双噁唑啉对尼龙6的化学改性研究

在Haake转矩流变仪中对1,3-双-(2-噁唑啉基)苯 (MPBO)和2,2-双-(2-噁唑啉) (BOZ)化学扩链尼龙6做了系统的研究.偶联结果表明:扩链剂(MPBO)和(BOZ)的用量均存在最佳值,用量不足时,偶联反应不充分;用量过量时,封端反应加剧,同时MPBO的扩链效果要比BOZ的差.当扩链剂的加入量均为最佳用量时,扩链后尼龙6的特性黏度分别从空白样的1.632 dL·g-1 提高到1.787 dL·g-1(MPBO)和2.031 dL·g-1 (BOZ),此时端羧基浓度分别从初始值的7.15×10-5 mol·g-1降低到 3.70×10-5 mol·g-1 (MPBO)和2.33×10·5 mol·g-1 (BOZ).反应温度对扩链反应速率的影响符合阿累尼乌斯公式,温度为260℃,扩链反应完成时间约为3 min.扩链产物在高温条件下存在热降解现象.     

双恶唑啉及环氧类扩链剂对PA6的改性效果比较

通过熔融挤出的方法分别用环氧类扩链剂和双恶唑啉类扩链剂对尼龙(PA)6进行扩链增黏,并对扩链产物的特性黏度,力学性能和加工性能等进行了测试,对比了两类扩链剂对PA6的改性效果。结果表明,当这两类扩链剂的质量分数均为0.9%时,PA6的各项性能最佳;双恶唑啉类扩链剂对PA6的改性效果比环氧类扩链剂要好。相对于纯PA6,添加质量分数为0.9%的双恶唑啉类扩链剂,可使扩链PA6的特性黏度由0.86 d L/g增加到1.57 d L/g,熔体流动速率由14.3 g/10 min降到5 g/10 min,缺口冲击强度由5.5 k J/m2增加到7.3 k J/m2,拉伸强度由54 MPa增加到65.85 MPa,断裂伸长率由130%增加到450.9%,弯曲强度由53.16 MPa增加到72.66 MPa,平衡扭矩由2.1 N·m升高到5.3 N·m。     

聚对苯二甲酸丁二醇酯的化学扩链改性研究

以 2 ,2′ -双 ( 2 -唑啉 ) (BOZ)为扩链剂 ,对聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)进行扩链改性 ,考察了反应时间、扩链剂用量对扩链效果的影响 ,测试了扩链后PBT的热失重、力学性能和DSC。结果表明 ,BOZ的用量为 0 .44 % ,反应时间 3～ 5min ,PBT的最大扩链效率可达 72 .9% ,PBT的特性粘数从 0 .83dL/g提高到 1.2 1dL/ g ,扩链后PBT热稳定性和力学性能都得到提高。     

双恶唑啉及环氧类扩链剂对TPEE的改性研究

采用恶唑啉类扩链剂和环氧类扩链剂对热塑性聚酯弹性体(TPEE)进行扩链反应,并对扩链产物的特性黏度、熔融指数和力学性能等进行测试和表征,考察了两类扩链剂对TPEE性能的影响,结果表明:在实验范围内当双恶唑啉类扩链剂加入量为0.7%,环氧类扩链剂加入量为0.9%时,所得TPEE的力学性能最好;环氧类扩链剂对TPEE的扩链效果优于双恶唑啉类。     

