反应器搅拌高功率、高振动的原因分析及对策

通过工艺和设备两个方面对反应器搅拌高功率、高振动原因进行综合性的分析,提出了具有针对性的技术措施,有效解决了反应器搅拌器由于高功率、高振动所带来的设备易跳车问题,确保了设备安全、稳定、长周期、高效运行。     

PTA第一结晶器内壁腐蚀原因及对策

PTA第一结晶器BD601先后出现腐蚀穿孔和贴板焊缝处腐蚀,本文从工艺条件及材料性质出发详细分析了容器内壁腐蚀的原因,并提出了修补措施。     

大港石化公司催化装置烟机振动高的原因分析及对策

烟机的高效平稳运行是保证催化裂化装置长期平稳运行、降低装置能耗水平的前提。但由于振动高的原因,在我公司的运行情况一直不是很好。本文通过对问题的分析,找出了制约烟机长周期运行的关键因素-结垢,提出了预防结垢的措施。     

活性炭过滤器漏碳、漏物料的原因分析及对策

活性炭过滤器在生产流程中是对物料进行过滤、脱色的重点设备之一,是进行下游物料重结晶的核心设备。由于滤布属于进口备件,存在备件贵重、采购周期长等问题。故此对设备的反复漏碳、漏酸进行综合性分析,提出具有针对性的技术措施。最终使频繁更换滤布造成的经济损失减到最低,保证生产的持续、稳定运行。     

连铸结晶器循环水处理的研究

结晶器是连铸设备的"心脏",对连铸的安全生产有着重要的意义,良好的水处理和合格的供水水质是保证连铸生产线安全生产和连铸坯质量的关键.针对不同工艺流程和水质研制出的TS水处理药剂和技术,在多套结晶器循环水系统中应用后,取得了良好的处理效果,保证了结晶器的安全运行.     

影响超声波物位计稳定运行的原因分析及对策

对影响超声波物位计稳定运行的主要原因进行了分析,提出相应的改进措施,从而降低超声波物位计故障率。     

盐析结晶器加盐管易堵的原因及解决办法

通过对加盐管内结疤成份的分析,解决加盐管易结疤的问题     

离子膜电解槽碱中含盐高的原因及措施

结合本公司电解槽运行现状,对离子膜电解槽成品碱中含盐高的原因进行了分析,提出降低碱中盐含量的措施,稳定运行,避免非正常开车、停车,保证装置的优化、稳定运行。     

超高功率石墨电极项目的大气环境影响及对策

介绍了国内目前具有良好发展前景的超高功率石墨电极项目的生产工艺,对该类项目在生产过程中产生的大气环境影响问题按生产工段进行了详细阐述。针对不同类型的大气污染物提出了相应的减排措施与污染防治对策。     

根据节省成本标准论挤压机过滤网频繁更换的原因及对策

挤压机过滤网是将聚丙烯中的固体杂质过滤掉,提高产品质量。在挤压机正常运行过程中,当熔融聚合物通过滤网的压力降达到预定值或者变更产品牌号(高熔融向低熔融转换)时需要更换滤网,来保证产品质量,但有些时候可能会因为一些非正常情况造成滤网频繁更换。本文根据武汉石化聚丙烯车间的实际情况探讨过滤网频繁更换原因和预防的对策。     

硝酸钾结晶器的主要类型及选择

论述了选择硝酸钾结晶器的主要原则，分析了硝酸钾结晶器的特点和结晶设备的主要类型，提出采用真空冷却结晶器更有利于大规模的硝酸钾生产；以国内某厂硝酸钾项目的工程设计为例，介绍了结晶器的主要结构形式，提出了结晶器在设计和生产中重要参数的选择和控制要领。     

往复压缩机常见故障原因分析及对策

化工企业装置中的往复式压缩机常因某些原因发生故障,造成停机.影响装置安全生产,并给企业带来经济损失.本文在分析了由活塞密封环、气阀及机组管道振动引起压缩机产生故障原因的基础上,提出了相应的解决办法.     

MSMPR结晶器中二水硫酸钙的结晶动力学研究

应用粒数平衡技术,在MSMPR结晶器中,对二水硫酸钙结晶过程的动力学进行了研究,获得了二水硫酸钙在60℃情况下成核速率B0与晶体生长速率G之间的动力学表达式:B0=k2Gi=1.142×103G0.54,对实际工业生产具有一定的指导意义。     

氨基磺酸盐镀液在结晶器铜板电镀中的应用

简介了结晶器在板坯连铸中的应用,以连铸机结晶器表面处理为例,概述了氨基磺酸盐电镀Ni、Ni-Fe合金和Co-Ni合金镀层。镀层内应力小且硬度适中,镀厚性好。与裸Cr-Zr-Cu板相比,提高结晶器寿命2倍以上。合金镀层的综合性能比Ni镀层更高,将得到越来越广泛的应用。     

四叶片倾斜涡轮结晶器内流场和浓度场模拟

利用计算流体动力学(CFD)方法计算了四叶片倾斜涡轮结晶器内流体混合过程的流动场和浓度场,考察了搅拌桨在不同位置对搅拌混合流场及混合时间的影响,并结合电导率实验对模拟结果进行了验证.结果表明:当搅拌桨离底高度为液体高度的1/3时,结晶器内流场分布比较均匀,混合时间较短,适合工业上底部进料的结晶器.     

乙炔装置生产堵塞原因分析及对策

针对影响乙炔生产长周期运行的堵塞问题,分别从原料、天然气裂解、加工处理、检修等方面分析了造成乙炔生产堵塞的原因,指出了原料中的硫、副产炭黑、聚合物、铁锈等是造成系统堵塞的主要因素,并针对存在的问题提出了解决措施。     

影响CO2压缩机长周期稳定运行因素的分析与对策

针对试生产以来CO2压缩机运行中出现的喘振、一段进口气重大幅度波动等问题进行分析，并提出相应的改进措施。     

制约合成氨装置高负荷生产的原因分析与对策

河南能源化工集团中原大化公司合成氨装置生产设备已进入中后期使用阶段,一段转化炉损坏、净化系统碱液脏、循环冷却水温度高等问题严重制约着装置的高负荷生产。本文针对以上问题进行了系统分析,提出了解决及优化措施。