耐热型聚氨酯弹性体的合成

催化合成了甲苯二异氰酸酯的部分三聚体异氰脲酸酯,然后与聚醚二元醇反应,用二步法手工浇注成异氰脲酸酯改性的聚氨酯弹性体。用红外光谱法证实了产物中异氰脲酸酯的存在。根据用二正丁胺法测得的NCO基团的质量分数可计算出异氰脲酸酯的质量分数,用热重法分析了产物的热稳定性。结果表明,与普通聚氨酸弹性体相比,合成的改型聚氨酯弹性体的热稳定性得到了明显提高。     

聚异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体的RIM合成研究

通过异氰脲酯改性聚氨酯弹性体的化学组成及ＲＩＭ工艺条件的考察，确定了合知宾ＲＩＭ的化学组成和工艺条件，进而采用ＲＩＭ一步法合成了聚异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体，性能测试表明，在聚氨酯结构中引入改性的聚异氰脲酸酯环结构不仅能明显改善弹性体的热稳定性，而且还能显著提高弹性体的力学机械性能；并随异氰脲酸酯引入量的增加，弹性体的热稳定性和力学性能都相应提高。     

异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体的合成及研究

本文通过对异氰脲酸酯改性聚氨酯聚合反应过程的研究为基础，从各种异氰酸酯、聚醚二元醇、扩链剂及合适催化剂为反应组份，利用ＲＩＭ一步法和预聚物浇注二步法合成了系列异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体。通过对所制弹性体性能研究表明：在聚氨酯分子链中引入异氰脲酸酯环改性，可提高和改善弹性体的性能，随异氰脲酸酯含量的增加，弹性体的热稳定性和刚性显著增加。比较研究了两种不同方法合成的弹性体的结构形态和性能，结果表明一步法体系，由于其聚合速率快，体系中氨酯硬段和异氰脲酸酯硬段不同于二步法的较慢反应，它们没有足够时间发生相分离而互相混合，表现在ＤＳＣ曲线上只有一个Ｔｇｈ（硬段玻璃化温度），弹性体结构中含有氨酯、异氰脲酸酯相互混合的一个硬段区，结果表现在弹性体性能上，逊于结构中含有氨酯、异氰脲酸酯两个相分离的硬段区（有两个Ｔｇｈ）的二步法合成的弹性体材料。     

提高聚氨酯弹性体耐热性能的研究

在２，４，６－三（二甲氨基甲基）苯酚催化剂作用下，使－ＮＣＯ三聚生成异氰脲酸酯。采用异氰酸酯三聚法和预聚物三聚法，对聚氨酯弹性体，进行ＩＳ耐热改性，考察了改性方式及改性程度对ＰＵＥ性能的影响。     

含异氰脲酸酯基团浇注型聚氨酯弹性体的合成及其耐热性能的研究

在催化剂作用下,合成了TDI-100型异氰脲酸酯,并与己二酸乙二醇丙二醇酯（PEPA）合成了浇注型聚氨酯弹性体,通过不同温度下的热失重分析（TGA）和弹性体的力学性能高温保持率对比分析表明,在TDI型聚氨酯弹性体中引入异氰脲酸酯基团,可明显提高弹性体的耐热性能。     

含异氰脲酸酯基团浇注型TDI聚氨酯弹性体的合成与其耐热性能的研究

在催化剂作用下,合成了TDI-100型异氰脲酸酯,并与己二酸乙二醇丙二醇酯二醇（PEPA）合成了浇注型聚氨酯弹性体,通过不同温度下的热失重分析（TGA）和弹性体的力学性能高温保持率对比分析表明,在TDI型聚氨酯弹性体中引入异氰脲酸酯基团,可明显提高弹性体的耐热性能。     

含异氰脲酸酯基团浇注型聚氨酯弹性体的动态性能研究

在催化剂作用下,合成了TDI-100型异氰脲酸酯,并与己二酸乙二醇丙二醇酯二醇（PE—PA）合成了浇注型聚氨酯弹性体,通过动态力学性能测试表明,在TDI型聚氨酯弹性体中引入异氰脲酸酯基团后,在动态条件下,弹性体的动态性能有一定程度的下降。     

