建陶工业辊道窑传动系统的设计

本文对国内外辊道窑的传动系统进行了比较与分析，进而论述了辊道窑传动方案的选择与设计计算。     

辊道窑出入砖控制系统的设计

1前言三河瓷厂液化气辊道窑用于一次烧成建筑外墙釉面砖。窑内烧成气氛为氧化焰,窑炉燃烧系统采用智能仪表控制。该窑炉为仿制意大利窑炉,而且因为产品产量大,产品外形小且变化多,人工生产不能保证产品的质量和产量,必须采用自动化程度很高的生产机械。与窑炉配套的施釉线、送坯机、压机、出火砖机等都采用智能仪表或可编程序控制器实现自动控制。我们单位负责窑炉火砖和出砖机械控制系统的设计和制作,接受任务后先后进行了系统的总体设计和系统硬件设计、控制程序的编制,并且承担了系统现场安装和调试。2设计原理2．1控制对象该机械…     

辊道窑控制系统设计

本文对辊道窑的温度、速度和气流的控制进行设计与实施,经三年多的运行,性能稳定可靠,经济效益明显,具有一定的实用价值。     

辊道窑控制系统管理软件的功能研究

本文根据油烧辊道窑结构及操作上的特点,在两级计算机控制系统中,利用上位机开发了在线热平衡、热效率计算等多种管理功能,使窑炉操作管理提高到一个新的水平.     

辊道窑行砖不齐及其克服办法

本主要分析辊道窑走砖不齐的原因，并力图找出一些比较科学的解决方法。     

关于辊道窑问题的答疑

1、我厂辊道窑由于多次掉吊顶砖，现在有几排吊顶砖已烧穿。厂领导要求我们自己修补吊顶，开始我们也以为挺简单，后来发现修补很难解决缝隙和窜火问题，请问窑炉公司通常是怎么操作的，有何办法？答：现在许多工厂自己修补吊顶砖已是常事。一般而言，一排吊顶砖只要有一两块断砖或掉穿，就要将整排吊顶砖拆下来。这时一般有塞石棉和重新安装吊顶两种方法。事实上只要将石棉塞好、塞实，使用寿命也不会短。重新安装的话，则要处理好您提到的安装缝隙问题。为了解决这种缝隙窜火的问题，很多人采用拿传统吊顶砖加2层“T型”吊顶，利用曲封挡…     

辊道窑入口电气控制系统的改造与设计

采用光电管、电磁阀等电气元件,通过设计电气控制线路,对辊道窑入口的进坯状况进行自动控制,减少了操作工人,降低了劳动强度,提高了产品产量和质量。     

辊道窑生产瓷质砖烧成过程的计算机仿真

应用传热学理论和VB语言建立了仿真软件,对瓷质砖烧成过程的内部温度场进行了计算机仿真,研究了不同烧成曲线、保温时间及改变瓷质砖的物性参数等因素对瓷质砖内部温差的影响。     

辊道窑应提倡使用碳化硅材质的烧嘴砖

本文比较了普通烧嘴砖与碳化硅材质烧嘴砖的优缺点,重点指出普通烧嘴砖存在的过重、保温差、安装不方便的问题,而碳化硅材质烧嘴砖则具有这些方面的优势,虽然价格成本较普通烧嘴砖高,但必然是未来窑炉安装的最佳选择。     

谈辊道窑的温度控制

本文概述了燃气辊道窑的温度自动调节系统，以及温度失控的常见故障的排除方法。     

辊道窑施工中的质量精度控制

本文根据窑炉施工实践和操作使用经验,通过工程实例,重点介绍了施工过程中保证安装精度、提高窑炉施工质量的措施及要点。单节窑炉框架两横截面的平行度、边直度,传动装置的轴向、周向定位、辊棒平行度和相对窑炉中心线的垂直度,吊顶砖的现场验质粘结等是保证窑炉精度和质量的关键。     

基于智能仪表的辊道窑控制系统设计

本设计采用智能仪表控制,是专门为更好地实现窑炉温度及压力的控制而设计的控制系统.该系统具有适应性强、控制精度高、使用方便等特点,是目前较为理想的窑炉控制系统.