石化设备检修作业中的不安全因素及应对措施

依据有关安全规程和规范,对石化设备检修作业中的动火作业、设备内作业和不停车带压密封作业中的不安全因素进行了分析,提出了相应的对策措施。     

炼厂20 000m3干式气柜安全检修有关问题的探讨

对稀油干式气柜在检修过程中存在的许多不安全因素进行识别,并对检修作业环节的危害因素提出防范措施,对气柜检修过程中遇到的一些问题提出解决方案.     

炼厂20000m3干式气柜安全检修有关问题的探讨

对稀油干式气柜在检修过程中存在的许多不安全因素进行识别，并对检修作业环节的危害因素提出防范措施，对气柜检修过程中遇到的一些问题提出解决方案。     

设备检修高危作业项目分级管理探讨

设备检修是一项复杂的系统工程。本文从设备检修高危作业项目分类及定义、分级界定以及管理流程等方面对设备检修高危作业项目的分级管理进行了阐述。要求规范设备检修企业的管理行为,减少各种事故的发生。     

炼化企业检修作业常见违章行为分析及对策

化工装置的停产检修作业过程危害因素多,涉及的人员层面广,管理程序执行复杂,是生产安全事故易发的特殊时期。因此,采用现代因果连锁理论,分析作业中的违章行为,掌握发生的规律,从而采取有效措施,规避风险,保证人员安全,是做好检修管理的关键。介绍了现代因果连锁理论,引用辽阳石化公司烯烃厂停产检修实例,客观地分析了人的不安全行为和物的不安全状态,找出管理上存在的薄弱环节,并提出了解决的对策,对于炼化企业停产检修具有一定的指导意义。     

成品油储罐机械化清洗的风险分析及防控

针对成品油储罐机械化清洗作业过程中存在的火灾爆炸、中毒、窒息等危害因素及风险,从设备设施安全、工艺安全处理、油气浓度监控、现场防火防爆以及人员防护等方面提出了相应的防范措施,要求清除作业过程风险,保障清罐作业安全。     

抓实危害识别举措,保障施工安全

应用危害识别、风险评价、风险控制和持续改进的理念和方法,以标准的工作危害分析为指导,严格施工作业前、作业期间及作业结束后的危害识别、风险控制,强化施工作业的监督检查,强化承包商的自主管理,最大程度地消除作业中的危险因素,保障施工作业安全。     

分析石油化工设备检修中的危险因素及预防措施

石油化工设备的检修过程中存在着多种危险因素,这些危险因素会对操作人员的安全和设备的稳定性造成威胁。石油化工设备检修是一个必要且重要的过程,可以确保设备的正常运行,并降低事故和损失的风险,通过探讨石油化工设备检修中的预防措施的重要性,并分析常见的危险因素,提出相应的预防措施,有效控制设备检修过程中事故的发生。     

预先危险性分析在化工检修作业中的应用

化工企业检修作业具有环境条件复杂多变,技术性强,风险性大的特点,一旦发生事故,会导致严重的人员伤亡与财产损失。分析了化工检修作业事故产生的原因和检修前开展风险识别的必要性,介绍了预先危险性分析方法,并以废碱焚烧炉为例,讨论了预先危险性分析法在检修作业中的应用。     

人机工程学在配管工程中的应用

人机工程学是近年来引入我国工程设计领域的一门新课题,其目的在于获得最高的效率及作业时感到安全和舒适。文章着重介绍人机工程学在石油化工工程中的应用以及在配管安装设计过程中应考虑的因素,从装置设备以及管道阀门的操作、维护和检修等方面进行了探讨,目的是使设计更为合理,更为人性化。     

对空分装置检修作业安全的探讨

通过几次对空分装置系统停车大检修,综述了空分装置在停车检修时的各项安全防范措施及注意事项,包括冷箱扒装珠光砂、铺设架板、塔内作业、试压查漏等一系列检修前的安全准备工作及检修过程中的安全控制,为检修人员的安全和设备的安全运行提供保障。     

轨道车辆检修质量智能管控系统的研究与应用

对于当前轨道车辆运行以及检修的现状,本文深入研究了车辆检修作业过程靠传统人工管理以及操作的安全隐患和不足之处,并且探讨了轨道车辆检修作业质量智能管控系统,通过大数据分析对轨道车辆检修质量生命周期进行智能管控,然后对智能管控系统的实际应用效果进行了分析.     

