CBN刀具的加工实践

在金属切削加工过程中，刀具能否胜任工作，主要取决于刀具的制造材料、几何形状和结构尺寸。因此，新型刀具材料的应用，能推动机械加工工艺的改进和加工设备的变革，提高劳动生产率。CBN刀具材料是近年出现的一种新型刀具材料，现已逐渐在生产实际中推广采用。     

零件加工质量缺陷分析及纠正工艺设计

针对产品在加工质量检测中出现的质量缺陷,在多角度技术分析的基础上进行纠正工艺设计。生产实践表明,纠正工艺设计合理,完全消除了产生质量缺陷的潜在因素。     

超大变位齿轮加工及其刀具设计

分析了磨面渐开线超大变位齿轮齿形加工中常出现的问题,提出了能否使用标准齿轮滚刀的判别方法,并介绍了超大变位齿轮滚刀的设计方法。     

刀具磨损对工件质量影响的仿真分析

采用有限元分析方法。建立二维金属切削仿真模型．利用网格自适应准则，以不同圆弧半径的铣刀，模拟典型零件二维切削过程中切屑的形成。已加工表面的切削力和残余应力分布状况。结果表明。刀刃钝圆半径越小，刀尖越锋利。但是磨损较快。切削力很快增加。刀刃钝圆半径增大，切削刃工作长度增加，机床负荷增加，易引起振动影响表面加工质量。残余应力分布在工件表面以下的0．15mm以内很薄的金属层，这对于厚度较小的薄壁件加工后的变形有很大的影响。仿真结果对于工程中的实际应用具有重要的意义。     

工艺尺寸式在煤矿机修厂的应用

应用工艺尺寸式概念经济合理地确定零件加工工序尺寸及公差,保证零件加工完毕满足设计要求和装配精度。     

改进刀具结构提高耐磨合金工件的车削质量

通过改进刀具结构中几何角度和刀具参数,选择适宜的切削用量,提高工艺的统一性,使耐磨合金工件的加工质量明显提高,加工效率显著。     

数控模具加工中计算机辅助工艺设计技术应用的研究

首先介绍了计算机辅助工艺设计(CAPP)的基本工作流程,并结合一种大型拉延成型模具—汽车覆盖件模具,具体地阐述了在模具数控加工中应用计算机辅助工艺设计进行工艺参数的选择和优化的方法,最终搭建了汽车覆盖件模具数控加工CAPP模板的总体框架并以实例的形式展现了CAPP系统在模具加工中的应用,为企业进一步开发和完善CAPP系统提供了借鉴。     

难加工材料加工刀具材料的选择

文章从对加工的影响入手,阐述了加工新型材料和高硬度难加工材料时,除了按传统方法选择刀具材料外,还要考虑工件材料与刀具材料的化学反应倾向的因素,并给出了选择刀具材料的方法和步骤。     

异型管的加工工艺及夹具设计

介绍了异型管的加工工艺特点,分析设计了异型管车削用夹具及其车削加工工艺,并就夹具的使用情况和安全注意事项作了说明。     

蜗轮圆弧加工刀具设计

蜗轮圆弧用双手控制法加工,效率低,不能保证加工质量,为此设计了蜗轮圆弧加工刀具,用于普通车床加工蜗轮的成型面,既保证较高质量,又能提高生产率,还能通过调整刀头伸出长度和不同测量方法加工不同半径和圆弧。     

机床课程设计题目及给定参数的选择

结合黑龙江科技学院机械学院学生的机床课程设计,对机床课程设计题目及给定参数的选择进行了探讨,从机床的选型,工作量的确定,参数的给定等方面拟定出一整套出题方案,并以表格的形式给出,共有72套数据,每套数据有8种不同的出题方法,方便、快捷、合理,既有利于指导教师的指导,又有利于学生对所学知识的掌握、吸收,做到理论联系实际。     

数控加工的工艺设计

简述了数控加工中数控工艺的制定、数值计算以及数控程序编制的基本特点和原则,对提高工艺文件质量,更好的保证图纸要求、数控设备的完好使用等有着积极的现实意义。     

TRIZ在机加工刀具结构改进设计中的应用

根据TRIZ解决问题的过程和特点,总结了在解决实际工程问题中应用TRIZ理论的方法和步骤,提出了领域解的评价矩阵。对一个机床刀具系统进行了研究,解决了刀具结构存在的问题。     

螺纹轴加工工艺设计编程及仿真

数控加工中经常遇到螺纹轴的加工,在对某螺纹轴零件进行加工工艺分析的基础上,编写了数控加工程序,用宇龙仿真软件对零件进行数控加工仿真,用CAXA制造工程师进行三维造型,检验数控编程及各种工艺的正确性,为该类零件的数控加工提供了很有意义的参考。     

基于UG的辅助刀架设计与数控加工

车床辅助刀架是根据其车床加工工艺的特殊需要而专门设计的工艺装备,针对制动轮的加工特点,应用UG软件进行了辅助刀架的设计,并对其进行数控加工。实践证明,该辅助刀架的设计简单实用,明显提高生产效率。     

红外线机床安全防护系统的设计

利用红外发射二极管和光敏三极管设计机床安全保护电路。该电路由直流稳压电源、红外检测、执行模块4部分组成。当操作员身体因不当操作进入危险区域时会遮断红外光束,保护装置立即启动使机床停车,从而保护操作人员人身安全。电路结构简单,调试容易,适合在冲压机、切削机等设备上安装使用。     

基于NURBS插补的椭圆曲线数控加工

针对使用传统插补方法在加工椭圆曲线类工件时存在粗糙度高、光顺度低的问题,提出1种基于NURBS的椭圆曲线加工方法。该方法基于NURBS曲线插补方法对数控程序进行后处理,通过合理选择基函数、控制点、权因子等参数来实现拟合精度及进给速度的优化。仿真与切削加工对比试验结果表明,NURBS曲线插补加工方式提高了表面质量和曲面的光顺度。     

刮板三轴钻专机设计

以加工刮板运输机的重要零件—刮板的三轴钻专用机床为研究对象,制订了刮板的加工方案,完成了机床的总体设计、主轴箱设计和机床的PLC控制方案的设计,考虑了刀具、夹具使用的可能性。     

孔加工质量及高速钻削过程稳定性分析

着重谈高速钻削时孔的加工质量以及在高速钻削中加工过程稳定性的分析问题。