、异极矿和铅矾等，为了确定铜铅锌回收工艺，进行了选矿试验。结果表明，矿石在磨矿细度为-0.074 mm占75%的情况下，采用1粗3精2扫铜铅混浮、1粗3精2扫铜铅分离、1粗2精1扫选锌流程处理矿石，可获得铜品位为22.13%、铜回收率为80.08%的铜精矿，铅品位为62.32%、铅回收率为79.63%的铅精矿，以及锌品位为52.56%、锌回收率为82.20%的锌精矿。在铜铅分离过程中，无氰无铬环保型铅组合抑制剂CHP的使用是实现铜、铅高效分离的关键。     

银矿氰渣多金属综合回收试验研究

某银矿氰化渣含铜、铅、锌、银、金等多种有价元素,综合回收总体价值高。针对该氰化渣特点,采用铅、铜、锌优先浮选工艺,获得了铅品位和铅回收率分别为50.98%和32.09%的铅精矿、铜品位和铜回收率分别为17.61%和81.49%的铜精矿以及锌品位和锌回收率分别为49.52%和64.11%的锌精矿,金、银在铅、铜、锌精矿产品中得到富集,为该氰化渣综合回收利用提供了依据。