TDI三聚体的合成及其聚氨酯(脲)弹性体的制备

以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料合成了TDI三聚体,用傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)进行了反应跟踪,确定了合成反应的条件;用TDI三聚体替代TDI合成了聚丁二烯-丙烯腈共聚二醇/聚四氢呋喃二醇(HTBN/PTHF)聚氨酯/脲(PUU)弹性体,对弹性体的力学性能和耐热性能进行了测定.结果表明,随着三聚反应的进行,在1706 cm-1 处异氰脲酸酯环的特征峰吸收强度增强,表明三聚化程度提高;三聚反应的最佳温度为50℃.用TDI三聚体替代TDI合成的PUU弹性体在300～420℃范围内的热稳定性要比TDI基PUU的好,但其拉伸强度、伸长率和永久变形有不同程度的下降.     

单组分耐温聚氨酯烘烤漆的合成

普通型单组分聚氨酯烘烤漆的耐温性差，本文通过异氰酸酯三聚及塞克（ＴＨＥＩＣ）改性引入异氰脲酸酯环，合成出综合性能优良的耐温聚氨酯烘烤漆，通过热重分析（ＴＧ）等方法可以得出，由异氰酸酯三聚获得的烘烤漆比由ＴＨＥＩＣ改性的烘烤漆的热稳定性好，而且三聚程度越大，耐热性越高。     

异氰脲酸酯改性TDI溶液的研制

甲苯二异氰酸酯(简称 TDI)是合成聚氨酯泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂的主要原料。异氰酸酯环化生成异氰脲酸酯(简称三聚),早在1958年德国化学家就发现了,一百多年来,各国科学家对异氰脲酸酯类化合物进行了研究,但三聚反应的研究工作并未得到实际应用,直到1970年,异氰脲酸酯改性的 TDI 溶液才开始工业化,并成功地应用于高回弹冷熟化聚氨酯软质泡沫     

固体酸催化合成三(三溴苯氧基)异氰脲酸酯及其阻燃聚氨酯脲的研究

以异氰脲酸(CA)和三溴苯酚(TBP)为原料,用SO42-/MxOy型固体酸作催化剂合成三(三溴苯氧基)异氰脲酸酯(TTBPC)。利用红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热法(DSC)和热重(TG)对其结构及热稳定性、热分解行为进行了表征,并研究了添加该阻燃剂的聚氨酯脲(PUU)的力学性能与阻燃性能,结果表明此阻燃剂能够增加PUU的力学性能,且能阻止其燃烧。     

Poly(urethane-imide-imide), a new generation of thermoplastic polyurethane elastomers with enhanced thermal stability

A new generation of polyurethane thermoplastic elastomers were synthesized via the reaction of NCO-terminated polyurethane with 2,2′-pyromellitdiimidodisuccinic anhydride chain extender. The starting materials and polymers were characterized by conventional methods and physical, mechanical and thermal properties were studied. In comparison to typical polyurethanes, these polymers exhibited improved thermal stability as well as good processability and flexibility.     

异氰脲酸酯基团对聚氨酯弹性体性能影响研究

引入异氰脲酸酯基团可提高聚氨酯弹性体的耐热性能,但同时对其他性能有一定影响。通过改变NCO含量考察异氰脲酸酯基团对聚氨酯弹性体的力学性能及耐溶剂性能的影响。力学性能测试结果表明,其硬度、拉伸强度和撕裂强度均在NCO质量分数为8％时达到极大值,分别为邵A60、10．33MPa和48．84kN／m,扯断伸长率随NCO含量增加单调减小,100％定伸强度单侧增大;耐溶剂实验表明,聚氨酯弹性体在NCO质最分数为8％时耐溶剂性能最好。     

