中小型风机制造企业产品数据管理系统的应用

分析了中小型风机制造企业在产品数据管理方面存在的问题及建立产品数据管理系统的重要性和必要性。提出了基于开目PDM应用系统的解决方案，并就其关键技术问题、软件的体系结构和功能进行了详尽的探讨。     

以制造BOM为核心的制造工艺数据管理研究

制造BOM可显示产品制造的阶层关系、工艺路线、工艺装备、材料等,是离散型制造企业重要的基础和生产数据。对于制造企业信息化而言,建立以制造BOM为核心的产品数据流是一项核心工作。本文基于对产品生命周期各阶段BOM的研究,分析了制造BOM的内涵、结构,提出以制造BOM为核心的制造工艺数据管理,并面向制造企业数据管理的需求,对以制造工艺数据为基础的制造数据管理进行了论述。     

工艺制造资源建模及其在协同工艺设计中的应用

根据敏捷制造和机械加工工艺设计特征的要求,建立面向计算机辅助工艺计划的工艺制造资源模型。研究了工艺制造资源模型的建模方法,进一步论述了协同工艺设计的体系结构、协同工艺设计中工艺制造资源中间件的解决方案、服务器端应用程序的开发和实现方法,为实现协同工艺设计提供强有力的技术支持。     

基于制造资源能力的装夹工艺分层设计技术

为发展创成式的计算机辅助工艺设计,研究了计算机辅助工艺设计系统中工件装夹规划的自动生成算法.基于扩展有向图,建立了零件的公差信息和基准-加工特征关系的数学表示模型,基于公差分析和制造资源能力模型,建立了从单件层到多件层的工件装夹工艺生产算法.该数学模型和算法可自动识别工件的加工特征、装夹基准,并根据制造资源能力和公差分析对装夹进行优化分组,实现装夹分组对工件加工精度的影响最小化,进而生成装夹规程.最后以实例证明了该方法的可行性.     

内燃机制造工艺管理系统的设计与实现

汽车制造业是我国重要产业,内燃机在其中占据重要地位,为提高内燃机制造水平,实现规范化生产,应当高度重视制造工艺管理。基于此,本文先分析了内燃机制造工艺管理系统的重要性,然后详细分析了设计和实现。通过制造工艺管理系统辅助管理,更有利于收集生产数据用于工艺研发,提高工艺的规范性和标准化,为制造工艺创新发展奠定基础。     

基于网络化制造模式的制造资源管理系统研究

着眼于网络化制造资源利用充分化的特点，提出现代企业制造资源全生命周期的管理系统。从设备管理和工装管理两大方面对制造资源管理系统进行分析和设计，同时根据系统功能设计的结果阐述了制造资源为适应网络化制造的全新的工作管理流程，最后给出了制造资源管理系统的接口设计以及信息模型。     

制造资源能力与制造工艺约束的匹配度研究

为解决跨企业工艺扩散中制造资源与制造工艺的匹配问题,首先提出了制造工艺约束信息模型和制造资源能力信息模型,然后根据这两个模型包含的信息和信息之间的关系,提出了满足度和匹配度的概念.在此基础卜提出了满足度模型和匹配度模型.满足度模型与匹配度模型均为层级化模型,每个层级采用量化参数方式描述.给出了满足度模型和匹配度模型各个层级包含的信息,以及计算层级参数的方法.最后,通过一个实例验证了所提方法的有效性.     

网络制造模式下的工艺资源管理系统研究

分析了CAPP系统中工艺资源数据的特点,研究了在网络制造模式下对工艺资源管理的要求,提出了建立工艺资源管理系统的体系结构和具体的实施方案,探索了利用ASP技术实现工艺数据库网络化的具体方法,为实现网络制造提供技术支持.     

通用CAPP系统中制造资源管理系统的研究

分析了通用CAPP系统对制造资源的要求，建立了制造资源模型，并介绍了所开发的制造资源定制工具平台，对不同的制造环境，运行该工具可以方便地实现制造资源的定制。     

基于动态制造资源信息的工艺决策研究

为提高CAPP系统工艺计划的适用性和动态适应性,在对制造资源信息进行分类的基础上,分析了动态信息对工艺决策的影响。给出了基于动态制造资源信息的工艺决策模型,使决策结果更符合企业生产实际情况,企业资源得到合理选择。     

建材装备制造企业数字化管理平台设计与实现

针对建材装备制造企业产品制造过程中的信息化管理问题,在分析企业制造过程信息业务流程的基础上,构建了基于制作流、物料流和资金流的信息化管理三大主线,提出项目主导下的多层次视图进度监控模型和基于内控指标的资金流多级预警模型,并针对数字化管理平台下多主体制造过程的信息协同,给出了基于数据传输中间件的数据集成和基于权限与重构的流程重组等关键技术和实现方法。开发了针对建材装备制造企业的数字化管理平台并进行了工程应用,验证了方法的可行性。     

