针织单面布的纬斜及控制

纬斜是色织彩横条产品中很容易出现的问题,文中从编织方面、纱线的捻度以及啮合原理分析了纬斜产生的原因.说明可以从圆机的转向与纱线的捻向相互配合上以及漂染、染纱、汽蒸方面对纬科进行控制.     

单面纬编织物纵向歪斜的产生与控制

本文分析了针织物的纵向歪斜是由加捻纱线的扭应力引起的,它只发生在单面纬编织物上.并阐述和提出了控制和消除纵向歪斜的原理和方法.     

纬编针织物纬斜的原因及其解决措施

针对纬编针织物织造出现的纬斜问题,从织物设计、编织过程及染整加工三方面分析了针织物纬斜产生的原因;提出了采用S捻和Z捻纱交替配置方式可在一定程度上消除织物纬斜,对纱线进行汽蒸定捻后编织可减少因纱线捻度不稳定而造成的布面纹路歪斜,以及后整理对织物丝光可减小纬斜等解决措施。     

单面纬平针织物纵行歪斜的研究

导致单面纬平针织物纵行歪斜的主要因素是纱线的捻度活性，文中以棉纱和涤棉纱为实验对浆，比较了其捻度活性和织物纵行歪斜角的大小。通过实验，得出以下结论：织物纵行歪斜是由加捻纱的内厘力引起的，纱线捻度活性越大，织物的纵行歪斜程度也就越大；纱线的捻向不同。产生的纵斜方向也，不同；水洗将加速针织物的松弛，水洗后织物的纵行歪斜更易表现出来。     

提高针织棉汗布毛坯布质量的探讨

从提高棉汁布毛坯布质量的重要性出发，探讨了原纱质量、设备条件和织造车间温温度控制等因素对棉汁丰毛坯布质量的影响。     

纺织品纬斜疵点的成因与解决措施

介绍了纺织品面料上纬斜的存在形式和测试方法,分析了其产生原因。结合纬斜疵点对服装、家纺成品的外观影响,提出了其控制与解决方法。     

氨纶汗布弹性回复率的影响因素分析

本文介绍了影响氨纶汗布弹性回复率各种因素，采用数学分析的方法得到了几种主要因素对弹性回复率的影响程度，对实际生产中上机工艺参数的制定具有一定的指导意义。     

基于全显色结构的二组纬提花织物的混色特征

 在满足两组纬全显色的条件下,通过色纬的色彩组合方式及比例来研究提花织物空间混色的色彩变化特征。以红色纬与其他基本有彩原色纬组合即红绿（RG）、红蓝（RB）和红黄色彩组合（RY）进行试样,将试样通过扫描仪输入计算机,对试样进行计算机仿真模拟,采用计算机色彩平均计算法计算扫描图和模拟图的L*a*b*色度值,比较两者的明度L*值,计算两者的色差。结果表明：两组纬全显色提花织物空间混色后其明度变化规律性强,试样实物与模拟试样之间有色差,两组纬全显色提花织物依据自己的混色特征可以建立起实用的色彩模型或色卡用于指导该类织物的设计。     

针织纬编氨纶输送控制技术

为解决低模量、高弹性、高回复率特性的氨纶在编织生产过程中送纱量难以调节控制的问题,采用快速响应的积极式送纱器作为动态输送纱线的驱动器,以可调占空比的脉冲宽度调制脉冲实现模拟量控制信号输出,以高性能高级精简指令集机制处理器为控制核心,采用位置和速度双闭环方式设计氨纶送纱实时控制器,实现氨纶的输送量动态调节和恒张力输送.研...     

圆纬机主动式动态送纱控制技术

针对当前圆型纬编针织机送纱量不可动态无极调节导致的成圈编织时纱线松紧不可调,且存在线圈大小单一和筒型织物头尾端直径大小不可调控等问题,提出了一种伺服电动机送纱量与速度跟随主轴位置与速度的圆型纬编针织机主动式动态送纱控制方案。依据圆纬机编织原理及送纱要求,采用ARM 处理器、响应伺服电动机和正交编码针位采集器,设计实现了基于位置和速度实时控制的动态送纱控制系统。依据正交编码脉冲计数获得实时针筒位置和速度信号,分析了控制技术中关键硬件电路设计、软件开发的实现过程及编织过程,实现伺服电动机动态位置跟随及速度跟随的控制方法。结果表明,采用本文控制技术实现的主动送纱装置,送纱量可动态调整,使得线圈大小可变,纱线松紧动态可调,筒型织物直径大小可变,改善了织物面料的外观和体感。     

精纺单纬毛织物小缺纬疵点浅析

针对精纺单纬毛织物在加工过程中布面容易出现“小缺纬”疵点，分析和研究了生产中“小缺纬”产生的3个主要因素，并提出了相应的预防和解决措施。     

弹力汗布的开发与生产

介绍在TC-SB3型4针道单面圆机上开发弹力汗布的生产工艺,包括设备参数、原料、编织工艺以及导纱器和卷布辊落布箱等机构的改装方法。详细说明该织物在编织生产时应注意的问题。     

剑杆引纬技术在磁性引纬织机上的运用

本文详细地介绍了磁性引纬织机工作原理，分析了磁性引纬所借用的剑杆引纬技术以及磁性引纬织机的优缺点，提出磁性引纬，是我国老机改造的一条很好的途径和建议。     

剑杆织机织造弹力纬纱纬向疵点的防治

介绍了K88、P401/S、P1001EK型剑杆织机织造弹力纬纱时纬向疵点的解决方法.分析了剑杆织机纬纱张力控制、释纱时间控制、综平时间控制、梭口控制、废边装置和纱罗绞边装置控制对织造弹力纬纱纬向疵点生成的影响,提出了合理有效的解决方法,减少和避免了百脚、纬缩等疵点的发生,提高了弹力牛仔布的布面质量.     

纬编凹凸针织面料的开发

介绍了以纯棉纱线、Coolmax纱线为原料,分别开发生产具有横向、纵向、方格凹凸效果的针织面料的编织过程,其中包括:设备参数、原料选择、织针排列、三角排列、穿纱方式以及调试时所需要注意的事项。为企业生产开发提供了参考依据。     

变径变纬密管状织物的控制模型及其算法实现

为满足管状织物变径变纬密的织造要求和自动化生产需要,建立了其控制模型,分析并实现了控制算法。首先针对织物的变径特性,设计了一种可无级变径机构,并据此推导出了旋转角度与时间的变化关系。然后分析了纬密变化方式,建立了牵引速度与时间的关系函数。基于广义回归神经网络来逼近织物的非线性形状曲线,采用Matlab进行仿真分析,验证了模型和算法的可行性,通过编程实现了控制参数的自动计算和输出。该控制模型和算法具有运算快、结构简单、精度高等优点,能很好满足碳纤维复合材料预成型体织造等领域的要求。     

纬编革面变换组织弹力织物的开发与生产

阐述了色织弹力牛仔布、弹力鱼鳞布和弹力单珠网眼布等纬编单面变换组织系列弹力织物的开发与生产.对机器参数、原料规格、编织工艺和面料参数作了介绍,并重点说明了沉降片与织针对位调节、压针深度调节、喂纱张力、钢梭左右位置和牵拉卷布张力等的设备调试工艺.