涤/棉/竹浆纤维混色混纺仿毛织物风格评价

为研究原液着色仿毛织物的风格及其仿毛效果,选用以原液着色涤纶纤维与未经染色的棉纤维、竹浆纤维混纺织制的混色仿毛织物为研究对象。采用KES-F织物风格仪测试织物的各项物理力学性能指标,计算织物的基本风格值,并探讨纱线混比及结构参数等对该仿毛织物手感风格的影响;同时选取2块纯毛织物作为对照,利用灰色关联法对织物风格进行相关程度的分析。结果表明,原液着色涤/棉/竹浆纤维混色混纺仿毛织物与纯毛织物的灰色关联度较高,风格相近,具有较强的毛型感。     

基于回归模型分析仿毛织物风格

采用FAST-1织物压缩性测试仪分别测试织物在不同作用力下的厚度及表观厚度,利用SPSS软件和多元回归模型,建立织物的厚度、表观厚度与10种T/R(涤/粘)仿毛织物的经纬纱线密度、捻度、缩率,及织物的经纬密度之间的多元回归方程.根据P值及t值检验法则进行多元回归方程和各个参数的显著性检验,并根据检验结果分析织物的厚度及表观厚度与织物组织参数之间的关系,以及影响织物风格中压缩性能的因素,将此结论用于实践并且指导T/R仿毛织物产品开发.     

涤/粘仿毛织物与精纺毛织物风格的主客观分类方法

针对涤/粘仿毛织物及精纺毛织物共15块织物,提出了3种不同的分类方法,即:主观分类方法、客观分类方法及主-客观分类方法,对这3种不同的分类方法及结果进行比较,同时深入研究了不同分类方法时不同种类面料的织物风格差异,并且探讨了涤/粘仿毛织物与精纺毛织物在分类时的织物风格差异。在分类过程中,利用主-客观方法将所有织物分为4类和5类,并且将分为4类的织物风格与分为5类的织物风格进行比较,认为将识物分为4类比较合适,同时分析各个类别之间的面料风格差异及组织参数特点。     

涤粘仿毛织物组织参数因子与风格的数学关系

在涤粘仿毛织物风格的因子分析过程中,将FAST织物风格仪测试的26个物理力学性能指标按照因子的重要程度分为4类:第1类风格分别为ST、T100R、HE.2、RS.1、E100.2、HE.1、F.1、F.2;第2类风格分别为E100.1、A.1、T2R、T2、E20.2、B.2、E20.1、T100;第3类风格分别为B.1、G、A.2、E5.1、STR、C.1、E5.2、C.2;第4类风格分别为EB5、RS.2。然后将织物的组织参数按照因子分为3类:第1类分别为纬纱缩率、经纱缩率、经纱捻度;第2类分别为织物经密、纬纱线密度、纬纱捻度;第3类分别为织物纬密、织物面密度及经纱线密度。通过经织物风格及组织参数的因子分析,探讨了各个因子对于织物风格影响的重要程度。     

基于R-因子方法的涤粘仿毛织物风格的数学建模

通过R-因子分析方法对涤粘仿毛织物的风格进行研究,对于14种涤粘仿毛织物,根据原料、混纺比、面密度、经纬纱线密度、经纬纱捻度、经纬纱缩率及经纬密度,利用FAST织物风格仪分别测试14种仿毛织物的压缩性能、拉伸性能、弯曲性能、剪切性能、可成形性、松弛收缩性能、湿膨胀性能以及缓弹性褶皱回复性能,利用SPSS软件对仿毛织物的35个指标进行主因子分析,得出了仿毛织物的8个主要因子,探讨影响仿毛织物风格的因素,用来指导仿毛织物的生产及产品开发.     

