臭氧-活性炭技术在亚布力旅游区净水厂的应用

在常规水处理工艺基础上采用臭氧活性炭处理技术,处理后监测出水水质能够达到新颁布的<生活饮用水水质标准>中各项指标,满足大冬会供水要求.     

净水厂深度处理系统设计施工探讨

臭氧接触—活性炭滤池是目前城市净水厂深度处理最常见的工艺形式,结合臭氧的物理及化学性质,探讨了臭氧制备、输送、接触反应及尾气处理等各阶段设计及施工过程中常见的问题,提出了预防措施,可为类似工程提供借鉴。     

周家渡水厂臭氧活性炭组合工艺的运行

周家渡水厂自采用预臭氧—常规处理—臭氧活性炭组合工艺以来已经运行4年。其中活性炭滤池运行经历了吸附、生物活性炭(BAC)和换炭3个阶段。运行结果表明,组合工艺可以提高出厂水CODMn、氨氮、锰的合格率,改善色度、紫外吸光度、臭和味及致突变性等多项水质指标。活性炭更换周期为3年半,更换量以2/3为宜。组合工艺适用于原水为Ⅲ类的地表水,经测算其增加的生产变动成本为0.24元/m3。     

臭氧活性炭处理工艺在周家渡水厂的应用

介绍了上海周家渡水厂臭氧活性炭系统的配置、参数、主要特点及性能测定结果 ,并阐述预臭氧和后臭氧以及活性炭滤池的运行情况、处理效果 ,及其造价和运行成本     

臭氧-活性炭深度处理滦河水的试验研究

对滦河水进行O3-GAC工艺深度处理中试研究表明O3-GAC能在较长时间内保持对水中有机物的去除,CODMn的平均去除率为60.19%;TOC的平均去除率为64%;UV254的平均去除率为70.41%;NH3-N的平均去除率为53.83%;对水中的浊度和色度都有明显的去除效果,尤其臭氧化对改善难生物降解有机物的可生化性有十分显著的作用;O3-GAC能有效地去除饮用水中的有害、有毒物质,提高饮用水的安全性.     

颗粒活性炭在净水厂中的使用性能分析

针对北方某大型净水厂3种不同炭龄的颗粒活性炭,对其物理特性和典型水质指标去除效果进行研究,结果表明,颗粒活性炭使用5年后,其吸附值等物理特性趋于稳定;颗粒活性炭表面的酸杆菌、根瘤菌等微生物对去除水中有机物发挥了重要作用;碘吸附值和亚甲基蓝吸附值不是颗粒活性炭再生更换的主要指标;可考虑延长新炭再生时间至5年。     

臭氧与活性炭深度处理微污染原水试验研究

采用"预臭氧氧化 常规处理 GAC/O3-BAC深度处理"工艺针对南方某市微污染原水进行中试研究.结果表明:预臭氧能明显提高浊度、有机物和THMFP的去除效果,在此条件下常规出水浊度平均值＜O.1 NTU,与无预处理相比,CODMn去除率提高17.52%,氯消毒后CHCl3浓度降低86.4%;O3-BAC工艺对有机物、CHCl3的去除效果和吸附寿命均优于GAC工艺,但生物膜的脱落会影响浊度的去除效果;随着炭床厚度增加,GAC滤池中,CODMn呈线性降低,而BAC滤池中,上部500～1 000 mm厚度内,CODMn快速降低并稳定在一定的水平上.     

天津开发区净水厂实现水质达标的技术设计

天津开发区净水厂三期工程设计规模15万m3/d,针对水源水质的特点,采用以上向流炭吸附反应-澄清技术为核心的强化常规处理、紫外线与氯联合消毒的多屏障消毒策略。在对浊度、有机物、藻类及臭味有效控制,实现深度处理部分功能的同时,进一步提高了微生物的安全性,还在同等条件下降低了工程投资,节省了占地,为实现水质达标提供了技术解决方案,并对沿海地区深度处理的技术模式进行了有益的探索。     

臭氧-生物活性炭-纳滤膜深度处理饮用水试验研究

采用臭氧-生物活性炭-纳滤工艺去除城市管网供水中的污染物,使其达到饮用净水水质标准.研究表明:在臭氧投加量为3～4 mg/L,接触时间8～10 min,生物活性炭罐滤速3～4 m/s的运行条件下,臭氧-生物活性炭预处理能够大量去除原水中的污染物,保证纳滤工艺的正常运行;纳滤膜在操作压力0.7～0.8 MPa,膜通量为27.3 L/(m2·h)的条件下,既能去除无机污染物,又能够保证一些对人体有益的离子不被完全截留;且能够有效去除原水中的TOC、AOC、CODMMn、色度、浊度及细菌等,确保饮用水的安全性和生物稳定性.     

