制粉系统运行方式对锅炉参数的影响研究

在中间储仓式制粉系统中，当磨煤机出力Bm和锅炉耗煤量B不同时，制粉过程捕集的水分以及对燃烧过程的影响会改变锅炉运行的参数。通过对锅炉的热力计算，分析了Bm和B在不同比值时参数变化的主要原因。     

制粉系统运行方式对低负荷调峰的影响

根据计算和试验,论述了采用低负荷运行方式调峰的机组其中间储仓式干燥剂送粉系统运行中若干因素对锅炉燃烧系统的影响。对指导调峰机组稳定运行有重要意义。     

去掉制粉系统再循环对锅炉设备经济性的影响

１问题的提出高井发电厂现有１５套制粉系统,原设计均用再循环风来降低磨煤机入口干燥剂温度,以调节制粉系统的磨煤风量与干燥风量。有关专家在对制粉系统爆炸诸多原因进行分析后认为：再循环风的存在是燃煤电厂中间储仓式制粉系统爆炸的主要原因之一。因为再循环风中粉...     

制粉系统运行方式对降低排烟温度的影响

针对姚孟电厂２号炉排烟温度偏高进行分析研究,研究表明运行时掺入制粉系统和一次风的冷风量偏大是导致排烟温度偏高的主要原因。在增加磨煤机再循环管的同时减少一次风风率,使进入炉膛的冷风量减少８．１２％。实际改造后排烟温度降低了１５．１℃,锅炉效率提高了０．８２３％。     

燃煤锅炉制粉系统的优化运行试验

该文在磨煤机出力变化时，进行了优化分离器转速和一次风量的试验。试验发现：当磨煤机出力为12kg／s时，建议分离器转速为85r／min、风粉比为2．0；当磨煤机出力为8kg／s时，建议分离器转速为70r／min、风粉比为2．5。文中得出的风／粉比和分离器转速／给煤量曲线可以指导磨煤机的运行。     

制粉系统三次风对锅炉内工况影响的分析

通过试验对漳泽发电厂苏制ЕП - 6 70 -13.8/ 5 4 5KT型锅炉制粉系统三次风对炉内工况的影响进行了分析 ,提出了解决问题的方法。     

提高机组低负荷运行经济性的讨论

针对大机组低负荷运行工况，从运行角度讨论提高机组运行的经济性。     

制粉系统运行方式对炉内特性的影响

油改煤锅炉因受原设计的影响,后建粉仓容积偏小,选择不同方式的制粉系统运行对锅炉的安全经济运行影响很大,对一油改煤炉进行试验研究,在定量分析后选取了几种合理的运行方式,对锅炉安全及经济运行可得到兼顾。     

优化运行方式,强化锅炉低负荷稳燃能力

从稳定燃烧的机理出发 ,对锅炉低负荷阶段制粉系统运行方式、燃烧器投运方式、劣质煤强化燃烧手段、燃烧配风方式等进行了优化 ,增强了锅炉低负荷稳燃能力。     

锅炉制粉系统节能的实践

HG2 2 0 /1 0 0 -1 0型锅炉配套的中间储仓式制粉系统电耗高 ,与江苏省电力局确定的钢球磨制粉单耗小于 2 5 k W·h/t的指标比较尚有距离。经研究 ,对现有制粉系统进行综合治理和技术改造 ;对系统最佳通风量、钢球装载量进行试验和规范 ,对运行检修加强了考核 ,对低效的径向粗粉分离器、排粉机予以更换等。经改造 ,与 1 999年比较 ,2 0 0 2年制粉单耗降低带来的经济效益达 1 0 0万元以上     

煤质变化对锅炉运行经济性的影响

通过煤质如挥发分、发热量、灰分的变化以及不同煤种掺混燃烧、石子煤、煤质下降等情况对锅炉经济性的影响分析,提出电厂动力配煤的经济评估策略。建议综合考虑锅炉性能、机组效率、燃料价格等多方面的因素做为电厂采购经济煤种的依据。     

