格子磨大齿圈齿面硬化的应用

将格子磨大齿圈的齿面进行现场火焰淬火处理,提高了齿面硬度,延长了齿圈的使用寿命。     

内齿圈装夹淬火工艺

内齿圈(图1)材料为ZG 55 Ⅱ,模数为4mm,齿数为48,齿宽为40mm,分度圆直径为192mm,齿部硬度HRC33～43。对这样的零件,如用大功率的感应加热设备——高频淬火机床处理,比较易于达到设计和使用要求。但我厂没有这种设备,又缺乏齿圈淬火经验。在总结失败原因基础上,改进工艺方案,采用了加热后快速装夹淬火工艺,具     

大齿宽双联齿圉渗碳淬火畸变控制研究

对大齿宽双联齿圈渗碳淬火过程中的畸变进行分析和研究,并提出了控制此类工件畸变的措施。     

内齿圈的沿齿沟淬火工艺

本文针对冶金轧制设备精轧线上的主传动件——鼓形齿接轴齿轮座侧内齿圈的表面强化方式，对内齿圈采用感应加热沿齿沟淬火工艺进行深入探讨，在没有专用埋油淬火设备的情况下，很好地解决了感应器的设计、制作以及根部开裂等问题，并成功用于唐山国丰14505轧机，新疆八钢1750轧机F1-F6鼓形齿接轴、湖南涟钢1750轧机F1-F7鼓形齿接轴中齿轮座侧内齿圈共54件的表面强化处理，取得了满意的效果。     

大齿圈精滚齿刀杆应用及工艺研究

针对大齿圈精滚齿刀杆在16米滚齿机的应用中存在的问题,提出该滚齿刀杆工艺要求,并对大型滚齿机刀杆使用存在问题进行了分析,以达到对滚齿机刀杆的工艺过程进行控制的目的。通过对工艺难点的研究和攻关,形成了一套成熟的大型滚齿机刀杆的加工工艺。希望可以对相关从业人员起到一定的借鉴和指导的作用,并促进该工艺的进一步完善和发展。     

齿圈整体感应淬火专机研制

齿轮的应用极其普遍,所以对齿轮淬火机床的研制十分重要.文中设计了齿圈整体感应淬火机床的夹具部分和淬火后冷却装置——喷水机构.夹具部分包括回转工作台的设计,喷水装置主要是如何控制喷水.     

齿圈高频连续顺序淬火法

我厂生产的染油机启动齿圈在260型高频设备上进行同时加热表面淬火,其设备功率显然是不够的。若采用连续顺序加热淬火法,在接火带处又出现加热不足或退火软带。本文根据反复工艺试验、多次成批生产与使用验证结果,介绍了该类零件采用局部屏蔽的连续顺序加热淬火法。我厂处理的该类零件,质量均已达到设计的性能要求。该方法已用于生产。     

多齿整体镶焊修复电铲大齿圈新工艺

分析了传统工艺修复电铲旋转大齿圈的缺陷和一处多齿损坏更换大齿圈的难度,介绍了多齿整体镶焊修复电铲旋转大齿圈的新工艺.     

齿圈中频淬火导磁体的改进

我厂生产的8t液压汽车起重机的回转齿圈(见图1)材料为50Mn,技术要求滚道表面淬火55～60HRC,硬化层深3～5mm。滚道表面采用中频淬火。 齿圈滚道采用改进前的硅钢片导磁体(见图2)驱流中频淬火,导磁体容易发热,在淬火过程中经常产生松动、后退或者烧坏现象,减弱了导磁体的驱流作用。齿圈淬火后滚道根部经常出现3～5mm的不连续软带(见图1),从而增加了齿圈的淬火返修率,影响了生产,且齿圈的多次淬火还容     

齿圈淬火裂纹和变形的防治

分析了风电轴承齿圈表面淬火变形和裂纹的原因和防治方法。对淬火工艺改进,取得了良好的效果。     

齿部高频淬火齿圈跳动超差的工艺改进

众所周知，高频感应加热属于表面加热，是利用电磁感应的原理，在工件表面产生涡流而被加热。但是，高频淬火工件的热变形也是同样不容忽视的。我公司生产的一种齿轮在试制过程中，曾发现齿部高频淬火后齿圈跳动超差。针对此问题我们进行了工艺分析及工艺试验，现将试验过程归纳如     

齿面激光淬火试验及其应用

通过对齿面激光热处理试验以及大量的应用实例表明 ,在一定条件下 ,齿面激光热处理可有效替代常规热处理 ,同时对解决特殊齿轮表面硬化具有明显的技术特点和优势 ,该技术的应用和推广具有显著的经济效益和社会效益     

模数50齿轮轴齿面火焰淬火

氧—乙块水焰淬火具有投资少、成本低、节能等许多优点,是进行表面加热淬火的一种重要手段。火焰淬火对于大、特、异形零件进行局部表面加热淬火特别适用。 我厂制造的210t推钢机,有两件重1680kg,齿宽400mm,直径740mm的齿轮轴,如图1所示。材料为     

改装插齿机加工大齿圈

我车间自无产阶级文化大革命以来,在毛主席亲自制定的“鞍钢宪法”的光辉照耀下,坚持无产阶级政治挂帅,大搞技术改造,增产大型机床,取得一定成绩。下面介绍一下我们发扬“独立自主、自力更生”精神,破除迷信,解放思想,大胆改装“洋设备”加工大齿圈的情况。 我车间是多品种机床生产车间,有一台插齿机,型号ZSTWZ-9,系东德进口,原只能加工φ800毫米齿轮。我们组成了三结合队伍,将这台“洋设备”加长,扩大加工规格1.5倍,解决了生产立式八轴半自动车床大齿圈的关键,为国家提供了急需的新装备。 具体改装了以下几个项目: 1.新接一节底座,它的高…     

对开大齿圈的加工

一、前言近年来由于重型机械的迅速发展,特别磨机,水泥窖设备的发展,导致齿轮圈向大直径,大模数发展,本文介绍了这方面的国内外情况。由于运输和安装的需要,大齿圈的结构一般由两瓣组成或多瓣组成,如何防     

转盘轴承齿圈连续中频感应淬火工艺

分析某型小模数大直径转盘轴承齿圈采用传统表面感应淬火存在的不足,介绍了采用沿齿顶圆连续加热中频感应淬火工艺,对齿轮预处理、淬火介质、感应加热器及工艺参数进行分析讨论。经质量检测表明,改进后淬火工艺保证了小模数大直径转盘轴承齿轮的淬火质量,淬火硬度和淬硬层深度满足工艺要求。     

是高大型立车齿圈淬火合格率

近年来,数控立式车床已成为我公司三大主力产品之一,产值约占集团总产值的三分之一。立车齿圈的工艺路线如下：铸造→正火→机加工→调质→制齿→齿面淬火→磨削。齿圈材料为ZG310—570,技术要求为齿部硬度48HRC。热处理车间主要负责齿圈的调质和齿面淬火工序。     

细长轴上链轮齿圈的局部淬火

介绍一种细长轴上链轮齿圈的简易局部淬火方法，该方法能使齿圈均匀受热和快速升温，能控制热影响区的范围至最小，能让工件垂直入水冷却，从而能够有效防止齿圈附近的外螺纹部位被淬硬崩碎，以及能够有效控制细长轴淬火后的轴线弯曲变形现象。