如何解决涤纶红色系分散染色染疵？

采用分散染料染涤纶及其混纺交织物时，红色系染料易产生染色疵病，特别是用分散红3B（C．I．60）染妃色、血牙、粉红、桃红等色；选用分散大红S-G（C．I．153）或S-BWFL（C．I．74）、S-3CFL（C．I．54）等染西红、大红、艳大红等；分散红玉S．2GFL（C．I．167）染枣红、玫红和紫红等。这几种常用的红色系分散染料，由于合成时得率高，故在商品化时加入大量的填充剂。另外，红色又特别艳而明亮，色泽敏感性强，水质和pH值对其也有较大的影响，所以在生产中经常会遇到下列情况：     

弱酸性染料染色过程中染浴pH值的控制

介绍了控制弱酸性染料染色过程中染浴pH值的方法。指出采用酯类化合物作为释酸剂用于酸性染料染色，是一种理想的pH值控制方法。     

对锦纶织物染浴pH值的控制

介绍了锦纶织物的染色性能和染浴的pH值对锦纶织物染色的影响，以采用释酸剂HTA为例，探讨了释酸剂的用量、加入方式及起始pH值对锦纶织物上染速率和上染率的影响。     

聚乳酸纤维的染色工艺探讨

通过对聚乳酸纤维的染料的选择、工艺处方分析，以及对染色中的温度、pH值、浴比等影响因子的探讨，实验探索出聚乳酸纤维的最佳染色工艺。     

为什么涤纶高温高压染色会产生色点、色渍和焦油斑?

答:分散染料高温高压染涤纶时产生的色点、色渍和焦油斑,是分散染料的热凝聚性引起的。所谓热凝聚性,是指在高温(>100℃)染浴中,分散染料(微粒)会发生聚集或絮集。其原因是:分散染料的分子结构中不含亲水性基团,故染料微粒的水溶性极小,全靠染料中含有的分散剂(如分散剂N、分散剂MF等)将其包覆,形成亲水性     

聚乳酸钎维的染色工艺探讨

通过对聚乳酸纤维的染料的选择、工艺处方分析,以及对染色中的温度、pH值、浴比等影响因子的探讨,实验探索出聚乳酸纤维的最佳染色工艺.     

靛蓝染料的模拟服装染色：染浴参数的影响

国为靛蓝染色的棉服装、最终会成为可行的工业化加工，所以探讨一些能影响染色棉服装的染料吸收和牢度性能的可能重要的变量是有用的。本文的目的，是在模拟服装染色中，确定染浴pH的影响，以及氯化钠和聚乙烯吡咯烷酮浓度两者对靛蓝染料上染率的影响。因为我们相信，上面所述的变量、对染料吸收、最终得色量、和牢度有着很大的影响， 所以对一系列的染色都反复进行三次，以便定量测定各种变量的影响。     

怎样避免锦纶染色中的经柳和纬档染疵?

答:经柳和纬档染疵是锦纶织物染色中的老大难问题。在实际生产中,常常会因此而造成批量降等,甚至无法交货。1产生经柳和纬档的根源经柳和纬档染疵是由于锦纶自身微结构的差异引起的染色性能不同所致。众所周知,锦纶在聚合、纺丝、热处理等制造     

染色工艺过程pH值要求在线控制吗?

主持人：欢迎进入《百花苑》。 染整工艺过程若工艺线速度不实施控制．非但会影响工艺质量,对于联合机来说．将因单元机间不能协调运行而开不出车：尽管工艺温度测控上存在测温点的安置不当及控制不妥．温控精度不够、“过冲”严重,然而,由于温度控制贯穿染整工艺的全过程,因此目前还是应用广泛：     

织物还原染色的光谱分析

SMARTLIQUOR是瑞士MATHIS公司开发的在线染浴监测系统。其第一版率先于2002年的伯明翰ITMA期间推出,现已在14个国家的印染厂、染料助剂厂,以及研究院所应用。SMARTLIQUOR系统的特点是其已获专利的多参数校正模型,可将得色强度转化为染料浓度,以及测定染料分散系统中所谓的"染料溶解度系数"。通过溶解度系数,可在高温下在线监测分散型染料向水溶性染料的转变。     

荧光分散红G的染色工艺实践

以涤纶针织汗布为试样,介绍了荧光分散红G的染色过程:先使用2%的酸性乳化剂HT-875在120℃条件下对坯布进行30 min前处理,然后进行染色,控制染浴pH值为6.0-6.5,还原清洗时所用的烧碱用量和保险粉用量应是其他分散染料还原清洗时用量的1.5倍,以保证还原清洗的程度。     

为什么涤纶常压沸染后必须经焙烘处理?

