花生壳粉含量对聚乳酸/花生壳粉复合材料性能的影响

以聚乳酸（PLA）、花生壳粉为主要原料,以硅烷为偶联剂,采用模压成型法制备了PLA/花生壳粉复合材料,研究了花生壳粉含量对复合材料力学性能、吸水性能、摩擦磨损性能以及结晶性能的影响。结果表明,随着花生壳粉含量的增加,复合材料的洛氏硬度和冲击强度呈先降低后升高的趋势,拉伸强度和弯曲强度逐渐升高,均在花生壳粉含量为50 %(质量分数,下同)时达到最大;吸水性能逐渐提高;磨损性能逐渐降低;当花生壳粉含量为50 %时,PLA/花生壳粉材料具有优良的力学性能和吸水性能。     

花生壳/PP复合材料的制备及其性能研究

为了实现对花生壳这一农产品的回收利用,采用花生壳粉末与PP制备应用于家居填充物的复合材料,对其最优工艺条件进行了研究,测试了所制备材料的拉伸、弯曲以及冲击特性.结果表明,随着花生壳粉末质量分数的增加,所制复合材料的拉伸、弯曲强度在花生壳粉末质量分数为40%时取得最大值,而冲击强度随着花生壳粉末质量分数的增加反而变小.所制备复合材料满足家居填充物要求的最优工艺为:当花生壳粉末质量分数为40%,热压温度175℃,热压压力12MPa,热压时间5min时.其弯曲性能、拉伸性能和冲击性能均较好.     

影响聚丙烯基木塑复合材料力学性能因素

研究了偶联剂、相容剂、木粉用量和木质填料种类对以聚丙烯（PP）为基体树脂制备小塑复合材料力学性能的影响。结果表明，以硅烷偶联剂处理木粉或直接加入相容剂均使复合材料力学性能得到提高；木粉用量的提高使复合材料冲击强度下降，弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度则大幅提高；在分别以粒径为0．14mm木粉和0．22mm木粉、竹粉、花生壳粉、稻壳粉制备复合材料，以粒径为0．14mm木粉与PP制备的复合材料力学性能最好。     

花生壳粉填充塑料

安徽省宿县地区塑料研究所为充分利用淮北地区丰富的花生壳资源,研究试制成功花生壳粉填充的聚烯烃复合材料,已通过省级技术鉴定,目前已开始生产小批量板材和异型材。 以高压聚乙烯为例,当花生壳粉填充量为80～200%时,复合材料的性能:拉伸强度87.65～105.04kg/cm~2;弯曲强度     

聚氯乙烯/植物纤维木塑复合材料的性能研究

以植物纤维、聚氯乙烯(PVC)为原材料制备植物纤维/PVC木塑复合材料,研究了植物纤维种类与含量及偶联剂含量对复合材料洛氏硬度、冲击强度、弯曲强度以及拉伸强度等力学性能的影响。结果表明,20%含量稻壳粉填充PVC木塑复合材料的硬度最大,40%含量稻壳粉填充PVC木塑复合材料硬度最小,复合材料的硬度几乎不随花生壳粉含量的变化而变化,20%含量稻壳粉填充PVC木塑复合材料的拉伸强度和弯曲强度都最大。植物纤维/PVC木塑复合材料的吸水性能随着稻壳粉和花生壳粉等植物纤维含量的增加而增强,50%含量稻壳粉/PVC木塑复合材料的吸水率最大。添加偶联剂的稻壳粉填充PVC木塑复合材料的力学性能有所提高,吸水性降低,在一定程度上提高材料的耐磨性能,降低损耗。     

聚氯乙烯/植物纤维木塑复合材料的性能研究

以植物纤维、聚氯乙烯(PVC)为原材料制备植物纤维/PVC木塑复合材料,研究了植物纤维种类与含量及偶联剂含量对复合材料洛氏硬度、冲击强度、弯曲强度以及拉伸强度等力学性能的影响。结果表明,20%含量稻壳粉填充PVC木塑复合材料的硬度最大,40%含量稻壳粉填充PVC木塑复合材料硬度最小,复合材料的硬度几乎不随花生壳粉含量的变化而变化,20%含量稻壳粉填充PVC木塑复合材料的拉伸强度和弯曲强度都最大。植物纤维/PVC木塑复合材料的吸水性能随着稻壳粉和花生壳粉等植物纤维含量的增加而增强,50%含量稻壳粉/PVC木塑复合材料的吸水率最大。添加偶联剂的稻壳粉填充PVC木塑复合材料的力学性能有所提高,吸水性降低,在一定程度上提高材料的耐磨性能,降低损耗。     

聚丙烯/木粉/纳米凹凸棒土复合材料性能研究

采用双螺杆挤出机制备了一系列聚丙烯(PP)/木粉/纳米凹凸棒土(AT)木塑复合材料(WPC.研究了AT用量对复合材料力学性能、热性能、加工性能的影响.结果表明,随着AT用量的增加,复合材料拉伸强度逐渐增加、冲击强度逐渐减小,硬度先增加后减小,AT用量为5份时复合材料硬度最大;复合材料维卡软化点不断提高;熔体流动速率(M...     

