基于EDEM圆振动筛筛分过程数值模拟研究

基于离散单元法,采用EDEM软件对4YKR1545圆振动筛上颗粒群的运动过程进行仿真分析,研究了颗粒的运动速度、空间位置分布等运动特性,最终计算得到不同粒级颗粒筛分效率。结果表明：随着颗粒直径的增大,颗粒距离筛面纵向距离平均值增大,颗粒发生碰撞的次数减小;颗粒的运动速度基本上分布在0～3m/s之间;圆振动筛对20 mm、16 mm、10 mm以下粒级颗粒的筛分效果较好,可达80%以上,对5 mm以下细颗粒的振动筛分效果较差。     

圆振动筛箱体的焊接变形与残余应力分析

为了评估圆振动筛箱体的焊接强度,首先分析了四层圆振动筛的结构和焊接工艺,然后使用ANSYS软件,采用双椭球热源模型和热机耦合分析法对筛箱焊接过程进行数值模拟,最后计算出筛箱焊接后的变形量及残余应力分布。仿真结果表明:圆振动筛箱在焊接过程中宽度方向变形最严重,最大变形量为1.58 mm,沿焊缝方向纵向残余拉应力的最大值为210 MPa,等效残余应力最大值为195 MPa,筛箱焊接后质心位置变化和残余应力均满足焊接要求。     

太钢制成热矿振动筛运行良好

太原钢铁公司烧结厂热矿振动筛于1970年投产,生产很不正常,可靠性、耐用性均差。他们组织技术力量,从分析旧热矿振动筛的运动状态入手,针对其缺陷,提出了新的设计制造方案(详见《重型机械》1975年第5期《烧结热矿振动筛的运动分析及技术改进》一文)。     

振动筛的最佳筛分状态及振动参数的确定

振动筛的振动参数与其他振动机械一样,主要是振幅A_m和振次n。振幅和振次是根据最佳筛分状态时物料的运动需要来确定的。一般说来,振动筛只要振动就能进行筛分。尤其是筛网孔径远大于被筛物料中绝大多     

振动电机筛的参数分析

筛分设备是机械化砂处理系统不可缺少的一种工艺设备。尽管振动筛在冶金及选矿部门广泛使用已有四十多年的历史,然而在我国铸造车间使用的筛分设备主要是老式滚筒筛,只是最近几年新设计和兴建的机械化铸造车间才开始选用振动筛。由于振动筛有筛分效率高、筛网面积利用率高以及设备紧凑等优点,因而,随着铸造生产机械化的发展,振动筛必将代替滚筒筛而得到广泛的使用。适用于铸造车间的振动筛有单轴惯性振动筛(中小型)、双轴惯性振动筛(大型)及振动电机驱动的振动筛。本文对无强迫联系、双振动电机驱动的振动筛设计中的几个问题     

振动香蕉筛在选煤厂的应用

香蕉筛是一种应用于大物料量的筛选处理的新型振动筛,重点介绍了其理论特点,发展过程、高效率和在选煤厂应用效果,它是传统倾斜式水平筛的理想替代振动筛,是今后振动筛的发展方向.     

烧结热矿振动筛的运动分析及技术改造

烧结机的热矿振动筛是整个机组中的一个重要环节,振动筛的运转情况是影响烧结机作业率的主要因素。但是目前我们烧结厂的热矿振动筛使用情况很不好,经常出现故障停机,影响生产相当严重。目前主要的故障是篦板寿命低,紧固容易松弛,下料速度慢,振动器漏油和断轴等。引起这些故障的主要原因是设计结构欠妥,运动参数选择不合理,以致紧固不牢,下料慢,料层太厚,篦板及小横梁等零件的工作温度太高等。针对上述情况,结合兄弟厂的先进经验,进行了改造设计。对筛子的运动进行了必要的分析和计算。     

电磁振动筛

一、概况电磁振动筛用于铸造车间筛分旧砂和新砂,筛子上下振动,频率可以调节。我厂铸造车间用于筛分旧砂,芯头、铁块及其他杂物由筛上自行流出。振动筛装置的示意图如图1所示。抓斗把旧砂送入储砂斗,旧砂从下端出口自动流入振动筛,筛好的砂子由提升机送入混砂机。筛子四角通过四个弹簧悬于储砂斗下。衔铁靠拉杆固定于筛子上,电磁铁由支架固定在地面上。当电磁铁线圈通电时,引动衔铁,拉筛子向下运动;断电时,四个弹簧拉筛子向上运动。这样,不断通电、断电,实现筛子上下     

宽筛面惯性振动筛分机的设计与应用

介绍了一种宽筛面的惯性直线振动筛分机.其适用于大型铸造砂处理系统的各类新、旧砂的筛分.该惯性振动筛采用振动电机为激振源,结构简单,便于安装使用.同时描述了惯性振动筛分机的主要技术特征和结构特性的设计特点.     

