高强陶粒生产技术方略

一、生产高强陶粒基本原理我国生产陶粒已有四十多年历史,普遍认为：重的陶粒好烧,原料要求低;轻的陶粒难烧,原料要求很高。但是要生产高性能的高强陶粒也决不是一件易事。因为高强陶粒球内不能是一个密实体,而应含有大量均匀分布的微孔,否则堆积密度无法达标;同时球粒基本由高强度的玻陶体组成,表皮层较厚、裂纹较少,以提高陶粒强度、降低吸水率。基于上述要求,宜选用中低膨胀性原料,膨胀率1.5～2为宜。多数原料需掺加适量外加剂：增加强度类主要有粉煤灰、煤矸石、硅藻土、高岭土等;降低焙烧温度类主要有黄铁矿、含铁废渣、石…     

利用固体废弃物生产高强陶粒的技术要点

简要介绍了我国高强陶粒的发展概况、高强陶粒及生产高强陶粒的基本原理,阐述了固体废弃物中的化学成分在焙烧过程中的主要作用及对陶粒强度与密度的影响,提出了可用于生产高强陶粒的固体废弃物种类,利用固体废弃物生产高强陶粒的工艺技术要点。     

利用粉煤灰生产高强和超轻陶粒

众所周知,粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料,掺加适量粘结剂和外掺剂,经加工成球,烧结或烧胀而成的一种人造工业废料轻集料.     

干法高强页岩陶粒研制与生产

1前言目前,我国大中城市的高层、超高层建筑,大跨度桥梁、立交桥、高架桥等市政、交通工程增加,急需配制和应用大量的CL30-CL50轻集料混凝土,而能生产高强轻集料的省、市不多,且多是“半干法”工艺生产。“半干法”有可根据所需陶粒密度和强度人为配制原料的优点,但也有原料需粉磨、成球,较干法耗能大、成本略高的不足。新襄陶粒公司利用当地页岩资源的优势,开展了“干法高强页岩陶粒研制与生产”课题研究。本文介绍了用干法生产高强页岩陶粒的研制情况,通过实验室试烧、中试、试生产,重点研究既将页岩烧胀、又要陶粒具有较高强度的热工参…     

加速开发高强陶粒

开发的必要性根据一般经济分析，建筑工程中混凝土强度提高1倍，其构件造价只增加5％左右；而采用预应力混凝土的标号越高，构件的截面越小，重量也就越轻。目前，国外用于结构的轻骨料混凝土强度已在CL30～CL60。我国轻骨料混凝土技术规程（JGJ51－90）中规定，结构轻骨料混凝     

污泥资源化生产陶粒技术

国内利用废渣灰、污水处理厂污泥，建筑江河淤泥生产陶粒，实行一次性无害化处理，是节能减排措施的成功经验并给企业带来的经济效益。利用生活污泥、含有重金属有害物质的工业污泥在国外80年代就开始研究并获得成功，并在应用上得到良好推广，本文介绍利用生活污泥、工业污泥资源化生产陶粒以保护环境，保护水土资源不受污染，促进社会经济发展。     

赤泥高强陶粒的研制

利用拜耳法赤泥、页岩和粉煤灰等原料制备的高强陶粒,赤泥掺入量最高50%,陶粒堆积密度840kg/m3,筒压强度达到7.5MPa,强度标号45MPa,吸水率6.9%,表观密度1000kg/m3,孔隙率16.0%,放射性能够满足作为轻集料的活度要求;还利用了XRD、SEM等分析方法,对赤泥陶粒烧结机理进行了探讨。     

粉煤灰制高强陶粒初探

目前．新疆地区生产陶粒大多采用天山山脉的页岩为主要原料,但其存在三方面的问题：其一,成本高,每立方米矿石到厂价61元,利用率90％,烧制400级陶粒,每立方米陶粒售价90元(按照2003年市场价格计算),获利仅10～12元;其二,开山挖矿,破坏生态,不宜提倡;其三,只能生产超轻陶粒,力学性能差,吸水率较大,不宜北方施工。     

蒸压高强粉煤灰砖生产技术

蒸压高强粉煤灰砖强度高 ,可达到ＭＵ２０ ,生产工艺技术水平较高 ,能耗低 ,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产５０００万块蒸压高强粉煤灰砖为例 ,每年可消耗粉煤灰７万ｔ。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。武汉地区一些生产厂家生产的这种高强粉煤灰砖（ＭＵ２０以上）现供不应求 ,售价高达０．３８～０．４０元／块标砖。１原材料要求及配合比（１）粉煤灰应符合ＪＣ４０９ -９１《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求 ,放射性应符合ＧＢ６７６３的规定。（２）砂可采用各种工业尾矿砂和天然砂 ,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压…     

