CO优化控制系统在加热炉中的应用

为了提高炼油厂常压装置加热炉的加热效率、降低能耗,宁夏石化公司炼油厂针对现有的加热炉燃烧控制技术分析比较后,决定引进理论配比燃烧优化技术。该技术在线测量加热炉烟气中CO的含量,作为炉内氧含量自动控制的依据来调节加热炉的燃烧配比,从而节约燃料,降低装置能耗,提高热效率,同时降低CO2和NOx等污染物的排放,取得了较好的经济效益和社会效益。     

燃烧优化控制在蒸馏装置常压加热炉的应用

某厂以烟气氧含量控制、炉膛负压控制为基础,热效率优化为目标,开发了蒸馏装置常压加热炉燃烧优化控制系统。介绍了该系统的控制算法设计思想、与DCS通讯及控制安全的实现,通过长期投用数据对比表明此系统不仅可以使装置运行更加乎稳,同时常压加热炉热效率得到了提高,节能效果较显著。     

加热炉低氧燃烧控制技术的应用

从加热炉燃烧控制的角度,介绍了基于CO控制燃烧优化技术的原理,分析了当前基于O₂控制燃烧技术的不足;并以延迟焦化加热炉的实际应用为例,阐述了此技术在实际生产中的节能减排效果。     

常压加热炉的在线燃烧优化

为了节约能源，提高加热炉的热效率是一项重要的措施。维持烟道气氧含量在最优值附近，能够有效提高加热炉热效率。介绍了通过在线热效率反馈计算得到烟道气氧含量最优设定值，并且利用自校正阶梯式广义预测控制使烟道气氧含量达到最优设定值，从而实现提高加热炉热效率的目的。实践应用表明，优化效果良好。     

一种基于CO分析的加热炉燃烧控制技术

炼油厂一般靠控制氧含量控制加热炉的燃烧过程,烟气中的氧含量用于控制过剩空气系数,希望燃料充分燃烧。但这种方法不够精确,由于加热炉(尤其是旧加热炉)普遍存在炉体漏风现象,氧含量的测量不能充分反映真实燃烧情况,而且在反应速度相对缓慢的情况下,往往会放慢控制策略的调整。因此有必要在燃烧控制中采用一个新的控制参数,用于反映燃烧是否完全,这个方法就是基于CO控制的燃烧优化技术,其优点是加热炉漏风对CO的测量没有影响。阐述了CO和过量空气的关系、技术原理以及基于CO分析的烟气控制原理和基于CO分析的控制加热炉燃烧的工艺过程。     

加热炉燃烧控制技术改造分析

本文介绍了常压加热炉运行状况,通过引进基于CO控制理论配比燃烧技术,来改善加热炉的燃烧效果,并对比分析了CO/O₂控制燃烧效果,各项指标改善明显,从而实现加热炉在节能、安全、环保等方面的提升。     

变频燃烧技术在油田加热炉上的应用

为了推动油田加热炉节能降耗工作，改进传统加热炉的燃烧使用方法，利用目前较为先进的变频技术，将燃烧与计算机技术、变频技术相结合，研制开发了在国内先进的变频燃烧技术，研究试验结果表明，利用变频燃烧技术开发的变频燃烧器，具有较好的稳定性和节能效果，具有应用和推广价值。     

脉动燃烧技术在油田加热炉上的应用研究

为了推动油田加热炉节能降耗工作，改进传统油田加热炉设计和使用方法，利用航天不稳定燃烧的研究成果，开发了国内脉动燃烧油田加热炉技术。对脉动燃烧技术，脉动燃烧油田加热炉的研制，设计和使用进行研究，研究结果表明：该技术加热炉有很好的性价比，值得推广和应用。     

管式加热炉传热优化技术及应用

运用管式炉燃烧、辐射室传热、对流室传热、余热回收及炉墙保温等优化技术 ,对长岭炼油化工总厂重整装置 F- 70 1热载体炉进行了全面优化。提高了全炉有效热负荷 ,使炉子综合热效率达到89%。     

常减压蒸馏装置加热炉的优化控制

对影响常减压蒸馏装置加热炉出口温度的干扰因素进行了分析．重点介绍了优化控制方案的实施过程，如加热炉出口温度串级控制的实现，燃料油／气的自动切换和燃料调节阀流量特性的修正。通过优化控制加热炉，降低了装置能耗，每年可节省资金66．7万元。     

