酚醛改性环氧粉末复合涂层耐介质渗透性能的研究

本文利用静态浸泡法，测定了熔融结合环氧与酚醛改性环氧粉末自由涂膜在90℃几种典型介质中的增重率-时间关系曲线。用示差扫描量热仪测量了两种涂料固化过程中的反应热特性曲线，从涂层组分和交联结构特性上，探讨酚醛改性环氧粉末涂料的抗介质渗透性能。结果表明：加入适当的酚醛树脂可改善环氧粉末涂料在90℃的耐水及耐酸性，耐碱性也在一定程度上有所提高。     

环氧与酚醛改性环氧涂层固化反应与吸水性关系的研究

采用示差扫描量热分析技术，研究了一种环氧树脂粉末涂料与酚醋改性的该种涂料的固化反应机制和两种涂膜的交联结构，并结合两种涂膜有９０℃蒸馏水中的静态浸泡实验结果，分析了涂膜交联结构对涂膜吸水性的影响。结果表明：酚醛改性环氧粉末涂料的固化反应包括酚醛树脂与一部分环氧树脂的共聚反应，环氧树脂与固化剂的交联反应，以及少量酚醛树脂的自聚反应。而环氧粉末涂料的固化反应只有环氧树脂与固化剂－双氰胺的交联反应。酚醛     

重防腐蚀环氧粉末涂料的研究与应用

环氧粉末涂料具有良好的耐腐蚀性和抗阴极剥离性能，本文作者郝胜勇、郑逢仁等在文中介绍了一种低温固化，具有特殊性能的重防腐蚀环氧粉末涂料的主要原料、配方、检测方法等。     

酚醛改性环氧粉末复合涂层耐介质渗透性能的研究

本文利用静态浸泡法，测定了熔融结合环氧与酚醛改性环氧粉末自由豫膜在90℃几种典型介质中的增重率-时间关系曲线。用示差扫描量热仪测量了两种涂料固化过程中的反应热特性曲线，从豫层组分和交联结构特性上，探讨酚醛改性环氧粉末馀料的抗介质渗透性能。结果表明：加入适当的酚醛树脂可改善环氧粉末擦料在90℃的耐水及耐酸性，耐碱性也在一定程度上有所提高。     

压载水舱高固体份环氧涂料的研究

目的提高压载水舱环氧涂料的耐阴极剥离性能。方法以双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、C9石油树脂和双酚F型环氧树脂为涂料的主要成膜树脂,采用四因素四水平的正交试验,对四种树脂的用量进行优化。固化剂采用聚酰胺固化剂和改性酚醛胺固化剂进行混合,以获得良好的物理化学性能。对涂料的颜基比及助剂进行了分析研究,以确定涂料各组分的用量。结果通过四因素四水平的正交试验,确定了涂料四种树脂的用量。当聚酰胺固化剂和改性酚醛胺固化剂的混合比例为2:1时,涂料具有较佳的抗阴极剥离性能。通过对颜填料不同颜基比(0.75:1~1.5:1)的研究,当涂料的颜基比为1:1时,涂料的耐阴极剥离性能最好。结论通过对涂料的成膜树脂、固化剂及颜基比的研究,制备的压载水舱环氧涂料具有优异的耐阴极剥离性能及良好的耐海水性、耐盐雾性及抗腐蚀蔓延性等性能,能够满足船舶压载舱的防腐需求。     

玻璃鳞片对环氧涂料抗阴极剥离性能的影响

测试了玻璃鳞片的添加对环氧涂料抗阴极剥离性能的影响。发现,添加玻璃鳞片的环氧涂料具有较好的抗阴极剥离性能。对其机理进行了一定的探讨。     

一种环氧粉末涂层的土壤腐蚀研究

采用现场埋设试件的方法,研究了环氧粉末涂层在不 同的阴极保护电位下一年的阴极剥离性能,结果表明：在环氧粉末涂料的最佳表面前处理为 喷砂处理的条件下,高温固化性能明显优于低温固化性能,其阳极输出电流随地温的升高而 增大.     

