长距离大倾角带式输送机方案设计及应用

介绍了长距离大倾角带式输送机常规布置方案存在的问题,引入了HHE新型钢丝绳芯输送带和中间驱动技术,并在工程实例中得到实施和验证,为长距离大倾角带式输送机的设计提供了一个范例。     

大倾角下运带式输送机的设计

主要介绍大倾角下运带式输送机的设计选型方法及制动力矩、张紧力的计算,电动机、制动器、输送带的选型及计算。     

长距离大运量矿用下运带式输送机设计

主要介绍了煤矿井下用长距离、大运量下运带式输送机的设计方法、制动力矩、张紧力的计算和输送带的选择,同时,因为大运量带式输送机的启动特性要求,选取了相应的软启动装置。     

长距离大倾角主斜井带式输送机技术方案的制定

探讨了长距离大倾角主斜井带式输送机驱动方案、驱动装置工艺布置、软启动方式等技术方案的制定。分析了带式输送机头部驱动、中间驱动时其输送带张力的变化规律,并在实际应用中给出了张力的计算值。提出了一般长距离大倾角主斜井带式输送机的设计选型方法,并在工程中得到实施与验证。     

大倾角下运强力带式输送机设计要点

介绍了国内目前下运带式输送机的现状.为了满足带式输送机较大下运角度的生产要求,探讨了下运强力带式输送机设计的托辊槽角、可控软启动和可控软制动装置3个关键因素,结合物料在输送带上的受力数学模型,研究了带式输送机倾角与托辊槽角之间的关系.     

大倾角下运带式输送机设计优化与应用

为解决大倾角下运带式输送机出现的带速超速、皮带打滑、矸石滚落等安全问题,保证皮带高效安全运行,对南凹寺煤业皮带暗斜井-30.大倾角下运带式输送机的选型优化、皮带带型优化、电控及驱动系统的设计优化及超速、防滑设计,防止带速超速、皮带打滑、矸石滚落.     

泉店煤矿大倾角下运带式输送机的设计

针对大倾角下运带式输送机设计中存在的主要问题,介绍了大倾角下运带式输送机的输送带、牵引力和电动机功率、减速器,拉紧装置、软启动装置的选型及计算。     

煤矿大倾角下运带式输送机关键技术的研究

大倾角下运带式输送机控制系统自纠偏自动张紧装置解决了带式输送机起动、制动和停车过程中的跑带问题,自移式机尾制动装置解决了带式输送机运行过程中的跑带问题,从而使大倾角下运带式输送机的跑带问题得到了有效地解决。     

煤矿长距离大运量下运可伸缩带式输送机的研制

为适应煤矿综采高自动化程度的需求,综合国内同类产品的优点及用户的生产实际需求开发研制了DSJ140/230/3×400X型煤矿长距离大运量下运可伸缩带式输送机,满足了高产高效矿井下运工况下设备的配套需求。文章详细介绍了该输送机的工作原理,整机布置形式,主要技术参数、关键技术以及主要部件结构特征。     

长距离下运带式输送机选型设计

以金家庄煤矿二采区输送带巷带式输送机为例,分析了长距离下运带式输送机各种运行工况,根据原始参数,对带式输送机的设计计算进行了详细的阐述,对实际工作中长距离下运带式输送机的选型计算具有一定的参考价值。     

寺河矿长距离上运大倾角下运带式输送机工业性试验研究

长距离上运大倾角下运的复杂地质条件下,煤炭连续稳定运输是保障煤矿安全生产的关键,晋煤集团寺河矿成功研制了上运距离达2 200 m、下运坡度最大倾角达19°、运量达3 200 t/h的高可靠带式输送机。工业性试验表明:系统运行可靠稳定、节能效果显著、技术指标先进,解决了复杂地质条件下煤炭连续稳定运输的难题,具有极高的推广价值。     

大倾角下运强力带式输送机设计要点

介绍了国内目前下运带式输送机的现状,基于具体设计事例,探讨了下运强力带式输送机设计的几个关键因素:托辊槽角、可控软起动、可控软制动装置,并结合物料在输送带上的受力数学模型,研究了输送机倾角与托辊槽角之间的关系。     

小型煤矿用大倾角带式输送机的优化设计及应用

针对小型煤矿地质构造复杂、矿区规模小且多以分散的特殊的地质条件及矿井的开拓方式,主要分析了大倾角带式输送机在小型煤矿生产中应用的可行性。根据小型煤矿运输巷道的情况及工作条件选择了输送机的主要技术参数并对输送能力进行了设计计算,对输送机的驱动装置、输送带、制动装置等关键部件进行了设计。经实际使用,该输送机能满足小型煤矿的生产需要,提高了煤矿的生产效率。     

煤矿带式输送机液力制动技术的研究

本文分析了煤矿下运带式输送机制动技术的现状及存在问题,应用动态设计的方法得出了优化制动曲线。用电液比例控制实现基于制动减速度曲线的闭环控制,从而提高了控制的准确性,有效地降低了制动张力。试验表明制动系统在不同的负载力矩工况下,均能将减速度有效地控制在0.1~0.3m/s2的范围内,且制动曲线平滑,为下运带式输送机在煤矿井下的成功应用打下了基础。     

长距离带式输送机的设计与应用

介绍了王家岭矿12.8 km长距离带式输送机的主要技术参数的计算,各种工况受力计算,制动器的选择及启制动的动态分析,解决了国内井下长距离、大运量、高带速带式输送机应用发展难题,为国内外长距离带式输送机的设计与应用研究提供了依据。     

长距离大功率下运带式输送机制动方案选择

目前煤矿长距离大功率下运带式输送机的应用日益增多,其失电制动时的动态惯性力极大,安全制动成为成败的关键。结合制动技术的发展现状,对长距离大功率下运带式输送机采用尾部制动、尾部加中部转载式制动、中部多点线摩擦辅机制动、可控制动托辊制动等方案进行理论探讨,并分析其利弊。     

长距离、大运量可伸缩带式输送机的设计

介绍了宁夏某矿工作面顺槽可伸缩带式输送机的技术参数的确定,驱动方式的选择,关键技术(可靠的可控软启动技术与功率平衡技术、快速自移机尾技术、高效储带技术和自动张紧技术),以及结构特征,该输送机在运距、带速、输送能力、装机功率等主要参数均有较大的突破,为我国长距离、大运量、大功率工作面顺槽可伸缩带式输送机的发展提供一个新的范例。