聚丙烯/滑石粉复合材料的制备及其力学性能北大核心

用经偶联剂改性的滑石粉(Talc)与聚丙烯(PP)共混制备PP/Talc复合材料,测试了复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等,并探讨了Talc含量对复合材料力学性能的影响机理。结果表明:Talc含量对复合材料力学性能有明显影响,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均随Talc含量的增加而增大,但均会出现拐点,即当Talc含量分别超过18%,20%,8%时,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度却随Talc含量的增加而逐步降低。     

剑麻纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能研究

本文介绍了剑麻纤维(SF)增强聚丙烯(PP)复合材料的制备方法，测定了不同纤维长度下．采用不同PP含量复合材料的无缺口冲击强度、弯曲强度和弯曲模量．并借助扫描电子显微镜对SF/PP复合材料的无缺口冲击破坏断口进行观察。结果表明，在一定范围内增加纤维长度和降低基体含量有利于复合材料力学性能的提高。     

EPDM增韧聚丙烯及其脆韧转变机理的研究

聚丙烯/EPDM共混物韧性的测定可以在很宽的温度（25～132 ℃）和组分（EPDM质量分数为0～26%）中进行.发现了增加温度和增加EPDM组分对EPDM增韧的聚丙烯的脆韧转变有相同的影响,发现了聚丙烯/EPDM共混物的脆韧转变温度与EPDM组分之间的相互关系以及聚丙烯/EPDM共混物的拉伸强度和断裂伸长率与EPDM组分之间的相互关系.     

花生壳/PP复合材料的制备及其性能研究

为了实现对花生壳这一农产品的回收利用,采用花生壳粉末与PP制备应用于家居填充物的复合材料,对其最优工艺条件进行了研究,测试了所制备材料的拉伸、弯曲以及冲击特性.结果表明,随着花生壳粉末质量分数的增加,所制复合材料的拉伸、弯曲强度在花生壳粉末质量分数为40%时取得最大值,而冲击强度随着花生壳粉末质量分数的增加反而变小.所制备复合材料满足家居填充物要求的最优工艺为:当花生壳粉末质量分数为40%,热压温度175℃,热压压力12MPa,热压时间5min时.其弯曲性能、拉伸性能和冲击性能均较好.     

聚丙烯／绢英粉复合材料的抗紫外线性能研究

制备了聚丙烯／绢英粉复合材料，并对其抗紫外线性进行了研究，结果表明，绢英粉是一种很有发展前景的聚丙烯光照稳定剂，该复合材料具有很好的抗紫外光老化性能。     

聚丙烯纤维抗老化性能的研究

在聚丙烯(PP)中加入抗老化母粒SMF1807后,采用人工气候老化仪研究PP纤维的抗老化性能。结果表明:抗老化母粒SMF1807能显著提高PP的抗老化效果,使PP纤维满足户外使用的基本要求。     

聚丙烯／层状硅酸盐纳米复合材料的制备和性能研究

以PP-g-MAH作为相容剂，有机蒙脱土为填料．与聚丙烯经熔融共混得到复合材料．研究了蒙脱土含量对复合材料的力学性能、热性能和流动性能的影响。结果表明．复合材料的拉伸强度、维卡软化点和熔体流动速率较纯聚丙烯都有显著提高，同时冲击强度略有下降；在蒙脱土含量为6％时，复合材料的拉伸强度和熔体流动速率达到最佳值．在蒙脱土含量为8％时，维卡软化点的上升趋于平缓。     

稻壳粉/聚丙烯复合材料在建筑模板中的应用

为了降低建筑工程的经济成本,稻壳粉、粉煤灰等废渣得到建筑领域的青睐。其中,以稻壳粉和聚丙烯为原材料制备的复合材料具有优秀的综合力学性能,在建筑工程中可满足建筑物混凝土内外部应力承载标准,适用于现代建筑模板加工工艺。该文简要介绍了稻壳粉/聚丙烯复合材料的力学性能和模板性能,为其在建筑工程中的应用提供参考。     

PP／EPDM／云母共混复合材料的研究

冲击强度和弯曲模量是聚丙烯共混材料中存在的一个矛盾，通过ＰＰ／ＥＰＤＭ／云母三元共混得一以具有高冲击强度和高弯曲模量的硬而韧的复合材料，并将其用于汽车塑料件中。本文研究了ＰＰ／ＥＰＤＭ／云母的共混物配方、共混体系中ＥＰＤＭ和云母含量与冲击强度和弯曲模量间的关系，分析了云母的表面处理及ＰＰ／ＥＰＤＭ／云母材料断面ＳＥＭ照片，提出了该材料的结构形态模型。     

高性能户外用聚丙烯家具料的研究

以聚丙烯为主要原料，通过双螺杆挤出共混工艺，经过增强增韧和稳定化改性，研究出户外用聚丙烯家具料的配方和工艺。     

高抗冲聚丙烯复合材料的研究

以聚丙烯(PP)为基体树脂,(乙烯/辛烯)共聚物(POE)为抗冲改性剂,滑石粉为填料制得了高抗冲PP复合材料。研究了PP种类及用量、抗冲改性剂、填料表面处理方式及其用量对材料性能的影响。结果表明,在PP(K7726/EPS30R,75/25)中加入15%~20%的POE及15%~25%的经偶联剂处理的滑石粉,并配以适量的助剂制得的高抗冲PP复合材料的力学性能和加工性能达到了汽车保险杠专用料的要求。     