PTHF-PPO共聚醚的合成及其聚氨酯弹性体性能研究

以大分子聚四氢呋喃醚二醇为起始剂,三氟化硼乙醚络合物为催化剂,环氧丙烷经阳离子开环聚合,直接在聚四氢呋喃醚二醇的两端接上了聚环氧丙烷的链段,从而制备出了一种全新结构的聚四氢呋喃-聚环氧丙烷(PTHF-PPO)端羟基嵌段共聚醚。通过核磁共振氢谱(1H-NMR)对产物进行了表征,凝胶渗透色谱测出了产物的相对分子质量。并以合成的PTHF-PPO共聚醚为原料制备出了聚氨酯弹性体,研究了PTHF-PPO聚氨酯弹性体的力学性能和热性能,结果发现,PTHF-PPO聚氨酯弹性体综合力学性能较好,玻璃化转变温度(T g=-62.59℃)较低,热稳定性好。     

Novel quinoline-based polyurethane elastomers. The effect of the hard segment structure in properties enhancement

Polyurethane elastomers incorporating a quinoline moiety along their polymeric backbones and aliphatic, aromatic or heterocyclic crosslinkers have been synthesized and characterized. For this, NCO-terminated urethane oligomers were prepared from poly(butylene adipate) diol and methylene diphenyl diisocyanate and were subsequently chain extended with 2,4-quinolinediol and different crosslinkers. This study reports the influence of the different crosslinker chemical structures and the hard segment molar ratio on the thermal and dynamic mechanical thermal properties, as well as on the mechanical properties of these elastomers. The fluorescence spectra of polyurethane elastomers were determined at an excitation wavelength of 290 nm. The different chemical structures of the crosslinkers determine the hard segment cohesion and reduce the mobility of the soft phase, having an important effect on thermal stability and on the mechanical properties of the polyurethane films. Thus the incorporation of aromatic crosslinkers results in polyurethanes with lower elongation and stress at break. The highest mechanical properties were obtained for polyurethanes crosslinked with aliphatic crosslinkers.     

Morphology of polyurethane–isocyanurate elastomers

The dynamic viscoelastic properties and thermal transition behavior of reaction injection molding (RIM) and cast polyurethane—isocyanurate elastomers have been studied as a function of various segments (soft and hard urethane, and hard isocyanurate) content. RIM and cast elastomers were prepared at different concentrations of soft and hard urethane, and hard isocyanurate segments. RIM elastomers with the higher isocyanate index (lower hard urethane and greater isocyanurate segment content) displayed an unchanged T_g (glass transition temperature of soft segment) and increasing T_gh (glass transition temperature of hard segment) related to the hard urethane and isocyanurate segments. This is due to the phase separation between the soft and the hard segments. Cast elastomers synthesized from the higher amount of 1,4-butanediol (greater hard urethane and less hard isocyanurate segment content) showed an increasing T_gs, decreasing T_gh of hard urethane segments, and an unchanged T_gh of isocyanurate segments. This is related to the phase mixing between the soft and the hard urethane segments and the phase separation of hard isocyanurate and hard urethane segments.     

PDA型PUR弹性体的制备与性能

以聚己二酸二乙二醇酯二醇(PDA)为软段,4,4′–二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4–丁二醇(BDO)为硬段,采用预聚体法制备一系列PDA型PUR弹性体。采用力学性能测试、广角X射线衍射(WAXD)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)、差示扫描量热(DSC)、热重(TG)分析和维卡软化点温度测定等研究手段,研究硬段含量对其力学性能、微观形态和热性能的影响。结果表明,随着硬段含量的增加,PDA型PUR弹性体的硬度、拉伸强度、300%定伸应力、拉伸永久变形和撕裂强度都增大,当硬段含量为40.1%时,弹性体的综合力学性能最佳,硬度(邵A)为88,拉伸强度为33.9 MPa,300%定伸应力为12.5 MPa,拉伸永久变形为31%,撕裂强度为90.3 k N/m;WAXD分析表明,弹性体为无定型结构;FTIR分析表明,硬段含量的增加使弹性体总的氢键化程度增加,微相分离程度改善;DSC测试表明,硬段含量的增加使弹性体的微相分离程度提高;TG和维卡软化点温度测试表明,弹性体的热性能随着硬段含量的增加而提高,当硬段含量为40.1%时,弹性体的初始分解温度(失重5%的温度)和维卡软化点温度分别达到324.5℃和144.1℃,具有较好的热性能。