制造资源计划系统中的质量管理研究

描述了制造资源计划系统的构成,详细分析了系统中的质量管理模块的功能,用实例说明开发质量模块的关键技术。     

面向知识管理的过程企业知识模型体系研究

过程企业由于其特定的技术经济形态,由单元生产过程和市场需求协同作用,驱动决策流成为其知识管理显著的特点和难点。分析了过程企业由动态过程模拟模型、过程控制模型、技术经济评价及经营决策模型构成的三级过程性知识模型体系,提出静态性知识、策略性知识和推理性知识的知识分类方法,解决了过程企业实施现代集成过程系统必须的基于市场需求和生产过程的决策模型。研究并提出了基于类的面向对象的知识模型表达模式,形成由模型类、模型框架和模型实例构成的模型层次,讨论了以过程模拟和数据挖掘作为重要技术支撑的知识学习方法,并针对行业的过程性特点,提出了面向业务与决策过程的知识发布模式。     

基于单一企业物料清单的飞机制造过程管理体系

针对航空制造企业制造过程管理复杂、信息共享困难的问题,通过对飞机制造过程和信息传递过程的深入分析,从全局角度出发,提出了支持飞机制造全过程的基于单一企业物料清单的飞机制造过程管理体系.飞机制造过程管理体系为满足飞机制造全过程的信息需求,应用单一产品数据源思想,通过对物料清单数据的统一组织,建立了以物料清单数据为主线的单一企业数据物料清单.在此基础上构建了单一企业物料清单统一数据管理平台,并对单一企业物料清单的动态数据映射管理和动态数据一致性管理等关键技术进行了详细的探讨.该研究为从根本上解决飞机制造过程管理问题提出了切实可行的方案.     

制造过程集成管理系统的研究与实现

为有效整合区域制造资源,实现制造过程各环节的协同,对基于制造资源优化配置的制造过程管理系统进行了深入研究,提出了集成系统的组织形式和体系结构,并重点解决了各异构系统的信息集成问题。集成系统包括可重构制造资源优化配置平台、基于知识的网络化协同工艺规划系统、集成化数控制造与仿真、基于构件的可重构制造执行系统、可视化制造过程项目管理与监控等5个子系统;在对各应用系统功能及数据交换进行需求分析的基础上,具体阐述了基于可扩展标记语言的信息集成的实现过程,包括基于可扩展标记语言的数据接口规范、接口处理工具和基于文档管理平台的集成方案。最后以模具企业中的实际生产过程验证了系统的集成应用。     

制造过程管理仿真技术的研究

在制造企业实施过程管理包括BPP成功率很低的情况下，寻找一种有效的分析评价工具或手段来提高制造企业实施过程管理包括BPP的成功率是制造领域所关心的热门话题之一，过程仿真作为一种新兴的技术可以用来帮助理解、分析、优化制造过程，可帮助制造企业提高实施过程管理的成功率，是制造企业实施过程管理的理想工具。本文首先系统地讨论了过程仿真和过程建模的区别，分析研究了制造过程的特点，提出了进行制造过程仿真的策略、处理方法、基本原理及一般步骤，最后结合实例分析讨论了如何在制造企业中应用现有的过程仿真技术(工具)来进行过程仿真，描述评价和改进制造过程。     

异地协同制造资源优化配置过程模型及实现

针对复杂零件异地协同制造的资源优化配置问题,提出敏捷加工路线的概念,建立以工艺流程为核心的制造资源优化配置概念模型和过程模型。将制造资源优化配置问题归结为逻辑制造单元一物理制造单元映射、物理制造单元排序筛选和敏捷加工路线的优化生成三过程,并分别给出了其实现方法。最后,论述了网络化制造资源优化配置平台的构建,并应用于某型号发动机叶片协同制造,验证了优化配置过程模型的可行性和实用性。     

离散型制造业管理驾驶舱系统的研究与设计

当前离散型制造企业管理的不透明,导致生产现场出现的各种问题不能及时、有效、直观地呈现,致使管理者难以做出调整和决策,现提出管理驾驶舱系统,其能有效解决该问题。首先介绍了管理驾驶舱系统的概念、特点,并对其进行应用分析,阐述其组成部分及关键性的指标体系,最后在J2 EE平台上实现了管理驾驶舱系统。     

国有机械制造企业工程项目采购管理研究

在分析目前国有机械制造企业采购管理工作现状问题的基础上,从理论角度探究问题成因,总结归纳工程项目采购管理的基本要求和采购人员的能力要求,再从实践角度对采购管理工作提升策略提出建议,包括工作原则、采购流程、时间管理、风险防范、信息系统等方面,以求帮助国有机械制造企业提高采购效率,加快转型升级,实现跨越发展。