转矩观测器在交流电动机转矩检测中的应用研究

介绍了一种可以动态检测瞬时转矩的观测器。通过理论上的分析计算和实验室的实验都证明此观测器能起初地反映电机的瞬时转矩，可在电机的控制，检测，监控等领域加以应用。     

基于DSP的交流感应电动机直接转矩控制系统

介绍了基于DSP的交流感应电动机直接转矩控制系统的硬件结构和软件设计，电压空间矢量的选择方法和故障诊断原理，并对系统的仿真结果和实验结果进行了分析。由于采用了高集成度的智能功率模块IPM作为逆变器，使得控制系统的体积大大缩小。本系统具有动态响应快、调速范围宽、可靠性高等特点。     

基于转矩预测的感应电动机模糊直接转矩控制系统研究

针对传统直接转矩控制的转矩脉动大、低速性能差等缺点,采用转矩预测与模糊控制相结合的方法。根据转矩、磁链偏差值以及定子磁链所在扇区,通过模糊控制器推理得出所要输出的电压矢量,然后经过转矩预测单元计算得出所输出电压矢量的作用时间,在剩余采样周期的时间内输出零矢量,从而减小了转矩脉动。仿真结果证明与传统直接转矩控制相比转矩、磁链、电流脉动都有了明显的减小。     

异步电机的直接转矩控制

简要介绍直接转矩控制的原理，阐述直接转矩控制的工程实现方法。同时指明了直接转矩控制的运用局限     

直接转矩控制的异步电动机转矩脉动最小化

针对异步电动机直接转矩控制低速转矩脉动大的问题,充分利用模糊控制吸收人的经验思维,以及神经网络对信息的处理具有自组织、自学习的特点,提出一种新的模糊神经网络控制方法.该方法实现了逆变器开关周期的占空比控制,使感应电动机的转矩脉动达到最小.其中,模糊神经网络的训练采用最小二乘法,解决了常规的BP算法容易陷入局部极小的问题.将传统的直接转矩控制方案和模糊神经网络占空比控制方案进行了比较研究,仿真结果校验了模糊神经网络占空比控制方案的有效性.     

直接转矩控制在同步电动机中的应用

文章分析了基于交-直-交变频调速的同步电动机直接转矩控制系统的理论。直接转矩控制优点较多,通过分析磁链控制方式和转矩控制方式,给出了功率因数为1时的励磁电流的控制方法。     

直接转矩控制（DTC）在棒材线的应用

阐述直接转矩控制（DTC）控制原理，重点介绍紫金棒材线通过DTC及程序优化，实现6米无定尺挡板的精确定位。     

直接转矩控制技术在铝带箔清洗机组中的应用

本文以新疆650mm铝带箔清洗机组为例,结合所完成的调试工作,阐述了ABB公司ACS600变频器的直接转矩控制技术(DTC);配套电气传动系统的主要控制特点;以及如何达到高纯铝的清洗工艺要求。     

直接转矩控制系统ACS600及其特点

文章简要介绍了直接转矩控制基本工作原理及宝钢高速线材厂使用的ACS600直接转矩控制系统各控制环节的基本结构,较详实地阐述了ACS600控制系统的基本特点。     

直接转矩控制的原理与应用

以ABB公司ACS600Single Drvie变频器为例介绍了异步电动机直接转矩控制的基本原理与实现方法,着重阐述了电机模型建立方法,转矩与磁链滞环控制器的功能,脉冲优化选择器的要求,直接转矩控制技术是近十几年继矢量控制变频调速技术之后发展起来的一种新型的高频交流变频调速技术。     

中压传动系统在厚板轧机主传动中的应用

某钢厂宽厚板生产线粗轧机和精轧机的驱动均采用同步交流变频电动机,传动系统采用了ABB公司的ACS 6000中压变频调速系统,变频器功率元件采用IGCT。介绍该公司ACS 6000中压变频传动系统的构成和关键技术等内容,并对4年来使用和维护中出现的典型故障加以分析、总结,为今后系统故障处理提供参考。     

自动化技术在宝钢钢管轧机改造中的应用

在宝钢分公司140mm无缝钢管厂的改造中,使用了一些先进的自动化控制技术.文章以张减机控制系统为例,介绍了自动化控制技术在钢管厂轧机控制系统改造中的应用,包括切头控制(CEC)、平均壁厚控制(WTCA)等.开发了可由任意个机架参与控制的CEC技术取代原来固定使用12个机架参与的CEC控制,扩大了CEC覆盖的产品范围;开发了4种机架组合参与控制的8条WTCA张力控制曲线,取代原来由固定6个机架参与的一条控制曲线,增加了参与WTCA控制的机架数量,提高了WTCA的控制效果;利用检测到的钢管壁厚和当前使用的控制参数,采用控制算法在线修正张减机的轧制参数,不断地优化控制参数.     

高线厂工艺技术的优化创新与实践

分析高线厂原产品质量存在的不足，对产生的原因进行了详细的分析。介绍近一年来，围绕产品质量进行的工艺技术优化和创新的思路以及具体的措施，对改进实践后的结果进行跟踪和评价。     

宝钢高速线材硬线钢夹杂物处理技术探讨

概述了高碳硬线钢夹杂物处理的几种工艺情况,通过从钢坯取样,对夹杂物尺寸,组成和形态及钢坯中夹杂物总量进行分析测定,并对几种工艺处理夹杂物效果进行评价,其结果表明：常规真空处理及喷吹高碱度粉剂可满足一般要求高碳钢丝的生产要求,采用RH和Ca处理工艺,可提高高碳钢丝的疲劳寿命,对高碳钢丝中夹杂物进行无害化处理,可满足高品质的钢丝生产要求。     

高速线材厂精轧机伞齿轮箱故障监测与诊断技术

通过使用监测与诊断技术能诊断和预报设备故障，在发现故障前兆时及时停机，按诊断结果对相应部位进行检修，大大的节约了检修时间和维修费用。     

高速线材轧机辊环装配工艺研究

辊环装配设计既要满足轧制力矩传动的下限条件，又受到辊环强度的上限条件限制，设计计算要求较高精度。针对辊环装配设计的特点，运用弹性力学方法分析了辊环装配的应力和应变，推导出辊环装配的整体条件，给出了装配工艺确定方法和计算公式，并将其应用于生产实际，获得了满意的结果。     

1550mm冷轧CGL过程计算机系统设计

随着计算机技术的发展,ＵＮＩＸ操作系统、ＯＲＡＣＬＥ数据库、网络技术相继进入过程控制机的领域,文章介绍了在宝钢１５５０冷轧ＣＧＬ机组过程中开发中的硬件选型、软件功能设计、以及对ＱＤＲ／ＰＤＡ质量数据分析与管理系统的应用设计等,展现一个新的过程计算机系统的控制集成技术。     

油气润滑技术在高线斯太尔摩风冷辊道的应用

介绍了唐钢高线斯太尔摩风冷辊道轴承及传动链条用油气润滑取代干油润滑,延长了辊道轴承及链轮、链条的使用寿命,消除了辊道事故,减少了油脂消耗,提高了产品合格率,取得了显著效益。     

安钢高速线材机组3号飞剪控制系统优化

介绍了安钢高速线材机组设备的装备水平及3号飞剪的动作特点；指出了该机在生产中出现的问题；分析了问题的成因；提出了优化飞剪控制系统的方案。优化方案实施后飞剪运行效果良好。