答:涤纶的常压沸温染色法,是在不施加载体的条件下,沸温100℃染色。因此,与沸温载体染色法是二个不同的概念。涤纶的玻璃化转变温度T g值高。未经定形的涤纶,其T g值为67~81℃。经195~210℃定形处理的涤纶,其实际T g值要在100℃以上(表1)。     

反应性直接染料与普通直接染料和活性染料有何不同?

问:反应性直接染料与普通直接染料和活性染料有何不同?答:反应性直接染料是近年问世的染料新品。其对纤维素纤维的染色性能,不同于常用直接(耐晒,混纺)染料而类似于直接(耐晒,混纺)染料;不同于常用活性(中温型,热固型)染料而类似于活性染料。(1)耐盐溶解稳定性经检测,反应性直接染料除少数品种外,多数染料的耐盐溶解稳定性良好。在≤100 g/L的染浴中,即使染深色,也不易因染料过度凝聚而产生色花、色点等染疵。这一点类     

修补剂L在降低高温型分散染色温度中的应用

在高温型分散染料染浴中加入修补剂L,对涤纶织物在120℃进行染色,探讨了低温条件下修补剂L对染色深度及牢度的影响.试验结果表明,与常规高温匀染剂相比,修补剂L的加入在提升得色量方面有较大的作用,而且不会造成染色牢度下降.     

中药茜草染色棉织物的pH值响应变色性能

为了开发pH值敏感变色纺织品,分析了不同提取剂和提取液的pH值变化对茜草提取液颜色和紫外可见吸收光谱的影响;探讨了染色pH值对织物颜色参数的影响及茜草染色织物在不同pH值环境下的变色特性。结果表明,不同提取剂对茜草色素的溶出成分不同;紫外可见光谱显示苯环的E带和K带红移;乙醇、助提剂和NaOH碱性提取液分别在400、430、510 nm呈现吸收峰。茜草提取液在pH值=3.0～11.0的条件下,呈现黄色、橙色、红色的递变;茜草在酸性和碱性条件下染色的织物分别呈黄色和红色。黄、红色谱茜草染色织物在pH值=3.0～11.0环境范围内均能呈现酸黄碱红的颜色变化,且变色可逆性良好。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(十五)——染色pH值的控制

以染浴pH值对牛仔服水洗、两相法印花后快速蒸化和活性染料浸染效果的影响等方面为实例,阐述染整加工中pH值测控的重要性;分析了pH值在线检测及控制系统的组成和系统控制器与外围设施的关系.     

如何解决锦棉或棉锦织物染色中的色差?

答:锦棉或棉锦类织物染色,非常容易产生色差。这主要是由于染色前处理使锦纶染色性能发生改变所致。(1)预处理的影响锦纶的玻璃化温度低(锦纶6为47~50℃),在湿热条件下容易收缩,故布面尺寸稳定性差。为消除练漂半制品的内应力,稳定布面尺寸,防止和消除折皱,染色前通常要在定形机上进行轧水、拉幅和烘干。由于锦纶对湿热敏感,在160~170℃拉幅、烘干过程中,大分子链段发生重排,取向度和结晶度增加。若热拉温度     

染浴pH对壳聚糖处理的柞蚕丝织物染色胜的影响

加古武认为,壳聚糖处理的柞丝织物染色性在染浴pH使用上和其未处理织物的染色性是不同的。因此,使用染色特性不同的酸日辣料、盐基性染料和分散染料,探讨染浴pH和织物染色性的关系。材料和方法试样使用和以前报导加古武、片山明（1999）：本佐红紫4B对壳聚糖处理的柞丝织物染色性、日蚕杂68．429-431相同的柞丝织物。     

白砂糖色值测定中温度对pH的影响及处理措施

在现有的白砂糖色值测定所使用的国标分析方法中,因温度对缓冲溶液pH值的影响而导致对色值测定结果的影响情况,并没有很明确、很具体地进行说明缓冲溶液的pH值也会随环境温度的变化而变化的,即一次性配制和校正过的缓冲溶液pH值,在环境温度变化较大时必须经再次较正后才能用以分析的说明。经过对此方面的试验研究,提出相应的解决措施,供同行们参考,以便提高分析水平,减小分析误差。     

超临界CO2中分散红60对涤纶染色的研究

超临界流体染色（Supercritical Fluid Dyeing，简称SFD）是纺织品印染工业的一项新兴工艺．这种工艺解决了水染工艺的耗水、耗能、污染及经济性等方面的问题，可真正实现无水染色，彻底解决水污染问题．本实验对在超临界CO2中用分散红60染涤纶进行了研究，考察了温度、压力和时间对染色深度（K/S值）的影响，确定了最佳工艺条件，并在此条件下对实验结果进行了牢度测试评定．结果显示：随着温度、压力的升高和时间的延长，染色深度（K/S值）增大，且温度对染色深度（K/S值）的影响要比压力显著；最佳工艺条件为25MPa、120℃和100min．对实验结果进行了牢度测试评定，结果显示超临界染色可用于分散染料染涤纶．