丁二烯装置在生产过程中对聚合物的防控

分析丁二烯装置生产过程中丁二烯过氧化物及各种聚合物生成的方式和对装置长周期安全生产所造成的影响和危害,以及同类装置生产过程中因丁二烯过氧化物和聚合物造成的事故。通过寻求新的技术方法来控制丁二烯过氧化物和聚合物的生成,从而保证装置的长周期安全生产,避免因丁二烯过氧化物和聚合物造成的设备损坏以及着火爆炸事故。并着重对四川石化公司15万t/a丁二烯装置在建设和生产过程中进行的技术改进进行分析。主要研究内容,控制原料和检修作业可能带入系统的氧。阻聚剂注入点位置的改进,以及针对气相聚合严重所进行的技术改造。     

设备检修改造程式化安全高效作业指导书的编制与应用

针对石化企业设备检修改造时容易发生人身伤亡和生产、设备事故的现实情况,设计编制了一条龙式的全过程作业指导书,从开工前的准备到工作终结,从人、料、工具、备品备件的调配到审批许可、工艺流程,将工作必需涉及的备品配件、材料、工器具、安全措施和工序、工艺、检测、质量、试验、投运、现场卫生等内容有机的囊括在一张文书之中,指导规范检修作业行为,对防止人身伤亡和生产事故,提高设备检修质量和工作效率,减少人、财、物的浪费,提升安全生产管理水平有显著效果。     

丙烯腈装置换热器检修技术探讨

换热器是炼油厂、化工厂、热电厂等许多部门的通用能量交换设备,在生产中占有重要地位。在丙烯腈装置静设备检修工作中,工程量较大、重复性较多的工作是换热器检修。丙烯腈装置由于部分换热设备物料中含有极度危害介质氢氰酸及剧毒介质丙烯腈,因此对其检修质量要求较高。本文从材料准备、检修技术、紧固方法等三方面对换热器检修的关键点进行了系统分析。在换热器检修质量管理、进度控制、安全受控等三方面进行了探索,使丙烯腈装置换热器检修技术在整体上有较全面的总结。     

门架旋转作业法用于高空吊装

在石油化工装置大型设备的技术改造和检修作业中 ,针对现场施工空间小、现有吊装设备无法满足施工要求的情况 ,介绍了因地制宜设置简单可靠的吊装机具 ,完成吊装作业的方法—门架旋转作业法的成功应用。     

浅析炼油厂对干式气柜的风险控制

气柜是炼油厂节能环保的重要设施,但其储存的介质为含硫轻烃,存在爆炸及中毒风险,如果风险控制措施缺失,在运行及检修过程中易导致中毒、窒息或爆炸事故的发生。通过对气柜运行监控参数的分析,评估运行安全状况,制定并落实监控运行措施可以保证其运行安全。当气柜进行检修时,通过对检修作业工作的危害分析(JHA),制定并落实工艺处理方案和检修作业安全措施就能保证气柜检修安全。     

安全分析中采样分析的要求

化工生产设备和管道中的介质大多是易燃易爆、有毒有害物质,设备检修时又离不开切割、焊接和进塔入罐等作业。因此,在检修中动火有很大危险性,中毒窒息事故也时有发生。这些牵涉到安全分析把关不严、采样分析不符合安全要求安全分析是办理动火和进塔入罐手续的关键环节,而其中的采样、分析又是至关重要     

气体绝缘金属封闭开关设备遭受雷电过电压故障的分析

本文介绍了雷电过电压的危害,影响雷击线路跳闸的因素,控制、减少雷击线路跳闸的方法。结合因雷击导致的一起气体绝缘金属封闭开关(GIS)设备故障,通过分析故障的动作过程、现象,设备解体检修后的状况及故障暴露出的问题,为GIS装置的过电压保护和绝缘配合提出了解决办法。     

含硫油气井测试作业风险控制及推荐方法

从H2S的物理化学性质及其对人体危害、对金属材料的腐蚀、对非金属材料的加速老化作用入手，对含硫油气井测试作业风险进行分析，制定风险控制措施。介绍了含硫油气井测试作业推荐方法。对测试前准备、设备摆放与安装、测试作业过程、流体的安全处理等方面实施有效安全控制，在含硫油气井测试作业中产生良好结果。