底部抽真空法在围垦工程中优越性研究

 将应用于围垦工程中的底部抽真空技术同传统的上部抽真空方法进行对比试验,研究底部抽真空的优点。经过改进的仪器能够对试样施加80 kPa的真空压力,同时能够量测不同土层深度下土体的孔隙压力、沉降及体积随时间的变化情况。试验用土取自南京秦淮河,研究结论表明：底部抽真空方法对土体的加固效果优于上部抽真空方法。与上部抽真空方法相比,底部抽真空方法加固后土体含水率低10%,干密度大11%,不排水剪强度提高35%,最终沉降则增加22%。除此之外,试验结果还显示底部抽真空方法固结更快,不同深度土层加固效果差异较小,底部法还能够有效保持真空度的恒定。底部抽真空方法与上部抽真空方法的最大区别就在于：上部抽真空过程中,土体内部水位不会发生变化,因此总保持饱和状态。相反,采用底部法时,真空压力的施加使得排水板内的水位快速下降到土层底部,土体中水位也因此随时间增加而逐渐下降,土体不再被水浸没,可以由饱和态转变成为非饱和态。     

不抽真空如何解决蒸不透的现象

编辑同志： 我们最近常出现蒸不透的现象，经查原材料等均正常，但不抽真空，仅以蒸汽挤排空气，不知在此条件下如何改善养护效果？     

抽真空压注混凝土法在钢管拱桥施工中的应用

结合新建铁路沪蓉线宜昌长江大桥工程施工实践，介绍了应用抽真空灌注混凝土技术，消除钢管拱拱内灌注混凝土施工中的质量隐患的一些做法，以期指导其他铁路类似结构形式桥梁施工。     

房间空调器的装配试验工艺与设备

根据多年的家电行业的工厂设计,总结了大批量房间空调器生产的装配试验工艺,包括总装、检漏、抽真空、出厂试验,并针对这些工艺介绍了所采取的装配试验设备.     

加气混凝土制品“黑心”问题浅析

加气混凝土自传人中国以来,蒸不熟的现象就一直存在,俗称“黑心”。谈起这个问题,一般都会将其归结为蒸压养护环节出现问题。如蒸养时间不够,压力达不到要求,或蒸压养护前未抽真空等等。其实,“黑心”现象是一个综合性的问题,不完全是蒸压养护环节造成的,笔者经过多年的生产实践,认为“黑心”问题有以下几个方面的原因造成。     

真空玻璃的节能优势

什么是真空玻璃真空玻璃结构如图1所示,将两片玻璃四周用玻璃钎焊料密封,中间抽真空,真空层厚为0.1-0.2mm,其中有规则排列的微小支撑物来承受大气压力以保持间隔。     

滑模技术在澳门机场停机坪工程的应用

为了满足澳门航空业的需求，澳门国际机场需要扩建货运站和停机坪，澳门机场停机坪二期扩建工程占地约6万m^2。自2006年前动工开始陆地回填工作，整个基层采用真空沉降技术，先是将回填部分四周围起来，然后将中间部分抽真空，依靠大气压力将基层压实，基层完工后能承受80kPa的大气压力，而该基层的设计要求是承受30kPa的大气压力。     

典型取水泵站扩建工程设计

介绍了取水泵站扩建工程主要设计内容包括取水头部、DN1200虹吸管、穿越防洪堤、抽真空系统、吸水井、泵房及自控系统。设计本着安全、经济、合理的原则进行多方案比较,各具体设计内容均有其自身的特点,同时设计也采用了很多新技术、新设备,具有典型性,为相似工程的设计积累了经验。     

水气分离抽真空技术在软土地基处理中的应用

针对目前传统软土地基处理真空预压技术存在的问题,以实际工程为依托,选取4个区域,分别采用传统真空预压技术和水气分离抽真空技术进行软土地基处理,并对地基沉降进行分析,对比2种技术的施工成本,总结水气分离抽真空技术要点。研究结果表明,水气分离抽真空技术具有施工效率高、成本低、加固效果好的优点,更适用于大面积围海造地软土地基的处理。     

生产空心砖原料制备有哪些要求?

