MnO2和K2Cr2O7氧化盐酸制备Cl2条件的讨论

本文应用Nernst方程讨论了无机化学中MnO2、K2Cr2O7作为氧化剂氧化盐酸制备氯气的实验条件.     

铁粉-H_2O_2对PdCl_3SC(NH_2)_2~-的还原

以含PdCl_3SC(NH_2)_2~-溶液为原料,采用Fe-H_2O_2还原法回收溶液中的钯,研究了还原过程的机理,考察了pH、还原时间、H_2O_2用量和铁粉用量对还原率的影响。结果表明,铁粉被氧化后的Fe~(2+)可催化H_2O_2而产生氧化能力极强的·OH自由基,该自由基对复杂的PdCl_3SC(NH_2)_2~-结构具有很强的破坏力,使稳定的PdCl_3SC(NH_2)_2~-以PdCl _4~(2-)形态分离出来,提高了铁对钯的还原性能。在溶液体积20mL,25℃,pH=2,H_2O_2用量0.10mL/mL,反应时间60min和铁粉用量0.50mg/mL的条件下,钯的平均还原率可达99.25%。     

BaF2-CaF2-CaCl2三元系熔盐电解体系的物理化学性质

研究了BaF2-CaF2-CaCl2三元系电解质体系的物理化学性质,为熔盐电解法制备Al-Ca合金奠定基础.采用阿基米德法,测定了BaF2-CaF2-CaCl2体系的密度;采用差热-热重分析法,测定了BaF2-CaF2-CaCl2体系初晶温度;采用连续变化电导池常数(CVCC)法,测定了BaF2-CaF2-CaCl2体系的电导率;采用循环伏安法研究了该体系的电化学行为.     

Nb2O5-Al2O3-MgO-Na2O-CaO-SiO2体系相平衡研究

为揭示Nb2O5-Al2O3-MgO-Na2O-CaO-SiO2多元含铌炉渣体系中的铌矿物的定向结晶规律，采用高温相平衡—冷淬—SEM-EDS/XRD/EMPA试验方法，考察了温度、钙硅比（CaO/SiO2）、Nb2O5含量等因素对炉渣相平衡关系的影响，并构建了含铌矿物结晶析出的优势相图。结果表明：铌的结晶矿物主要有三种，分别为Ca2Nb2O7、Ca(14-x)Nb(2+x)Si8O(35+1.5x)和3CaO?MgO?Nb2O5；铌先富集于液相，相较于脉石组分，含铌固相为后析出相；CaO/SiO2增加会使含铌固相优势区间发生从Ca2Nb2O7相到Ca(14-x)Nb(2+x)Si8O(35+1.5x)相、再到3CaO?MgO?Nb2O5相的转变。Ca2Nb2O7相的优势析晶区间为：温度1 050~1 200 ℃，C/S=0.8~1.2。Nb2O5在Ca(14-x)Nb(2+x)Si8O(35+1.5x)相中的嵌布质量浓度在18.5%~19.5%。     

O2/N2与O2/CO2气氛下Fe2O3与K2CO3对无烟煤催化燃烧反应性的影响

利用综合热分析仪研究了O2/N2与O2/CO2气氛下Fe2O3与K2CO3对无烟煤催化燃烧反应性的影响。结果表明,在O2/CO2气氛下,Fe2O3与K2CO3均可以催化无烟煤粉的燃烧,但其催化作用要弱于O2/N2气氛,且在低氧气浓度的O2/CO2气氛下对Fe2O3与K2CO3的抑制作用大于高氧气浓度。氧气浓度为20%~80%时,K2CO3在O2/N2气氛下催化煤粉前期燃烧使燃烧由反应控制转变为扩散控制,Fe2O3则只在氧气浓度为20%时能改变煤粉前期燃烧的控制步骤;而Fe2O3与K2CO3在O2/CO2气氛下均只能在氧气浓度为20%时改变煤粉前期燃烧的控制步骤,由反应控制转变为扩散控制。     

纳米SiO2的CO2沉淀法制备

以CO2和硅酸钠为原料的CO2沉淀法是制备纳米SiO2的一种常用方法,报道了将CO2和硅酸钠溶液同时通入具有一定pH 值的溶液中进行反应的新工艺.实验确定了制备纳米SiO2的最佳工艺条件.在最佳工艺条件下制备出平均粒径在40～50nm的SiO2超细纳米粉,通过TEM的方法对其进行了表征.     

CaCl_2-CaF_2-CaO-SiO_2熔盐体系基础性质研究

分析了加入不同质量分数的CaO-SiO_2对CaCl_2-CaF_2空白熔盐的电导率、密度以及初晶温度的影响。结果表明,每添加2%的CaO-SiO_2,熔盐体系的初晶温度平均升高17.5℃、密度相应增加0.015 1g/cm~3、电导率增大0.224 13S/cm,侧面论证了CaO-SiO_2在基础体系中以硅酸盐分子形式存在。     

CaO-SiO2-Na2O-CaF2-Al2O3-MgO渣系的结晶温度

通过差热分析仪测定了CaO-SiO2—Na2O-CaF2—Al2O3—MgO系连铸结晶器保护渣的结晶温度。在本实验渣系条件下，连铸保护渣的结晶温度随着渣中CaO／SiO2值、Na2CO3含量、CaF2含量和MgO含量的增加而升高，随着渣中Al2O3含量的增加而降低。化学成分通过改变粘度，来影响晶核形成速度和晶体成长速度，从而决定了连铸保护渣的结晶性能。结晶温度随着保护渣粘度的降低而升高。     