PP基纳米SiO2复合材料性能的研究

利用纳米SiO2、马来酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH）和聚丙烯（PP）通过熔融共混的加工工艺制备了PP基纳米SiO2复合材料，考察了不同处理方法及用量的纳米SiO2对PP基体的影响。结果表明：经表面处理，用量4％（质量分数，下同）的纳米SiO2和4％PEgMAH协同作用，可以使复合材料的冲击强度提高40％，拉仲强度提高10％，耐热性较PP基体提高22℃。采用偏光显微镜（POM）、扫描电镜（SEM）对PP基纳米SiO2复合材料的微观结构进行了表征和分析，证明经表面改性的纳米SiO2（TS530）均匀地分散于PP基体中，从而起到良好的改性作用。     

聚丙烯F401粉料用助剂配方研究

通过对聚丙烯F401粉料用卤素吸收剂种类、用量,主、辅抗氧剂1010、168用量和配比的研究,确定了聚丙烯F401粉料用助剂最佳配方。     

中空玻璃微珠填充PP复合材料耐热性能研究

采用不同粒径的中空玻璃微珠(HGB)填充聚丙烯(PP)。应用热变形温度仪测量了复合材料试样的热变形温度(td)。结果表明．在较低的弯曲载荷下，随着HGB体积分数的增加．试样的td值明显增大；而在较高的弯曲载荷下，试样的td值的提高放缓．甚至有所下降。当载荷及微珠含量一定时，td随着HGB粒径的增加而呈非线性函数形式增大。     

聚丙烯/硅灰石复合材料反应增容研究

采用马来酸酐(MAH)在聚丙烯(PP)与硅灰石之间进行反应增容,改善了PP/硅灰石复合材料的热性能和力学性能.通过扫描电子显微镜观察了复合材料冲击断面的形貌,并测试了复合材料的负荷变形温度、拉伸性能、弯曲性能和冲击性能.结果表明,在MAH质量分数不超过5%时,PP和硅灰石之间的界面结合情况明显改善,复合材料的负荷变形温度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量显著提高,最大值分别达到75℃、36.1 MPa、50.3MPa、2.6 GPa.     

稀土偶联剂在再生PP/木粉复合材料中的应用研究

用稀土偶联剂(WOT)处理木粉,对改性木粉进行了红外光谱分析;将改性木粉、再生聚丙烯(PP)及其它助剂用双螺杆造粒机组挤出造粒制备PP/木粉复合材料,研究了WOT用量、木粉用量对复合材料性能的影响,并采用扫描电子显微镜进行了材料断面的形态分析。结果表明,WOT与木粉之间的化学结合作用可以增强木粉与PP的界面结合,提高了塑木复合材料的性能,合适的WOT用量为4～6份(每100份木粉)。木粉用量在20～60份时,复合材料的拉伸弹性模量、弯曲弹性模量和热变形温度随木粉用量的增加而提高。     

界面改性剂对PP/滑石粉形态结构和性能影响

用在50L固相接枝反应器中合成的等规聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g—MAH)作界面改性剂，制备了PP—g—MAH／PP／滑石粉复合材料。研究了PP—g—MAH／PP／滑石粉复合材料的形态结构和力学性能。结果表明，PP—g—MAH对PP／滑石粉复合物的缺口冲击强度、弯曲强度和拉伸强度均有增强作用；PP—g—MAH对PP／滑石粉复合物表观粘度几乎没有影响。SEM观察发现PP—g—MAH对PP／滑石粉复合物相界面有明显的改善。     

双峰聚丙烯的合成及性能研究

在小型反应器内合成了双峰聚丙烯(BMPP)和含有成核剂的双峰聚丙烯(BMPP／NA)，考察了试样的结晶、熔融行为和力学性能。BMPP的结晶温度较均聚PP提高5℃(降温速率10℃／min)，结晶速率有一定程度增加；而BMPP／NA的结晶温度较均聚PP提高16．5℃，且结晶速率明显加快。BMPP和BMPP／NA的拉伸强度和弯曲弹性模量较均聚PP有了较大提高。     

HDPE/硫化胶粉共混材料的研究

研究了HDPE／硫化胶粉共混材料的力学性能和流动性能。结果表明,硫化胶粉与HDPE有良好的混合性能,共混材料的冲击性能化胶粉含量增加而提高,但共混材料的拉伸强度和流动性能有所下降。添加5％的PE－g－MAH进行增容,可使共混材料的力学性能明显提高。     

共聚级涂覆聚丙烯的研究

通过核磁共振、差示扫描量热、红外光谱、力学性能和加工性能测试等手段，对国产均聚、中试和进口共聚聚丙烯涂覆料进行了研究和表征。