真空电子束焊机中的PLC应用技术

本文介绍了电子束焊机的组成及工作原理，并对电子束焊机的控制原理和使用进行分析，提出用三菱公司的FX系列的可编程逻辑控制器对电子束焊机进行逻辑控制，工作台控制则要用PLC的高速输出口和PLC特殊模块功能技术，实现了工作台的精密控制，结合电子束焊机对控制系统要求及焊接工艺需要，分别对控制软件的作用和软件构成进行了详细的说明，控制系统硬件及软件经过设备的运行表明，控制系统的硬件，软件功能完善，工作可靠。     

基于PLC的原子沉积设备控制系统设计与实现

目的 为提高原子沉积镀膜工艺的可靠性,稳定薄膜质量,设计基于可编程逻辑控制器(PLC)的一种原子层沉积设备控制系统。方法 针对工作原理和工艺需求,根据传感器和执行器的特点,确定了以西门子S7–200 Smart PLC为控制器,以昆仑通态1070Gi触摸屏作为人机界面的硬件系统方案,实现所有逻辑控制;并利用PLC的晶体管输出端子,采用“PID+PWM”技术进行加热区域温度控制。结果 该控制系统实现了原子沉积镀膜一键操作,保证了镀膜过程中高精度温度均匀性要求(±1℃),确保了设备的可靠性和沉积薄膜的可重复性。结论 经实际应用,证明该控制系统具有稳定性好、误差小、自动化程度高等优点,达到了工艺要求。     

电气控制系统中的PLC的应用

随着我国经济的发展,PLC（可编程逻辑控制器）得到了广泛的应用,特别是应用于电气控制系统中。本文对PLC的定义以及工作原理、PLC控制技术的特点进行介绍,并对电气控制系统中的应用以及PLC在电气控制系统的设计进行分析。     

浅谈PLC在热力控制系统中的改造及应用

本文主要对PLC在热力控制系统中的改造及应用进行了简单探讨。文中先指出了原有热力控制系统所存在的主要问题,接着在此基础上简单介绍了热力控制系统的改进措施及PLC的应用。最后,文中从硬件以及软件两方面分析了应用PLC的热力控制系统的设计。     

袋泡茶自动装盒机 PLC 控制系统设计

针对传统小袋茶装盒过程中存在人力和财力浪费的缺点,分析了袋泡茶装盒机的工作原理,提出了使用西门子公司的S7-200 系列的PLC 作为主控制器,对控制系统进行硬件配制、输入/ 输出点的分配,并完成了系统软件设计。应用PLC 进行袋泡茶自动装盒机控制系统的设计,系统控制灵活,运行可靠,降低了成本,具有较好的实用性。     

基于PLC的集合包装机控制系统设计

介绍了集合包装机的工作原理,讨论了集合包装机控制系统的硬件与软件设计.将PLC应用于集合包装机的控制系统中,使得控制更加灵活,设备运行更加可靠,在不改变硬件接线的条件下,通过改变程序就可改变包装工艺.     

基于PLC控制系统的日常维护措施

PLC控制系统是一个循序渐进的系统工程,在工业自动化中得到了广泛的应用,为了能够更好的发挥PLC控制系统的作用,所以应对PLC控制系统的工作原理、工作环境、使用方法以及工艺要求等进行详细的了解,以便于PLC控制系统的日常维护工作。本文将PLC控制系统的系统保养和检修的理论联系实际,对PLC控制系统的日常维护措施进行了深刻的讨论。     

浅谈PLC在电梯控制系统中的应用

介绍了基于可编程控制器(PLC)的电梯控制系统的基本结构,以及相应的硬件构成和详细的系统软件设计。分析了PLC在电梯控制系统中的应用前景。     

PLC系统在化工自动化中的应用

在化工自动化系统中,PLC控制系统起着很重要的作用。笔者结合自身的工作实践经验,对PLC控制系统的构架组成及工作原理进行说明,并在此基础上,对PLC控制系统中相关软件和硬件的设计做了重点阐述。     

金属压铸机PLC控制系统设计分析

金属压铸机控制系统设计中,PLC方面采用硬件、软件的途径,能够更好地控制金属压铸机控制系统。本文探讨了PLC下在金属压铸机控制系统的设计与应用。     

基于PLC的精冲机电气控制系统研究

该文针对目前精冲机的电气控制系统操作复杂、系统抗干扰能力差、电气控制系统和液压系统难以协调工作的现状,给出以PLC为核心控制器件的控制方案,详细阐述控制系统的设计过程,PLC、触摸屏的硬件选择及应用注意事项。实际应用表明:利用PLC实现对精冲机的控制,保证了精冲机各种动作协调、可靠地运行,从而提高精冲机的整体性能。     