TiC-TiB2/MoSi2复合材料的制备及力学性能

以MoSi2、Ti和B4C粉为原料,采用高温热压技术原位合成不同体积百分数TiC-TiB2强韧化MoSi2复合材料,研究了TiC-TiB2颗粒对MoSi2基体材料显微组织结构和力学性能的影响.实验结果表明,采用MoSi2、Ti和B4C粉为原料进行热压原位合成是可行的.30%TIC-TiB2/MoSi2复合材料的抗弯强度和维氏硬度分别达到468.3 MPa和17 070,与纯MoSi2比较,分别增加了63.2%和83.5%.随着TiC-TiB2体积分数的增加,TiC-TiB2/MoSi2复合材料的晶粒大小明显细化,断裂方式由沿晶断裂为主向穿晶断裂为主转变,强化机制是细晶强化和弥散强化.     

CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3渣系脱磷行为

利用Factsage软件计算了Al2O3含量对CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系熔点和黏度的影响,并通过实验研究了在1 400℃时,CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系对高磷铁水脱磷行为的影响.结果表明:渣中Al2O3的质量分数在3％～6％之间时,随着A12O3含量的增加,渣系的熔化温度迅速降低,进一步增加渣中的A12O3含量,渣系的熔化温度逐渐增加;Al2O3对CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3渣系的黏度影响不大;渣中Al2O3的质量分数在3％～6％之间变化时,渣系脱磷能力变化不是很大,脱磷率维持在91％左右,进一步增加渣系中A12O3的量,脱磷率逐渐下降;Al2O3对脱磷率产生影响可能是其改变了炉渣中液相所占比例,进而影响磷从铁水中向液相渣的传质过程.     

烧结新型布料技术在400 m2烧结机上的应用

分析了邯钢400 m2烧结机原布料系统存在的问题,详述了烧结新型布料的技术特点。烧结机新型布料系统由宽皮带给料机和九辊布料器组成。该系统使用后,烧结料层布料合理,透气性改善,烧结矿产量大幅度提高。     

烧结新型布料技术在400 m2烧结机上的应用

分析了邯钢400 m2烧结机原布料系统存在的问题,详述了烧结新型布料的技术特点。烧结机新型布料系统由宽皮带给料机和九辊布料器组成。该系统使用后,烧结料层布料合理,透气性改善,烧结矿产量大幅度提高。     

唐钢360m2烧结机降本增效措施

唐钢炼铁厂南区360m2烧结机系统应用现代化管理理念,从强化烧结过程、提高资源综合利用回收、新工艺技术开发应用、提高烧结自动化控制水平、配加低成本物料等方面提出了降低烧结工序成本的途径和措施。通过加强生产过程管理和组织优化,目前工序能耗稳定在了较好水平。     

邯钢435m~2烧结机达产实践

详细介绍了邯钢新建435 m2烧结机投产前后对制约生产的工艺环节进行优化改造,主要包括燃料破碎系统、给料设备、配混系统的料仓、混合机给水管道、烧结机布料主辅门、松料器及烧结机散料收集漏斗等。介绍了改造前的缺陷、改造方法及改造后的使用效果,经过改造使生产更为顺行,使该生产线顺利实现达产达效。     

莱钢105m2烧结机上采用红外CCD热成像技术的探讨

简要介绍了CCD热成像技术，以及在该技术的基础上开发的烧结机尾断面监测系统。莱钢在105m^2烧结机上采用该系统，能实现对部分生产参数的在线预测，有助于改善烧结矿质量和进一步实现烧结生产自动化。     

湘钢烧结机(105 m2)主要工艺及设备特点

介绍了湘潭钢铁公司二烧二期105 m2烧结机的工艺和设备特点,主要包括燃料预筛分、自动称量配料、延长混合制粒时间、厚料层烧结、幕帘式点火器、完善的整粒系统以及混合制粒机、105 m2烧结机、126 m2鼓风带冷机.     

韶钢1号2号烧结机的扩容改造

韶钢1号2号两台24m2烧结机扩容改造的主要内容,包括原料系统、混合料系统、主机及抽风系统、整粒系统、除尘系统的改造.通过改造使韶钢烧结厂具备了年产138万t烧结矿的生产能力.     

南(京)钢180m2烧结主抽风机上新技术的应用

为克服以往风机的各种问题，南钢在180m^2烧结机主抽风机上采用了若干新技术。本文对这些新技术的特点分别进行了介绍。新技术的应用，使得目前南钢的风机在配置、结构上更为合理，同时其可靠性也得到了大大提高。     

济钢320m2烧结机的主要设计特点

介绍了济钢新建320m^2烧结机的设计特点,重点介绍了为强化制粒和烧结过程采用的新型加水装置和点火、布料装置,以及为提高自动化水平采用的奥钢联芬兰SPSS技术和仪表检测系统。     

120 m2烧结机智能化控制系统的设计和应用

从硬件和软件两个方面介绍了120m^2烧结机控制系统的设计情况。利用VC＋＋、Concept 2．5开发了配料优化和设定点11个模型，并重新组态硬件系统以满足模型的要求．从而实现了二级控制的过程自动化。