废纸基电路板非金属材料性质及其复合材料性能

利用电镜扫描、X射线荧光光谱和红外光谱分析废纸基PCBs非金属粉以及对复合材料力学性能和热性能测试,研究了废纸基PCBs非金属粉性质及对复合材料性能的影响,结果表明:废纸基PCBs中含少量玻璃纤维,绝大多数是树脂聚合物,颗粒表面存在羟基、羰基、缩醛基、硅醇基等官能团,是极性材料;非金属粉经改性后与基体PP混合表现出很好的相容性,有效提高复合材料弯曲强度和维卡软化温度(VST),增加复合材料的阻燃性能;复合材料弯曲强度随非金属粉添加量增加而增大,0.08cm(180目)非金属粉添加量30%时可提高弯曲强度9.1MPa,VST约提高2℃;小颗粒非金属粉有利于复合材料性能改善,可作为填料制作PP复合材料。     

聚丙烯/秸秆粉木塑复合材料的辐射改性及其结构与性能研究

在聚丙烯/秸秆粉(PP/CSF)复合材料加工过程中,以多官能团单体三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)为辐射敏化剂,研究电子束敏化辐射对PP/CSF复合材料力学性能、吸水性能、热性能和断面微结构的影响,并对电子束敏化辐射改性PP/CSF复合材料的机理进行了初步探索。结果表明:电子束敏化辐射能够改善PP/CSF复合材料的力学性能、吸水性能、热稳定性能和界面相容性。当TMPTMA用量为8%、辐射剂量为100 kGy时,PP/CSF复合材料界面相容性良好,热稳定性提高,拉伸强度、弯曲强度和冲击强度分别提高了79%、93%和15%,吸水率降低了45%。电子束敏化辐射诱导PP/CSF复合材料发生的接枝支化和交联反应成功解决了亲水性CSF与疏水性PP之间不相容的问题,制备出综合性能优异的PP/CSF复合材料,具有广阔的应用前景。     

CF/铜增强PP复合材料的力学、热学及导电性能

通过向聚丙烯(PP)中单独或同时掺入碳纤维(CF)和金属铜(Cu)粉,利用熔融共混法制备PP/CF,PP/Cu,PP/(CF+Cu)纳米复合材料,通过X射线衍射,扫描电子显微镜,热变形温度、电阻率测试等研究不同填料及配比对PP的结晶类型、冲击强度和表面电阻率等的影响。结果表明,CF和Cu粉加入到PP基体中没有诱导PP基体产生新的晶型,但填料的加入使结晶峰位置偏移。CF的加入能够提高PP复合材料的冲击强度和拉伸强度,而Cu粉的加入会降低。单独加入CF和Cu粉对复合材料热变形温度影响不显著,但两者同时加入起到了协同增强的效果。对于电阻率,单独加入CF和Cu粉的复合材料都较纯PP电阻率有所降低,而同时添加CF和Cu粉的复合材料的表面电阻率降低更加显著,较纯PP降低了7.3个数量级。电阻率协同降低主要是因为Cu粉的存在改善了CF的排布,使CF朝一个方向排列,形成更多连续导电网络。     

环氧氯丙烷改性花生壳吸附水中Cu~(2+)的研究

利用环氧氯丙烷对花生壳改性制备吸附剂,并用其吸附水溶液中Cu2+。实验结果显示,花生壳的改性条件为:花生壳5.0 g,浓度为1.5 mol/L NaOH溶液100 mL,环氧氯丙烷5 mL,反应温度30℃,反应40 min;用上述条件改性花生壳0.3 g,吸附初始浓度50 mg/LCu2+溶液,控制溶液的pH为5.0,吸附时间3.0h,对Cu2+吸附率可达96.0%,高于未改性花生壳的70.4%,使吸附率提高36.4%。     

基于TG/DTA技术的花生壳热解动力学分析

对花生壳在升温速率分别为5℃/min、10℃/min、15℃/min和20℃/min的条件下进行热重实验,采用FreemanCarroll、Kissinger、Flynn-Wall-Ozawa和Friedman四种热分析方法,研究花生壳的热行为及其热分解的动力学参数。研究表明,花生壳非等温热解过程可分为失水干燥、快速热解和缓慢分解三个阶段,其中第二阶段是整个过程的主要部分,析出大量挥发分造成明显失重,随着升温速率的增加,最大热解速度提高,对应的峰值温度升高,热滞后现象加重,热解各阶段向高温侧移动。其热解阶段的反应动力学方程为：dα/dt=4.92×10^14[exp（-170.70×10^3/RT）]（1-α）^2.04。     