脉动燃烧技术在油田加热炉上的应用

为了推动油田加热炉节能降耗工作,扩展油田加热炉设计研究方向,利用航天不稳定燃烧的研究成果,开发了国内脉动燃烧油田加热炉技术,本文对脉动燃烧油田加热炉的研制和使用进行了总结分析。结果表明:应用该技术的加热炉有很好的性价比,值得推广和应用。     

锅炉燃烧系统的微机控制

该文提出一种锅炉燃烧控制系统的设计思想，对多目标要求的过程控制系数，根据其多个运行参数进行综合分析，作出控制决策。按照过程特性的变化和系统运行状态，对控制器的结构和参数不断进行自适应调整。     

CFB锅炉燃烧优化技术的研究

分析了影响CFB锅炉燃烧效率的各种因素,分别建立了以模型输出为锅炉燃烧效率及NOx排放量的BP神经网络预测模型,并采用了遗传算法实现对模型参数进行全局优化。通过调整燃烧工况参数使锅炉燃烧效率和NOx排放最优,利用锅炉真实运行数据对神经网络经行训练。通过Matlab仿真,结果表明:该模型和算法对锅炉燃烧的优化是有效的。     

强化燃烧技术在加热炉改造中的应用

介绍了扬子石化公司炼油厂一套常减压装置扩容改造时,在加热炉中应用新强化燃烧技术的情况。强化燃烧技术通过燃料在燃烧室内的完全燃烧,改善了辐射室内的传热,提高了加热炉炉管的平均热强度,提高了加热炉总热负荷,从而实现了加热炉的扩能要求;而且由于燃烧充分,排烟温度显著下降,热效率提高明显;烟气中有害物质减少,环保、社会效益显著。     

双交叉限幅燃烧控制原理在直接式加热炉上的运用

在输油生产中对原油加热炉的要求非常严格,必需达到安全可靠,而且要有较高的热效率和较为先进的控制系统。随着自动化仪表技术和计算机技术的高速发展,采用智能仪表或计算机进行复杂的运算控制,实现加热炉高效、安全、平稳运行和智     

催化裂化再生烟气CO器外燃烧技术及其应用

对催化裂化再生烟气CO的燃烧和利用进行了研究.通过实验室燃烧研究,测定出再生烟气CO燃烧的启燃温度和爆燃温度,根据试验数据关联出CO启燃过程的经验动力学方程.测试了高温(爆燃温度以上)CO燃烧数据,探索了高温燃烧速度.该技术已在金陵石化公司南京炼油厂和巴陵石化公司长岭炼化总厂等工业装置上应用.在工业装置的标定中考察了CO燃烧炉补燃量和配风量对再生烟气CO燃烧的影响.该技术燃烧稳定,操作灵活,不仅回收了燃烧热能,节约燃料,取得了很大经济效益,而且燃尽了CO,保护了环境.     

锅炉燃烧系统的微机控制

该文提出一种锅炉燃烧控制系统的设计思想，对多目标要求的过程控制系统，根据其多个运行参数进行综合分析，作出控制决策，按照过程特性的变化和系统运行状态，对控制器的结构和参数不断进行自适应调整。     

富氧推火燃烧技术在减压蒸馏装置加热炉上的应用

介绍了富氧推火燃烧技术在中国石油大港石化分公司5Mt/a原油减压蒸馏装置加热炉上应用的结果。根据该炉的情况,设计了一套用于炼油装置减压加热炉的富氧推火燃烧技术方案,实施该方案后,减压炉燃料能耗降低了5.95%,排烟氧体积分数降低了52.8%;富氧推火燃烧技术投资少、效益高,年节能净收益为215.6万元,投资回收期不到10个月。     

分层燃烧技术在锅炉上的应用

结合具体供暖工况,介绍了分层燃烧技术在锅炉上的应用情况,并对实际过程中的应用效果进行了分析。     

基于近红外分析仪的裂解炉先进控制和实时优化技术

主要介绍了基于在线近红外分析的乙烯装置裂解炉先进控制(APC)和实时优化(RTO)技术的开发、研究和应用特点,对近红外分析仪的配置要求和功能作用进行简要的描述;对裂解炉实施APC和RTO的典型控制方案进行了详细介绍;对操作界面的设置方案进行了功能介绍;介绍了建立油品POINA模型的要求及实施APC需要的各项外部条件。