答：一般来说．凡能烧制普通砖的粘土、页岩、煤矸石等原料．都能烧制空心砖。但生产空心砖对原料的处理和内燃料的掺配要求较严．原料开采后．必须经过制备,使其成为适宜于成型的泥料。要将原料中的杂质剔除并将原料粉碎至要求的粒度：为使粘土的矿物组分充分疏解和分散．保证有足够的可塑性和结合能力．对原料要进行风化或陈化处理,有时还需要采用蒸汽处理：为调整基本原料性能,有时要加入各种添加料并进行充分的混合、搅拌均匀;为保证产品质量,提高产品强度．空心砖坯成型时要对原料进行抽真空处理。当然不同质量和性能的原料．所制得的最终产品的质量和性能是有差别的。     

10000m~3真空球罐安全施工技术应用

要实现10000m3真空球罐安全抽真空到10 Pa的目标,须保证10 000 m3真空球罐对曲率精度和密封性的特别要求。真空球罐安装过程中,通过各项技术措施在施工关键工序上的应用,成功实现了抽真空目标并有效保证了大型真空球罐的安全性。     

小麦胚贮藏稳定性研究

本文主要研究了影响小麦胚贮藏效果的因素，采用加热法灭酶，对最佳灭酶效果的麦胚采用了普通包装、铝箔包装、抽真空包装、散装四种包装方法，比较出在常温贮藏过程中最佳包装方法。结果表明：麦胚最佳灭酶条件为温度135℃，加热时间30min；四种包装中抽真空包装在贮藏过程中效果最好。     

关于提高加气混凝土制品产质量的几个问题

针对我省加气混凝土的生产实际,就提高加气混凝土产、质量的几个问题如配料中加石膏、压蒸养护中抽真空、提高压蒸压力等问题进行讨论。     

西湖引水泵房真空管路系统改造设计

文章通过西湖引水工程改造设计,介绍了吸水管路较长的引水泵房的真空管路系统的设计与改进,将传统的水泵顶单点抽真空系统改进为以吸水管路为主和水泵顶为辅的双点抽真空系统,从而大大缩短离心泵真空引水所需的时间,并使真空泵的工作效率得到提高。     

真空预压加固路基施工技术研究

本文通过对唐曹铁路塑料排水板真空预压加固路基施工经验分析,从施工准备、场地平整、排水板插打、抽真空系统安装、监测元件布设、抽真空及堆载填筑、真空卸载等方面总结阐述了真空预压加固路基的施工工艺和控制要点,可为类似工程提供借鉴和参考。     

水泥余热电站抽真空系统改造选型设计

小型电站常用抽真空设备主要是射汽抽汽器和射水抽汽器,而油环抽真空装置耗能低、运转平稳,逐渐被接受。本文以某水泥厂9MW水泥余热电站为例,对油环抽真空装置进行选型设计,此方法可用于余热回收、生物质、垃圾、燃煤和其他同类型凝汽机组的射水、射汽抽汽器装置的设计及改造选型。     

挤出成型过程中的分层现象(二)

3抽真空形成的分层3.1抽真空对分层形成的影响在20世纪30年代联合真空挤出机的引进(欧洲从美国引进——译者注),代表着陶瓷坯体(含砖瓦在内——译者注)挤出成型非常重要的技术进步。现今在挤出成型技术上公认的事实就是:包裹在坯体原材料中的绝大多数空气被压缩之后按照成型的需要而被抽出,尽管在实际中与之相关的基本物理过程总是     

抽真空技术在射芯机上的研究及应用

鉴于铸造工艺上覆膜砂的特点,介绍抽真空技术在覆膜砂制芯机上面的应用。     

预应力孔道真空辅助压浆质量控制关键技术分析

过浆体配合比的优化,改善了浆体的流动度,有利于灌浆,减少了泌水现象,提高了浆体的强度;③使用塑料波纹管塑料波纹管增加了孔道的气密性,有利于抽真空的效率,管壁摩擦力的减少,有利于浆体的流动。2)真空辅助灌浆的工艺过程可分为试抽真空,灌浆、持压3个阶段,各阶段有其特定的功     

真空联合堆载预压加固软基中的地下水位监测成果分析

地下水位的变化是影响真空联合堆载预压加固效果的重要因素之一。本文对浃里陈大桥试验段的地下水位测试方法与监测成果进行了分析 ,分析结果表明用水位计所测得的地下水位基本能反映真空状态下的地基中的实际水位情况 ;地下水位的变化与抽真空的作用时间、距真空泵的距离、与塑排的间距、堆载以及降水渗漏等因素相关。水位在抽真空的初始阶段下降较快 ,在路基堆载阶段有所上升 ,联合堆载预压阶段逐渐下降至基本稳定状态 ,形成一个稳定的渗流场。