花生壳吸附Cu(Ⅱ)的工艺条件优化

以花生壳对Cu(II)的去除率为指标,采用单因素分析结合正交试验的方法优化了花生壳吸附Cu(Ⅱ)的工艺条件。结果表明,花生壳吸附Cu(Ⅱ)的最佳工艺条件为:0.15g花生壳,20mLρ[Cu(Ⅱ)]为20mg/L溶液,pH为4.4,吸附t为60min。此工艺条件下,对Cu(Ⅱ)的去除率可达93.52%。     

甲醇酯化改性花生壳吸附水溶液中铬蓝黑

以花生壳为原料,甲醇为改性剂,制备了酯化改性花生壳吸附剂,并以其吸附水溶液中的铬蓝黑,考察了铬蓝黑的初始质量浓度、吸附时间、吸附剂粒径、温度等因素对改性花生壳吸附铬蓝黑过程的影响。分别采用拟一级和拟二级动力学模型和Langmuir,Freundlich等温式对吸附动力学和等温线进行分析。结果表明:酯化改性花生壳对铬蓝黑的吸附过程符合拟二级动力学方程,吸附平衡符合Freundlich等温方程,吸附焓变ΔH>0,反应吉布斯自由能ΔG<0,表明该吸附过程为自发进行的吸热过程。甲醇酯化改性花生壳对去除水溶液中铬蓝黑效果好,是一种具有发展潜力的吸附剂。     

Studies on mechanical properties of polyethylene–organic fiber composites. I. Nut shell flour

Composites were made from polyethylene and an organic fiber (pecan shell and peanut hull flour) using a compression-molding technique. Studies of variations in molding temperature (145–180°C), fiber concentration (0–40% by weight), and fiber mesh size (100, 200, and 325) were correlated to the mechanical properties of the composites (tensile strength, elongation, fracture energy, modulus, and impact strength). In untreated nut shell composites, tensile strength decreased steadily as the fiber concentration increased. This was due to poor bonding between the untreated fiber and polymer. Polyisocyanate was used as a coupling agent and its effect on mechanical properties of the composites was studied. Significant improvement in tensile strength was achieved with an isocyanate coupling agent, but it had no effect on modulus of the composites. Both untreated and isocyanate-treated composites had lower impact strength values; further composite matrix modifications would be necessary to maintain or improve impact strength.     

PVC/稻壳复合材料塑化性能与动态黏弹特性研究

通过MMA在微波作用下改性稻壳粉研究了PVC/稻壳粉复合材料的塑化性能与动态黏弹特性。结果表明,加工温度为140℃时,凝胶化程度为零,物料塑化很差;85℃时,熔体凝胶化程度达85%。稻壳粉的加入大大提高了复合材料的刚性,40份稻壳粉的复合材料在60℃的储能模量仍与纯PVC常温时的模量相当;与纯PVC相比,MMA处理PVC/稻壳粉的复合材料损耗因子峰值明显减小。MMA改性稻壳粉的复合材料的α值比未改性的大,表明改性后复合材料相容性好。     

PVC/稻壳复合材料力学性能研究及应用

研究了甲基丙烯酸甲酯(MMA)、硅烷偶联剂、弹性体及压力对聚氯乙烯(PVC)/稻壳复合材料力学性能的影响.结果表明,硅烷偶联剂、MMA表面改性剂均能有效改善PVC与稻壳间的界面相容性,其中硅烷偶联剂有利于提高材料的冲击性能,MMA则有利于提高材料的拉伸性能.经MMA改性后的稻壳加入(乙烯/辛烯)共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、氯化聚乙烯(PE-C)后,复合材料的冲击性能提高更大.同时通过提高压力并采用硅烷偶联剂与PE-C组合,经锥形双螺杆挤出机成型可以得到性价比高的木塑复合材料.     

Comparison of three accelerated aging procedures to assess bio-oil stability

The current study utilizes three stability ranking methods to compare oxidative and thermal stability of alcohol-stabilized and un-stabilized slow pyrolysis bio-oil. Procedures were based on standard methods established by ASTM (D5304 and E2009) for hydrocarbon fuels and on a widely used method that assesses viscosity change over time. Each method involves an accelerated aging procedure ranging from several minutes to 24 h. Average stability rankings for bio-oils produced from two biomass feedstock (pine and peanut hull) in two pyrolysis units were compared. Bio-oils in order from most to least stable included; methanol-stabilized pine pellet oil, un-stabilized pine pellet oil, ethanol spray-condensed pine pellet oil, methanol-stabilized peanut hull oil, and un-stabilized peanut hull pellet oil. FT-IR spectra from pre- and post-aging showed an increase in the relative concentration of C-O (phenols, carboxylic acids, esters, and ethers) and CO (carbonyl) functional groups for aged samples.