无溶剂环氧涂料的抗阴极剥离性能

研究了环氧涂层抗阴极剥离性能的主要影响因素,结果表明,涂料自身性能、表面处理状况以及阴极保护电位均对涂层的抗阴极剥离性能产生影响。     

阴极保护条件下环氧基界面粘附性研究

用阴极剥离方法研究了3种类型环氧涂层在60℃的3.5%NaCl溶液中的抗阴极开裂行为,用静态浸泡方法测定了3种涂层自由涂膜在30%NaOH溶液中的增重动力学曲线,采用单向拉伸方法测定了涂层与基体金属的粘附力,从涂层的抗碱性及涂层与基体金属粘结性能分析了影响涂层阴极开裂的主要因素.结果表明阴极反应生成的碱性环境造成聚合物降解是导致涂层阴极开裂的主要因素,此外涂层与基体金属的粘附性能对涂层的开裂也有一定影响     

一种海洋环境环氧防腐蚀涂料的研发及其性能

以双酚A(E-20)和双酚F(E-58)共混树脂为环氧涂料的基础树脂,酚醛胺为环氧涂料的固化剂,制备了一种适用于海洋腐蚀环境的环氧涂料。依据NORSOK M501标准对涂料性能进行了测试,结果表明,所研发的涂料具有优异的耐海水及耐阴极剥离性能。     

Das Verhalten von Pulverlack auf metallischen Oberflächen

Behaviour of powder coatings on metallic surfaces The potential applications for powder coatings are steadily increasing. The type of powder coating which may be used depends, among others, from the type of substrate. The behaviour of powder coatings has been studied on degreased steel, phosphate coated steel, hot dip galvanized steel, steel with an electrolytic zinc coating and aluminium. The test methods included the salt spray test (ASTM B-117-61), the alternating condensation test in humid atmosphere (DIN 50 018), the general behaviour in the open air and determination of the technological film properties. The powder coating materials included materials based on epoxy resins, polyester resins (with carboxyl and hydroxyl groups, crosslinked with epoxy and amino resins and polyglycidyl compounds, in particular anhydrides), further polyurethane and acrylic resins. It has been shown that in particular carboxylic polyesters with polyglycidyl compounds and hydroxylic polyesters cross-linked with anhydrides have the greatest potential while the outlook for polyurethanes seems restricted because of considerable quantities of caprolactam being liberated. Acrylate powders, on the other hand, are generally not up to the German quality requirements. Epoxy powders containing major proportions of epoxy resins will probably be used only in those cases where chalking and yellowing resistance of the coatings is not imperative, or when corrosion resistance is the major requirement.     

钛酸酯偶联剂对纳米Ti粉在环氧树脂中分散性的影响

研究了几种分散剂对Ti纳米粉在环氧树脂中的均匀分散性.其中JN-114钛酸酯偶联剂可使Ti纳米粉均匀分散.同时,应用EIS交流阻抗测试方法测试了不同JN-114添加量的涂层的阻抗值.添加量在5%（以纳米粉w/w计）时的阻抗值最高,且Ti粉可均匀分散.Ti纳米粉分散均匀可加强Ti纳米粉与环氧树脂之间的相互作用,从而改善涂层耐腐蚀性.     

Al2O3微粉表面处理及其在耐磨涂料中的应用研究

研制了一种以Al2O3为填料的耐磨涂料,利用耐磨涂料来修复铝合金部件表面的阳极氧化膜,给出了以Al2O3为填料的配方及主要性能指标,重点研究了利用共沸蒸馏法处理Al2O3微细粉体表面对涂料耐磨性的影响,并分析其成因,利用IR分析了处理前后粉体表面基团的变化,并用SEM观察粉体在树脂中的分散状态.涂层性能测试结果表明,加入经过表面处理的Al2O3后,其耐磨性、附着力明显提高,摩擦质量损失降低了43%.     

多层粉末三层PE成型新工艺

介绍了全新的多层粉末三层PE涂装技术,采用环氧粉末、中间粘接剂粉末和聚乙烯粉末等多层粉末完成三层PE涂装,对此项技术的成型工艺进行了阐述,对三层PE防腐具有很大的推广价值。     

高温下环氧粉末涂层中介质传输行为研究

利用静态浸泡法通过绘制增重率－时间曲线及采用红外光谱研究高温条件下环氧粉末涂层耐介质（水、碱）渗透的能力,探讨了高温（100℃-120℃）与低温（T＜100℃）下该涂层中的介质传输行为,结果表明：在环境温度高于玻璃化转变温度时,涂层抗个质渗透能力差;在环境温度小于玻璃化转变温度时,涂层抗介质渗透能力强,介质温度在100℃－120℃范围内,环氧涂层在其在低温条件下同样具有良好的耐碱性。     