高强混凝土现场检测技术方法研究

简述了回弹法、后装拔出法、后锚固法、钻芯法等几种常用的现场检测高强混凝土强度的方法,总结和比较了各种方法的优缺点,并提出了各方法的使用建议,以期更准确更方便地检测高强混凝土的强度,更好的为工程质量提供服务。     

援建纳米比亚医院工程总图设计

从项目的方案构成、总平面布置、交通组织、绿化布置和竖向设计五个方面来论述援建纳米比亚医院工程总图设计的特点。     

德国芬兰轻质墙板生产线简介

目前在亚洲地区,包括日本、韩国、东南亚、南亚、我国台湾和大陆,已引进了近40条德国或芬兰制造的墙板生产线.从我国目前经济发展以及墙体材料改革的现状分析,我们认为德国或芬兰制造的,以螺杆旋转挤压、振动为原理,连续挤压成型的墙板生产线比较适合我国国情.引进这类生产线投入资金相对较少,原材料来源普遍,还可适量利废,产品成本低,将有利于我国墙体材料生产规模化、机械化、自动化的进程,也会促进我国建材机械制造业的发展.     

机械企业技术创新规划的策略优化

技术创新是指企业应用创新的理论和新技术、新工艺 ,采用新的生产方式和经营管理模式 ,为提高老产品质量、开发新产品、提供新的服务、占据和扩大市场并实现市场价值的系列行为过程。如从广义上来理解技术创新 ,可认为它是一种“经济行为” ,是以技术为手段 ,最终达到满足市场需求和促进经济发展的目的。显然 ,这正是企业所追求的主要目标 ,为此 ,技术创新的规划便成为现代企业十分关注的热点。1　技术创新的目的和功能技术创新的目的是为了适应或满足企业在运行周期中的某些新需要。这种需要有的是来自社会发展的要求 ,有的是出自企业自身…     

高强螺栓联接的施工工艺和质量检查

结合铁路钢护梁以高强度螺栓联接的施工实例，介绍了扭矩法施拧的施工工艺，从施工准备，高强度螺栓连接副的安装拧紧到施拧结束的全过程及质量检查方法，如终拧标记是否有漏，扭矩误差是否在允许范围内。还指出进行质量检查时应注意的若干事项，高强度螺栓在钢结构安装工程中所起的关键作用。     

一次性高强密肋楼盖模壳施工工艺的研究与应用

通过青建·太阳岛项目地下商业区域和地下车库区域的新型玻纤菱镁拼装式模壳工程实践,研究并改进了第三代一次性重负荷（HD）模壳的施工工艺;提出了拼装、加固、安装HD模壳的施工方法;结合现场浇注混凝土实践过程中出现的HD模壳损坏问题深入分析了模壳受力原理及加固、成型的优化方法,得出了一套适应于新型拼装箱体模壳的具体实践方案,从而降低了模壳损坏的概率、提高了模壳成型的美观及可行性．     

大型钢结构高强度螺栓连接副安装工艺

以某港口钢结构塔架为例,对大型钢结构高强度螺栓连接副安装常遇到的问题进行了分析,指出在钢结构制作过程中采用放样、配钻和预装三道工序,可较好地解决长期困扰钢结构施工中的一些问题。     

湾湾川隧道混凝土工程冬季施工技术方案

为确保湾湾川隧道冬季施工的顺利进行,对工程特点及当地气候条件进行了分析,从冬季隧道混凝土施工技术方案和质量等方面进行了论述,提出了冬季施工具体措施,通过实施达到了冬季施工安全可控、质量良好的效果,解决了东北严寒地区隧道混凝土冬季施工的一些问题。     

利用石屑粉生产蒸压高强砖昀应用技术

1 概述 近年来商品砼发展迅速,尤其是广东、上海、福建等沿海省市发展最快,从而带动了这些城市附近的采石行业,采石场的副产品(石粉和石屑)也随之堆积如山.目前这些石屑粉主要用于铺路或作填料,但城市道路、基本建设已初步形成,所需石屑粉较为有限,而采石场自己运出去需要相当大的费用.因此,有效利用这些石屑粉尤为迫切.另外,由于商品砼搅拌站从和运输等方面考虑,均建在采石场内或靠近采石场,商品砼是国家政策鼓励发展的产品,因而商品砼搅拌站的建设规模逐年增大.以广东省深圳市为例,单个搅拌站的设计生产能力350m3/h大型搅拌站达7～8家,最大单站生产能力达700m3/h,其年生产能力达200万m3.近年来由于国家产业结构调整,基建项目压缩,1999年深圳市年耗商品砼初步估计仅为400～500万m3,所以沿海城市现时商品砼处于相对供过于求的状况,大部分商品砼设备利用率仅为30%～50%.