涤/粘仿毛织物仿真水平的评价方法

在产品开发及面料贸易过程中,判断1块织物是普通的涤/粘织物还是仿毛织物以及判断仿毛织物的仿真水平均是比较常见的问题。文章主要提出3种评价方法,即主观评价方法、客观评价方法及主-客观评价方法。主观评价方法具有简便、快速的优点,是一种常用方法;客观评价方法是根据FAST织物风格仪所测试的织物的物理、力学性能指标来客观定量判断织物的仿真水平,数据可比性好、判断结果准确;主-客观评价方法是将主观与客观评价方法结合起来,兼而具有2种评价方法的优点。     

染整工序对涤/粘仿毛织物风格的影响

利用涤粘进行仿毛织物的设计及产品开发,经纬纱为涤/粘短纤维,其混纺比为涤/粘胶/氨纶为68/30.5/1.5,经纬纱线密度均为320.46 dtex,经纱单纱及股线捻向分别为Z、S捻,捻度分别为500,550捻/m。纬纱单纱及股线捻向分别为Z、S捻,捻度分别为400、600捻/m。织物组织2/2↗,面密度220 g/m2。同时根据化纤仿毛织物的染整工艺进行染整,研究坯布、成品织物以及经过预缩、预定形、碱减量、染色之后织物的风格变化,及染整工序对涤/粘仿毛织物风格的影响。     

涤粘混纺中长仿毛阻燃织物的研制

本文介绍了涤粘中长仿毛织物的阻燃工艺和技术关键。并对阻燃织物的阻燃性能进行了测试证明该阻燃织物整理工艺是可行的。     

Coolmax/涤/棉混纺织物的生产

介绍了36.5 tex Coolmax/涤/棉混纺色织物的纺纱和织造生产工艺流程及其关键技术要点。浆纱工艺以"高浓度,低黏度,高压浆力,重被覆,轻渗透,慢车速,小张力,小伸长"为原则;织造通过确定适当的上机张力、后梁位置和开口时间以提高织机梭口清晰度,从而改善织物布面质量,提高织机效率。对该织物的力学、舒适及弯曲性能等进行了测试。     

高性能中长仿毛产品的开发

文章对高吸水涤纶/粘胶纤维混纺中长仿毛产品、改性涤纶/粘胶纤维混纺中长仿毛产品、大豆蛋白/涤纶/粘胶纤维混纺中长仿毛产品等高性能中长仿毛产品的的开发、生产工艺流程、纺织染工艺参数的设计、采取的关键生产技术措施进行了阐述,并对产品性能进行了分析评价。     

涤纶、棉及涤棉混纺织物风格的研究

以同样规格的普通涤纶、细旦亲水涤纶、易染涤纶、棉及涤棉混纺平纹织物（共8种）为研究对象,采用织物风格评价系统（KES-FB）对各织物进行拉伸、剪切、弯曲、压缩及表面性能测试和风格研究。结果表明：纯涤纶织物较纯棉、涤棉混纺织物抗形变能力强,回弹性和保形性优良,手感松软、丰满、爽利;纯棉织物的悬垂性、抓握柔感和滑糯感占有优势;细旦亲水涤纶织物较为硬板、爽滑。     

棉/天丝/竹纤维混纺织物的生产实践

文章探讨了竹纤维/天丝/棉混纺织物的生产工艺,结合三种原料的特点,确定纺纱工艺流程,对纺纱、织造各工序采用的主要工艺措施进行了合理地选择与分析。     

竹棉混纺色织女式衬衫面料开发

以竹50/棉50混纺纱为原料设计了一种色织衬衫面料,介绍了织物规格、组织设计,织物织造生产工艺及其后整理工艺,以及生产中应注意的事项。     

生物酶技术对竹/棉混纺织物改性的研究

筛选了纤维素酶对竹／棉混纺织物进行改性处理,经单因素试验及正交试验．优化了工艺条件及配方,并对改性后的织物试样进行了综合品质的测试。结果表明,经改性处理,原织物的柔软性、吸湿性、白度均有明显的提升;断裂强度保留率未呈明显降低。     

涤棉交织印花泡泡纱工艺的探讨

根据纯棉与涤纶纤维性能上的差异,通过特殊工艺处理,生产出泡泡稳定性强,风格独特,具有良好服用性能的涤棉交织印花泡泡纱。     

棉与木代尔、竹浆纤维混纺织物的设计与开发

采用棉与木代尔、竹浆纤维混纺纱,设计9种不同织物组织,其服用性能有很大差异。对9种不同组织织物的上机规格参数及生产工艺进行计算,再在小样机上试织,分析生产技术要点,总结出织物性能优选方案,为纺织企业进行此类织物的开发提供了参考依据。