饮用水深度处理工艺活性炭运行生命周期探讨

通过试验和对生产性活性炭池运行情况的调查分析,对臭氧-活性炭饮用水深度处理工艺中活性炭去除有机物的规律、活性炭使用寿命(生命周期)的影响因素及评判指标进行了探讨,并对机理进行了分析.活性炭吸附期和使用寿命与进水水质、臭氧投加量、炭池滤速及出水要求等因素有关,臭氧氧化主要是通过提高进水可降解有机碳与总有机碳的比值,起到延长生物活性炭运行寿命的作用,活性炭的吸附参数不能作为活性炭生命周期的唯一判定指标,出水水质限值是控制活性炭生命周期时间点的最重要参数.     

臭氧-活性炭技术在给水厂中的应用

介绍了臭氧 活性炭处理工艺在中石化金陵分公司自备水厂中的运行情况 ,讨论了该技术应用中空气净化、臭氧制备、臭氧投加、活性炭吸附的流程和注意事项等 ,并就出水水质、运行成本与传统给水处理工艺进行了对比 ,指出了该技术实施的可行性。     

深度处理工艺的系统选择研究

针对当前国内普遍存在的微污染原水有机物去除目标,探讨深度处理工艺中以活性炭吸附和超滤工艺为核心的多种组合工艺的特点.选择目前常用的生物活性炭工艺和开始应用的活性炭-超滤膜工艺进行试验研究和工程应用分析,探究各种工艺在不同条件下对有机物、氨氮和浊度等控制指标的去除效果,从而在不同原水水质条件下完成深度处理的系统选择.     

净水厂臭氧制备车间的爆炸危险性分析及电气设计

基于国内外净水厂臭氧发生器系统的设计及运行经验,结合设备供应情况,对《室外给水设计规范》(GB 50013—2006)第9.9.19条提出质疑。依据水处理臭氧发生器的相关标准规范,通过分析臭氧的气体性质,并综合考虑臭氧制备车间内较为完善的实时监测及控制系统,以及臭氧发生器的内外部运行条件,分析了臭氧发生器系统正常运行及故障状态下臭氧制备车间发生化学及物理爆炸的危险性,认为净水厂洁净臭氧制备车间的爆炸危险性较低,可按照乙类工业厂房进行非防爆电气设计。     

饮用水深度处理中活性炭的筛选试验研究

目前国内生产的适合于不同水源水质的饮用水处理的活性炭品种较多,性能不一。研究表明,用作饮用水深度处理的活性炭的选炭工作至关重要,要针对所处理的水质进行吸附等温线测定、动态吸附柱试验和对实际有机物的去除效果试验测定后经综合分析、合理评定才能选择确定合适的活性炭,而不能单采用碘值及亚甲蓝值。     

桐乡市果园桥水厂深度处理工艺设计和运行

桐乡市果园桥水厂设计规模为 8万m3/d ,原采用常规水处理工艺 ,由于水质污染日趋严重 ,为使出厂水水质达到《生活饮用水卫生规范》的要求 ,确定增加原水生物预处理工艺和臭氧 +生物活性炭深度处理工艺。详细介绍了该预处理和深度处理工程中系统布置、设计参数、材料设备选择 ,以及运行成本分析等内容。运行结果表明 ,原水生物接触氧化预处理工艺主要去除氨氮 ,平均去除率达 70 %以上 ,部分去除色度、耗氧量等 ,并使锰指标达标 ,减轻后续处理流程的负担 ;在预处理池运行后 ,常规处理效率也得到提高 ;当深度处理稳定运行后 ,剩余氨氮去除率达 70 % ,CODMn去除率在 4 0 %左右     

济南鹊华水厂深度处理改造工程设计及运行分析

济南鹊华水厂以引黄调蓄水库为水源,原水存在低浊高藻高臭味等问题,水厂原有工艺难以有效处理。为适应国家《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求,水厂将"混凝—沉淀—过滤—液氯消毒"工艺改造为"中置式高密度沉淀—臭氧催化氧化—上向流生物活性炭吸附—V型砂滤—液氯消毒"工艺,改造后的净水工艺对有机物、臭味等特征污染物去除效果明显,出厂水水质稳定达标。     

污水处理厂污泥厌氧消化优化设计与运行探讨

对国内典型的污水处理厂污泥厌氧消化系统进行调研发现,厌氧消化系统的运行管理尚存在诸多问题。在总结白龙港污水处理厂污泥厌氧消化调试与运行管理经验的基础上,针对厌氧消化工艺存在的普遍性问题,提出了厌氧消化系统设计和运行管理方面的建议,以促进工艺设计优化,提高运行管理水平。