反应挤出中PET相对分子质量的研究

用反应挤出机研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)在熔融挤出过程中工艺条件和扩链剂用量对PET相对分子质量的影响。试验结果表明：降低反应段温度、提高真空度和增加螺杆转速可以有效地降低PET分子链的断裂。使用反应挤出机。在反应段温度为260C、真空度-0．1MPa、螺杆转速45r/min、扩链剂2．2′-双(2-噁唑啉)(简称双噁唑啉)用量为o．4％时效果最好．町以使PET相对分子质量由挤出前的25800g/mol提高到32000g/mol。对噁唑啉的结构和热谱研究表明．PET相对分子质量的提高是由于噁唑啉与PFT的端基发生了偶联反应。     

r-PET扩链增粘工艺及其单丝力学性能

在废旧聚对苯二甲酸乙二酯(r-PET)泡泡料中分别加入2,2'-(1,3-亚苯基)二恶唑啉(BOZ)、均苯四甲酸二酐(PMDA)扩链剂,利用双螺杆反应挤出进行扩链试验,并经熔融纺丝后多级拉伸制得r-PET单丝。通过改变扩链剂含量、挤出温度、停留时间以及抽真空条件,对扩链后的r-PET特性黏度以及单丝力学性能等进行了测试。结果表明,抽真空可显著提高扩链效果;BOZ质量分数为2.5%时,在250℃下停留60 s,特性黏度上升最高为0.77 dL/g,单丝断裂强度为4.9 cN/dtex,断裂伸长率为21.4%;PMDA质量分数为1.25%时,在260℃下停留60 s,特性黏度上升最高为0.82 dL/g,单丝断裂强度为5.2 cN/dtex,断裂伸长率为15.6%;BOZ与PMDA联用时,其含量应比各自单独扩链时的最佳含量低,当联用体系中BOZ质量分数为2%,PMDA质量分数为0.75%时,在270℃下停留60 s,r-PET特性黏度可达0.88 dL/g,单丝断裂强度为5.8 cN/dtex,断裂伸长率为18.2%。     

环氧类扩链剂制备高黏度尼龙6及其性能表征

采用化学扩链的方法,将环氧类扩链剂与尼龙(PA)6通过双螺杆挤出机进行熔融反应,制备高黏度PA6,并对扩链后的PA6特性黏度、力学性能和流变行为进行了研究。结果表明,扩链剂的加入提高了PA6的特性黏度、力学性能和平衡扭矩,同时降低了熔体流动速率(MFR)。但扩链剂用量存在一个最佳值,当扩链剂质量分数为0.9%时,扩链后的PA6特性黏度、缺口冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲弹性模量和平衡扭矩均达到最大,相对于纯PA6分别提高了86.25%,30.59%,21.44%,275%,19.08%,15%和132%,而MFR最低,较纯PA6降低了73.33%。     

回收PET的反应挤出扩链

在回收的废弃聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶片中添加不同质量分数的均苯四甲酸二酐（PMDA）和环氧树脂作为扩链剂,利用反应挤出技术在同向双螺杆挤出机中反应,分析测试反应产物的特性黏度、端羧基的质量摩尔浓度及结晶性能。结果表明： PMDA和环氧树脂均对PET有一定的扩链作用,且二者合用时扩链效果更佳,反应后PET的特性黏度由0.45 dL/g提高到0.58 dL/g,摩尔质量也显著提高;其中单独使用环氧树脂作为扩链剂时,可以使反应后的PET端羧基含量显著下降,结晶度有所提高。     

双—2—恶唑啉化合物对PET的改性作用研究

用挤出机熔融共混物法，比较了２，２′－双（２－恶唑啉），１，４－双（２－恶啉唑）苯和１，３－双（２－恶唑啉）苯３种双恶唑啉化合物ＰＥＴ端羧基进行偶联反应和封端反应的程度和差别，并考查双恶唑啉助剂加入量，挤出温度与时间，后热对扩链效果的影响，以及研究扩莲后ＰＥＴ的热失重，水解稳定性，力学性能及＾１３Ｃ～ＮＭＲ分析。结果表明，经恶唑啉化合物扩链的ＰＥＴ增进了热稳定性和耐水解性，提高玻纤增强ＰＥＴ的力学     

PET扩链反应研究

用双口恶唑啉化合物作扩链剂,在双螺杆挤出机中进行聚酯扩链反应。考察扩链剂用量、反应温度、螺杆转速对扩链反应的影响。并与苯酐联用,测定了联用效果。