环氧纳米粉末涂层现场应用评价与缓蚀剂技术研究

目的研究一种环氧纳米粉末涂层在新疆某油田的适用性与缓蚀剂技术。方法利用高温高压釜模拟涂层在新疆某油田三种典型工况条件,结合腐蚀失重法以及结合力测试、阴极剥离、扫描电子显微电镜、交流阻抗等手段,分析环氧纳米粉末涂层腐蚀后的形态及其与基体的结合度,对其服役寿命进行预测,并研究缓蚀剂添加对未涂覆、破损和完整三种涂层状态下试样腐蚀行为的影响。结果环氧纳米粉末涂层在三种典型环境中未出现鼓泡和开裂现象,且与基体结合较好。环氧纳米粉末涂层的阴极剥离半径小于5 mm,由阴极剥离半径和阻抗值所预测的寿命分别为883d和740d。破损涂层的均匀腐蚀和点蚀速率分别为0.6172 mm/a和1.5720 mm/a,而完整涂层的腐蚀速率仅为0.0029 mm/a,破损涂层阻抗值与完整涂层的阻抗值相差103倍。微量的缓蚀剂添加可降低无涂层和破损涂层试样的腐蚀速率1个数量级,其缓蚀效率分别高达91.05%和92.75%。结论环氧纳米粉末涂层在三种典型腐蚀环境中具有好的耐蚀性能,抗剥离能力也较好,阴极剥离半径与阻抗值两种方法所预测的寿命基本一致。然而涂层一旦破损,腐蚀较为严重,尤其是点蚀,微量缓蚀剂的添加可实现不同防护技术间的优势互补。     

水性环氧防腐涂料研究

目的研制具有优异防腐性能的水性环氧类防腐蚀涂料。方法采用水性环氧树脂乳液与水性环氧固化剂聚酰胺作为成膜树脂,异丙醇、丙二醇甲醚作为助成膜剂,湿法绢云母、重晶石粉、滑石粉作为填料,防锈颜料体系采用氧化铁红、三聚磷酸铝、磷酸锌,并在涂料体系中添加防闪锈剂、去离子水、分散剂、消泡剂、防沉剂,经过高速分散、研磨制成水性环氧防腐涂料。通过物理机械性能试验,耐酸、碱、盐溶液浸泡和耐中性盐雾试验,测试涂层的综合性能。结果涂层的附着力、柔韧性和耐冲击性能分别达到1级、1 mm和50 cm。涂层的耐酸性(5%H_2SO_4,168 h)、耐碱性(5%NaOH,168 h)、耐盐水性(3%NaCl,30 d)和耐盐雾性能(按GB/T 1771—2007,1000 h)良好,各试样完成后,涂层完好。结论成膜树脂采用环氧当量为500±50的水性环氧树脂乳液与聚酰胺类水性环氧固化剂,控制环氧基与活泼氢当量配比为1:1,颜料体积浓度为30%,并使用三聚磷酸铝、磷酸锌与氧化铁红复配作为防锈颜料,所制备的涂层有优良的物理机械性能和防腐性能。     

改性环氧重防腐粉末涂料

介绍了改性环氧重防腐粉末涂料的配方设计,讨论了影响涂膜性能的诸因素,并对涂膜物理机械性能和耐化学品腐蚀性能进行了研究。     

Ti纳米粒子对环氧涂层防护性能的影响

应用电化学阻抗法(EIS)、示扫描量热法(DSC)、X射线光电子谱(XPS)研究了添加Ti纳米粒子对环氧涂层防护性能的影响.结果表明:添加Ti纳米粒子可以提高环氧涂层的防护性能,添加量在0.5%(以w/w计)时最好.这是由于添加Ti纳米粒子虽然可增加涂层孔隙率,但Ti纳米粒子与环氧树脂之间存在的相互作用可改善涂层对腐蚀性介质的屏蔽性能,提高涂层的防护性能.     

环氧粉末涂层的冲蚀性能及其与固化度之间的关系

利用旋转圆盘式冲刷腐蚀试验装置,研究了不同固化度的ＳＥＢＦ－２型熔融结合环氧粉末涂层在１％ＮａＣｌ＋１％金刚砂砂浆中的冲蚀特性,并观察了涂层表面形貌,实验结果表明：对不同条件固化的试样,固化度越高,抗冲蚀性能越好,因化度相同而固化工艺不同时,涂层的冲蚀性能存在一定的差异,高温短时间固化涂层不如低 长时间固化涂层耐冲蚀,这与其交联结构密切相关。