振动机械的调整与质心的计算

以一台振动筛的故障处理为例,说明振动机械的激振与运动特点、调整原理及其应用。介绍用计算机计算参振零部件及设备质心的方法。     

蝇蛆分离用多维振动筛运动学分析及仿真

针对蝇蛆养殖行业中,蛆料分离技术的落后、机械化程度低、自动化程度低等缺陷,提出了一种蝇蛆分离用1T2R并联式振动筛,能够实现沿z轴的平移、绕x轴的转动和绕y轴的转动,可以高效地实现蛆料的分离。首先对该机构进行运动学建模,并且给出了运动学的正解和反解,将建立的运动学数学模型导入Matlab中,得到理论运动曲线;并且在Pro/E中建立该振动筛的虚拟样机模型,利用Mech/Pro给虚拟样机添加运动副并导入到ADAMS软件中,添加驱动后得到仿真运动曲线。结果显示仿真曲线与理论曲线完全一致,从而验证运动学数学模型的正确性。     

基于ADAMS的ZS60600F型冷却输送振动筛动态特性仿真分析

针对消失模铸造用ZS60600F型冷却输送振动筛,运用系统仿真软件ADAMS,建立振动筛虚拟样机模型.通过分析振动筛力学模型,在ADAMS/Vibration模块建立与实际等价的振动分析模型,对虚拟样机进行振动分析,得出振动筛系统动态特性,为振动筛动态设计提供必要的基础数据.     

直线振动筛可视化设计计算系统的研究与开发

研究了直线振动筛的可视化设计计算系统.从开发系统的角度,归纳和总结出直线振动筛的设计计算内容、计算流程和求解模型.利用VB软件,并结合MatrixVB,采用模块化编程的方法,开发出直线振动筛的设计计算系统.该计算系统可对单质体或双质体等不同类型的直线振动筛进行综合性设计计算,可快速求解出振动筛的各种设计参数.最后,以某企业生产的大型直线振动筛为研究实例,证明了该系统的有效性.     

非圆零件的加工

以往,在机床上加工像活塞这类非圆回转体零件,总是采用机械靠模的方法来实现。当今,由于微电子技术的进步,这类加工可在NC车床上进行。加工时,工件作旋转运动,车刀进行纵向走刀并根据工件给定的几何形状实现径向运动,即实现一种振荡式的进给运动,加工出所要求的非圆零件。 采用机械靠模加工异形外圆的活塞时,由于受     

双质量热矿振动筛运动学的研究

本文分析了筛机弹性系统振动过程、着重研究了稳定振动阶段运动微分方程式,提出了用四个自由度代替目前二自由度计算热筛的方法并以SZR3.1×7.5烧结热矿振动筛运动学参数计算与实测进行了比较。     

SJ型自同步直线振动筛结构有限元及振动特性分析

振动筛的使用效果很大程度上取决于其结构的合理与否,本文通过对SJ型振动筛结构的有限元和振动特性分析,探讨了影响振动筛工作的诸因素,提出了合理的结构设计的计算、分析方法。     

宝钢K128SC椭圆等厚振动筛的改进设计

针对宝钢K I28SC椭圆等厚振动筛筛料不充分、物料厚度不均匀等问题,分析了振动筛的工作原理,对该振动筛的各筛网面采用变倾角布置,筛网安装采用中间突起,两侧逐渐波浪下降的方式,并通过建立振动筛的力学模型,确定激振器的安装位置,使激振器组系统工作时合成激振力恰好作用在筛子工作的合成质心,使物料得以迅速的散开进行筛分。     

曲轴非圆截面开放式数控车削系统的研究

以车削曲轴非圆截面零件为例,提出一种刀具非圆切削速度模型。基于PC机和PMAC运动控制卡开发非圆截面数控车削系统。在x方向加装直线进给系统,实现刀具的高速往复运动。通过分析截面轮廓信息、x轴进给部件跟随主轴圆光栅反馈角度信号运动,以确定刀具运动轨迹。该车削数控系统在汽车非圆曲轴加工生产线上投入应用,极大地提高了生产效率。     

磨粒有序化排布油石超精研规则网纹表面的运动仿真

为得到外圆零件表面均匀一致的网纹结构,降低零件运动过程的摩擦阻力,设计叶序、阵列、错位3种磨粒排布方式的油石,并通过油石正弦振荡方法进行外圆表面超精研磨.通过MATLAB软件进行运动学仿真,获得3种磨粒有序化排布方式的运动轨迹和超精研圆柱工件结构化表面的变化规律.结果表明:使用磨粒有序化排布油石正弦振荡可以加工出排布一...     

双向低噪声振动筛

我厂针对振动筛噪声大的问题,自制一台结构如图所示的双向低噪声振动筛。通过两年多的使用证明,筛砂机工作可靠、运转平稳、噪声低,并能双向下料,兼有输送作用,特别适合砂处理线配套使用。该振动筛外形尺寸