PLC在回转窑控制系统中的应用

本文以攀钢2号回转窑控制系统为例，介绍了PLC在回转窑控制系统中的应用，其中包括回转窑的工艺流程、PLC控制方案的硬件和软件系统构成。     

四自由度包装搬运机械手控制系统设计

目的提高包装生产线的自动化程度。方法基于S7-200 PLC和维纶TK6050ip触摸屏,设计一种全自动包装搬运气动机械手控制系统,对控制系统硬件结构进行设计,并在硬件结构基础上进行软件编程。最后进行测试和应用研究。结果由实验数据可知,该控制系统能够保证气动机械手运行的平稳性、准确性、快速性,具有操作方便、工作效率高、运行可靠等优点。结论基于PLC和触摸屏控制的气动机械手能够提高包装生产线的自动化程度,可满足包装控制要求和生产需求。     

基于西门子PLC的加热炉燃烧控制系统的设计

传统的加热炉电气控制系统普遍采用继电器控制技术,由于采用固定接线的硬件实现逻辑控制,使控制系统的体积增大,耗电多,效率不高且易出故障,不能保证正常的工业生产。随着计算机控制技术的发展,传统继电器控制技术必然被基于计算机技术而产生的PLC控制技术所取代。而PLC本身优异的性能使基于PLC控制的温度控制系统变得经济、高效、稳定且维护方便,这种温度控制系统对改造传统的继电器控制系统有普遍性意义。本文题材来源于2010年第四届西门子杯控制技能仿真挑战赛赛题,其中对工艺过程和控制算法进行了较为详细的阐述。     

西门子PLC在拱墅区政府大楼中央空调控制系统中的应用

介绍了西门子PLC及Profi Bus网络在中央空调控制系统中的应用.主要阐述控制系统的硬件配置、软件编程和要实现的功能,并对PLC与DDC作了一些比较.     

切片机安全控制系统的改进设计

应安全生产标准化工作需求,防止出现人身及设备安全事故,对切片机安全控制系统进行了升级改造,设计了基于PLC控制并以安全继电器为核心硬件的综合安全控制系统,使切片机工作时安全性能大大提高。     

X2010C龙门铣床控制系统改进

针对X2010C龙门铣床使用年代长,控制系统元件、线路损坏和老化而不能使用的问题,采用可编程逻辑控制器和直流调速器对原系统硬件和软件分别进行改进。使用可编程控制器作为继电器、接触器的核心控制各电机启停,实现逻辑控制;直流调速器调节直流电机两端电压进而控制工作台进给和垂直主轴箱的移动速度;并给出了根据铣床动作要求和硬件设计所编写的PLC程序图。控制系统通过调试和长时间运行后,最终能实现铣床两个水平主轴和垂直主轴正反转、速度调节、快速行走等功能,且性能稳定,具有一定的实际应用价值。     

基于PLC的数控铣床的设计与开发

随着我国科学技术的快速发展,数控技术也得到了不断的提高。数控产业的发展使得数控系统的社会需求量逐步增加。我国传统的机床控制系统一般采用硬件逻辑控制电路,不能够确保机床的可靠性。PLC控制系统不仅具有较高的可靠性和经济性,还能够适用于机床的故障诊断系统。基于这一优势,使得PLC空着系统在各类数控机床中得到了广泛的应用。本文重点论述了基于PLC的数控铣床的设计与开发的相关问题。     

连铸机中包水口快换液压控制系统的PLC改造

ZY—HDSK03-WMD型中包水口快换机构广泛应用于冶金行业连铸系统，其传统的控制方式是采用继电器逻辑原理控制，由于利用继电器控制系统比较复杂，难于操作。随着技术的进步，这类控制系统已显示出越来越多的弊端，近年来PLC在工业自动控制领域应用愈来愈广，它在控制性能、安装周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势，是其它继电器逻辑产品难以比拟的，如果用PLC控制技术对这些继电器逻辑系统实施改造，则具有普遍的技术及经济意义。因此本次设计是将其改造成为利用PLC控制，这样既可以使中间包水口快换系统更完善，提高了生产的安全性，也减少了控制系统的故障，提高了生产效率。     

基于PLC的电泵检测试验台控制系统的应用

主要对电泵检测控制系统进行PLC改造设计,将原有的机电-接触器控制系统改造成PLC控制系统。对硬件控制电路及软件编程进行设计,对系统进行性能综合比较,进一步证明控制系统的可行性。