大庆石化公司热电厂制粉系统运行方式的调整

针对大庆石化公司热电厂2号炉排烟温度偏高、运行方式不合理等问题,对2号炉制粉系统进行试验研究,提高了制粉系统的通风量和出力,找出了制粉系统的合理运行方式,提高了锅炉运行的经济性。     

锅炉制粉系统爆炸原因分析及预防措施

洛河发电厂二期2×300MW机组自投产以来,锅炉制粉系统经常发生爆炸,严重威胁设备和人身的安全。通过分析研究,找出了制粉系统爆炸的原因,采取了预防措施,取得了较好的效果。     

"W"型火焰锅炉低负荷两台磨运行技术研究

针对某电厂2台300MW机组"W"型火焰锅炉存在启停备用磨煤机助燃用油消耗量大以及2台磨煤机运行时锅炉燃烧不稳、飞灰和炉渣可燃物质量分数高的问题.在分析"W"型火焰锅炉设备特点及锅炉运行经验的基础上,进行了启停备用磨煤机不投油的试验研究,取得了成功,并提出了具有较高运行安全性和经济性的2台磨煤机运行组合方式.结果表明:通过对粗粉分离器改进、增加炉膛卫燃带面积以及加强燃烧调整,可以有效降低2台磨煤机运行时飞灰和炉渣可燃物的质量分数,提高锅炉的安全性与经济性,具有较高的经济效益、社会效益和应用推广价值.     

回料系统对循环流化床锅炉的运行影响

对HG-75/4.02-M型循环流化床锅炉启炉和运行过程中的结焦原因进行了分析,提出了避免结焦的预防措施,即通过控制一次风量、煤的粒径、料层差压以及床层温度等手段来达到循环流化床锅炉稳定运行的目的.     

600MW超临界复合循环锅炉制粉系统爆炸原因分析

某电厂600MW超临界复合循环锅炉采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统.机组在投产后曾多次发生锅炉制粉系统爆炸事故,严重影响锅炉的安全稳定运行.通过分析,启停制粉系统时一次风速过低及磨煤机料位控制过高是造成爆炸的主要原因,为此提出制粉系统运行控制要点,增加磨煤机火灾保护逻辑,效果明显.     

中速磨煤机制粉系统运行中的误区分析

在中速磨煤机制粉系统运行中，普遍存在着靠磨煤机入口风量挡板调整磨煤机通风量的大小．使磨煤机入口风量挡板开度很小，造成一次风压过高，一次风机的部分压能损失在挡板节流上。浪费了制粉电耗．这是中速磨煤机制粉系统运行中的一个误区。通过理论分析和对绥中发电厂800MW机组锅炉的试验实例．说明了中速磨煤机制粉系统正确运行方式，即在锅炉运行中应适当开大磨煤机入口挡板，将磨煤机入口挡板都控制在60％-65％，甚至可再开一些，以纠正中速磨煤机制粉系统运行中存在的误区，降低制粉系统电耗，提高机组经济性．     

煤质对锅炉运行经济性影响的分析及应对措施

结合湖南省电站锅炉燃煤现状,从煤粉燃烧机理着手,全面分析了入炉煤质偏离设计煤种或入炉煤质发生大幅波动时,对锅炉运行经济性的影响,并提出了应对的管理措施和技术措施.     

仓储式制粉系统锅炉混煤掺烧方式优化试验研究

为解决某电厂大量燃用无烟煤时灰渣可燃物偏高、锅炉效率偏低的问题,进行了典型适炉贫煤与典型无烟煤不同混煤掺烧方式的优化对比试验,试验均在满负荷下进行。选定一套制粉系统单独磨制无烟煤,严格控制细度,利用输粉库叉管向2个粉仓同时输粉,进行"分磨制粉、仓内掺混、炉内混烧"的锅炉效率及制粉出力测试。按照同样的入炉煤量比例在进入磨煤机前将无烟煤和贫煤预先混合,进行"炉前掺混、炉内混烧"对比试验。试验结果表明:仓储式制粉系统锅炉在大量燃用无烟煤时,"分磨制粉"方式较传统的"炉前掺混"方式燃烧效率提高约1.5%。